一种新型提升机角轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型提升机角轮，包括轮毂及围设于该轮毂的外围的基体，所述基体为圆筒形，其外表面形成一由中间向两端呈逐渐降低的弧形，所述基体的表面上还设有由基体的靠近其中部的位置分别向两端延伸的第一组镂空槽及与第一组镂空槽间隔相对设置的第二组镂空槽。该提升机角轮上由于其表面形成由中部向两端呈逐渐降低的弧形，且其表面同时设有第一环槽及第二环槽，并配合第一组镂空槽及第二组镂空槽，使得在高速运转中的畚斗带不易打滑，同时还能进行自我修正发生跑偏的现象。
【专利说明】
一种新型提升机角轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种提升设备，特别涉及一种新型提升机角轮。
【背景技术】
[0002]提升机是一种通用设备，一般用于把物料从低处往高处提升。现有的提升机一般包括提升机外壳、设置于提升机外壳内且位于提升机上端的顶轮和位于提升机下端的底轮、绕设于顶轮和底轮上的畚斗带、布置于畚斗带上的畚斗、以及与上轮相连的电机。现有的提升机中的角轮(顶轮或底轮)通常为圆柱形，其在使用过程中与畚斗带摩擦系数不够容易与畚斗带跑偏，而影响其安全运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种新型提升机角轮，解决了现有技术中角轮与畚斗带摩擦系数低而易跑偏等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种新型提升机角轮，包括轮毂及围设于该轮毂的外围的基体，所述基体为圆筒形，其外表面形成一由中间向两端呈逐渐降低的弧形，所述基体的表面上还设有由基体的靠近其中部的位置分别向两端延伸的第一组镂空槽及与第一组镂空槽间隔相对设置的第二组镂空槽。
[0006]优选方案为，所述第一组镂空槽包括多个沿基体的圆周方向依次均匀排列的第一镂空槽，所述第二组镂空槽包括多个沿基体的圆周方向依次均匀排列的第二镂空槽，每一第一镂空槽及第二镂空槽分别为由基体的靠近其中部的位置向其两端延伸的长条形。
[0007]优选方案为，所述第一镂空槽及第二镂空槽的横截面分别为梯形，各梯形的镂空槽的两平行边分别沿基体的周向延伸，且靠近基体的中部的边短于靠近其端部的边。
[0008]优选方案为，所述基体的表面上间隔设有两个沿其周向延伸设置的第一环槽及第二环槽，该第一环槽及第二环槽由基体的表面向内凹进设置。
[0009]优选方案为，所述第一环槽与第一组镂空槽相垂直，且位于第一组镂空槽的中部，所述第二环槽与第二组镂空槽相垂直，且位于第二镂空槽的中部。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]本实用新型的提升机角轮上由于其表面形成由中部向两端呈逐渐降低的弧形，且其表面同时设有第一环槽及第二环槽，并配合第一组镂空槽及第二组镂空槽，使得在高速运转中的畚斗带不易打滑，同时还能进行自我修正发生跑偏的现象。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型提升机角轮的立体图；
[0014]图2为图1的侧面结构示意图。
[0015]图中:
[0016]10、轮毂;20、基体;21、第一环槽;22、第二环槽;23、第一组镂空槽;25、第二组镂空槽;230、第一镂空槽;250、第二镂空槽。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，该提升机角轮包括轮毂10及围设于该轮毂10的外围的基体20。
[0019]请同时参阅图2，所述基体20为圆筒形，其外表面形成一由中间向两端呈逐渐降低的弧形结构，即基体20的外表面的中部高于其两端部。该基体20的表面上间隔设有两个沿其周向延伸设置的第一环槽21及第二环槽22，该第一环槽21及第二环槽22由基体20的表面向内凹进设置。
[0020]该基体20的表面上还设有由基体20的靠近中部的位置分别向两端延伸的第一组镂空槽23及与第一组镂空槽23间隔相对设置的第二组镂空槽25，所述第一组镂空槽23由基体20的靠近中部的位置向基体20的一个端部延伸，所述第二组镂空槽25由基体20的靠近中部的位置向基体20的另一端部延伸。该第一组镂空槽23包括多个沿基体20的圆周方向依次均匀排列的第一镂空槽230。该第二组镂空槽25包括多个沿基体20的圆周方向依次均匀排列的第二镂空槽250。每一第一镂空槽230及第二镂空槽250分别为由基体20的靠近其中部的位置向其两端延伸的长条形，其横截面为梯形。各镂空槽230、250的梯形的两平行边分别沿基体20的周向延伸，且靠近基体20的中部的边短于靠近其端部的边。所述第一环槽21与第一组镂空槽23相垂直，且贯穿于第一组镂空槽23的各第一镂空槽230的中部。所述第二环槽22与第二组镂空槽25相垂直，且贯穿于第二组镂空槽25的各第二镂空槽250的中部。
[0021]该提升机角轮上由于其表面形成由中部向两端呈逐渐降低的弧形，且其表面同时设有第一环槽21及第二环槽22，并配合第一组镂空槽23及第二组镂空槽25，使得在高速运转中的畚斗带不易打滑，同时还能进行自我修正发生跑偏的现象。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型提升机角轮，包括轮毂及围设于该轮毂的外围的基体，其特征在于:所述基体为圆筒形，其外表面形成一由中间向两端呈逐渐降低的弧形，所述基体的表面上还设有由基体的靠近其中部的位置分别向两端延伸的第一组镂空槽及与第一组镂空槽间隔相对设置的第二组镂空槽。2.如权利要求1所述的新型提升机角轮，其特征在于:所述第一组镂空槽包括多个沿基体的圆周方向依次均匀排列的第一镂空槽，所述第二组镂空槽包括多个沿基体的圆周方向依次均匀排列的第二镂空槽，每一第一镂空槽及第二镂空槽分别为由基体的靠近其中部的位置向其两端延伸的长条形。3.如权利要求2所述的新型提升机角轮，其特征在于:所述第一镂空槽及第二镂空槽的横截面分别为梯形，各梯形的镂空槽的两平行边分别沿基体的周向延伸，且靠近基体的中部的边短于靠近其端部的边。4.如权利要求1至3任何一项所述的新型提升机角轮，其特征在于:所述基体的表面上间隔设有两个沿其周向延伸设置的第一环槽及第二环槽，该第一环槽及第二环槽由基体的表面向内凹进设置。5.如权利要求4所述的新型提升机角轮，其特征在于:所述第一环槽与第一组镂空槽相垂直，且贯穿于第一组镂空槽的各第一镂空槽中部，所述第二环槽与第二组镂空槽相垂直，且贯穿于第二组镂空槽的各第二镂空槽的中部。
【文档编号】B65G17/32GK205675669SQ201620555365
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620555365.5, CN 201620555365, CN 205675669 U, CN 205675669U, CN-U-205675669, CN201620555365, CN201620555365.5, CN205675669 U, CN205675669U
【发明人】许勇
【申请人】安徽禾阳机械科技有限公司