翻转输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种翻转输送装置，包括放置产品的翻转台、支座和气缸，两所述支座对应放置于所述翻转台左右两侧末端下方，所述支座上设有支座连接块，所述支座连接块与所述翻转台铰接固定，所述气缸倾斜固定于支座与同侧翻转台侧边之间，在支座连接块转动铰接与气缸中气缸杆伸缩的配合下使翻转台完成向下倾斜或上升归于水平位的动作，所述翻转台前端设有用于辅助产品翻转的限位装置，所述翻转输送装置通过中控系统控制。本实用新型中的翻转装置结构简单，成本低，能根据生产需求容易的安装在传送系统的任意位置，并适用于各种直径，高度的产品翻转，节省劳动力。
【专利说明】
翻转输送装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及输送机构领域，尤其涉及一种翻转输送装置。
【背景技术】
[0002]汽车类零部件在生产过程中，由于生产工序的要求，在传送带上输送零件时需要对零件进行翻转作业，目前，零部件的翻转难于实现自动化操作，主要依靠传统的人工操作为主，也有少数使用昂贵的机械手实现翻转的自动化操作。
[0003]以上的方法都不能满足现在大型工艺流水线高效，低成本的要求，给实际的生产作业带来很大的弊端。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种翻转输送装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]翻转输送装置，包括放置产品的翻转台、支座和气缸，两所述支座对应放置于所述翻转台左右两侧末端下方，所述支座上设有支座连接块，所述支座连接块与所述翻转台铰接固定，所述气缸倾斜固定于支座与同侧翻转台侧边之间，在支座连接块转动铰接与气缸中气缸杆伸缩的配合下使翻转台完成向下倾斜或上升归于水平位的动作，所述翻转台前端设有用于辅助产品翻转的限位装置，所述翻转输送装置通过中控系统控制。
[0007]作为本实用新型的优选方案，定于所述支座中下部，所述气缸内气缸杆的上端气缸头与一气缸头连接块铰接，所述气缸头连接块固定于所述翻转台侧边下表面上，支座、气缸和翻转台侧边三边组成三角形结构。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述翻转台包括左右两侧边和垂直于侧边并连接支撑左右两侧边的若干平衡杠，所述平衡杠平行并排设置于左右两侧边之间。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述侧边包括一滚轮支架，所述滚轮支架下表面与所述平衡杠通过螺栓固定。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述滚轮支架外侧面水平阵列有若干滚轮，所述滚轮用于产品的放置和滑动，其水平最高点高度高于所述滚轮支架。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述滚轮支架前端内侧固定有承托块。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述滚轮支架前端固定有L型限位块。
[0013]作为本实用新型的优选方案，，所述翻转台其中一侧边前端下表面安装有行程开关，所述行程开关内包括行程开关转轴和固定于行程开关转轴上的行程开关杆，通过产品在翻转过程中触碰到行程开关杆，使行程开关收到信号并反馈给中控系统，控制翻转输送装置的运转。
[0014]有益效果
[0015]本实用新型中，支座连接块与翻转台铰接固定，气缸倾斜固定于支座与同侧翻转台侧边之间，翻转台在倾斜的气缸的作用下可以以后部为轴，进行向下倾斜的动作，设于翻转台上的产品会随之向下倾斜，翻转台前端设有用于辅助产品翻转的限位装置，产品在向下倾斜的同时，前端受到限位装置的限位，使重心偏移，翻转台倾斜一定程度后，产品会被翻转。这种方式非常适合高速流水作业，翻转速度快，翻转平稳，提高了生产效率。
[0016]同时，本实用新型中的翻转装置结构简单，成本低，能根据生产需求容易的安装在传送系统的任意位置，并适用于各种直径，高度的产品翻转，节省劳动力。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的立体不意图。
[0019]滚轮支架1，滚轮2，气缸3，气缸杆4，气缸头5，气缸头连接块6，支座连接块7，平衡杠8，行程开关9，行程开关转轴10，行程开关杆11，承托块12，L型限位块13。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示
[0022]工作过程说明:此装置为翻转输送装置，使用时，通过气缸3动作驱动气缸头连接块6上的平衡杠8，平衡杠8上的滚轮2带动物料滑行，物料滑行到L型限位块13和承托块12处触碰到行程开关9，行程开关9感应到物料反馈信号给系统，此时物料也已经翻转，随之进行下一步工序，达到平稳翻转输送物料的目的。
[0023]本装置放置产品的翻转台、支座14和气缸3，两支座14对应放置于翻转台左右两侧末端下方，支座上设有支座连接块7，支座连接块7与翻转台铰接固定，气缸倾斜固定于支座14与同侧翻转台侧边之间，在支座连接块7转动铰接与气缸3中气缸杆4伸缩的配合下使翻转台完成向下倾斜或上升归于水平位的动作，翻转台前端设有用于辅助产品翻转的限位装置，翻转输送装置通过中控系统控制。气缸3下端固定于支座14中下部，气缸3内气缸杆4的上端气缸头5与一气缸头连接块6铰接，气缸头连接块6固定于翻转台侧边下表面上，支座、气缸和翻转台侧边三边组成三角形结构。
[0024]翻转台包括左右两侧边和垂直于侧边并连接支撑左右两侧边的若干平衡杠8，平衡杠平行并排设置于左右两侧边之间。
[0025]侧边包括一滚轮支架，滚轮支架I下表面与平衡杠8通过螺栓固定。滚轮支架I外侧面水平阵列有若干滚轮2，滚轮2用于产品的放置和滑动，其水平最高点高度高于所述滚轮支架I。
[0026]滚轮支架I前端内侧固定有承托块12。滚轮支架I前端固定有L型限位块13。
[0027]翻转台其中一侧边前端下表面安装有行程开关9，行程开关内包括行程开关转轴10和固定于行程开关转轴上的行程开关杆11，通过产品在翻转过程中触碰到行程开关杆11，使行程开关9收到信号并反馈给中控系统，控制翻转输送装置的运转。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.翻转输送装置，其特征在于，包括放置产品的翻转台、支座(14)和气缸(3)，两所述支座(14)对应放置于所述翻转台左右两侧末端下方，所述支座上设有支座连接块(7)，所述支座连接块(7)与所述翻转台铰接固定，所述气缸倾斜固定于支座(14)与同侧翻转台侧边之间，在支座连接块(7)转动铰接与气缸(3)中气缸杆(4)伸缩的配合下使翻转台完成向下倾斜或上升归于水平位的动作，所述翻转台前端设有用于辅助产品翻转的限位装置，所述翻转输送装置通过中控系统控制。2.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，所述气缸(3)下端固定于所述支座(I4)中下部，所述气缸(3)内气缸杆(4)的上端气缸头(5)与一气缸头连接块(6)铰接，所述气缸头连接块(6)固定于所述翻转台侧边下表面上，支座、气缸和翻转台侧边三边组成三角形结构。3.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，所述翻转台包括左右两侧边和垂直于侧边并连接支撑左右两侧边的若干平衡杠(8)，所述平衡杠平行并排设置于左右两侧边之间。4.根据权利要求3所述的翻转输送装置，其特征在于，所述侧边包括一滚轮支架(I)，所述滚轮支架(I)下表面与所述平衡杠(8)通过螺栓固定。5.根据权利要求4所述的翻转输送装置，其特征在于，所述滚轮支架(I)外侧面水平阵列有若干滚轮(2)，所述滚轮(2)用于产品的放置和滑动，其水平最高点高度高于所述滚轮支架(I)。6.根据权利要求4所述的翻转输送装置，其特征在于，所述滚轮支架(I)前端内侧固定有承托块(12)。7.根据权利要求4所述的翻转输送装置，其特征在于，所述滚轮支架(I)前端固定有L型限位块(13)。8.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，所述翻转台其中一侧边前端下表面安装有行程开关(9)，所述行程开关内包括行程开关转轴(10)和固定于行程开关转轴上的行程开关杆(U)，通过产品在翻转过程中触碰到行程开关杆(11)，使行程开关(9)收到信号并反馈给中控系统，控制翻转输送装置的运转。
【文档编号】B65G47/252GK205675752SQ201620559494
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620559494.1, CN 201620559494, CN 205675752 U, CN 205675752U, CN-U-205675752, CN201620559494, CN201620559494.1, CN205675752 U, CN205675752U
【发明人】刘建营
【申请人】广州市远浩自动化设备有限公司