网纹状导气槽的真空包装袋的制作方法
【专利摘要】一种网纹状导气槽的真空包装袋，属于用于物件或物料贮存或运输的容器，包括两片封皮，两片封皮之间结合形成腔体，其中一片封皮上均匀分布有向腔体内凸出的凸台形导气块，所述导气块之间形成导气通道，所述凸台型导气块朝向另一片封皮的面为圆弧面，所述圆弧面向另一片封皮隆起，本方案的网纹状导气槽的真空包装袋，更易被抽成真空。
【专利说明】
网纹状导气槽的真空包装袋
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于物件或物料贮存或运输的容器，特别涉及一种网纹状导气槽的真空包装袋。
【背景技术】
[0002]传统的真空包装袋采用普通塑料膜片形成的袋子，内表面为光面，在抽真空时，随着空气的抽出，在气压的作用下，袋体内表面贴合，从而对袋子内空气抽出路径形成阻隔，影响抽真空效果。为解决该问题，现有对真空袋使用的塑料膜进行改进，在真空袋的塑料膜内表面压出槽纹以及经槽纹隔出的凸起块;这样在抽真空过程中，即使真空袋内表面贴合，凸起块形成支撑，槽纹提供空气抽出的路径，避免传统袋体内表面贴合时空气路径被阻隔的问题，提高抽真空效果。申请号为201520890527.6的中国实用新型专利，公开了一种网纹状导气槽的真空包装袋，通过正棱台或圆台形状的凸起块使得在抽真空时，形成导气槽来帮助快速抽成真空。但是由于正棱台或圆台形状的凸起块与另一片袋体膜因抽真空而相贴合时，会阻碍两片袋体膜进一步贴合，并形成包装袋内部继续变成真空的阻碍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种网纹状导气槽的真空包装袋，包装袋更容易被抽成真空。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种网纹状导气槽的真空包装袋，包括两片封皮，两片封皮之间结合形成腔体，其中一片封皮上均匀分布有向腔体内凸出的凸台形导气块，所述导气块之间形成导气通道，所述凸台型导气块朝向另一片封皮的面为圆弧面，所述圆弧面向另一片封皮隆起。
[0005]通过采用上述技术方案，在抽真空的过程中，由于导气块的圆弧面与封皮首先接触，圆弧形的面与另一片封皮相接触时，接触面积小，使得另一片封皮更易被压动变形，并贴合在圆弧面上，在封皮贴合圆弧面的过程中，对导气通道内的空气产生压力，使得导气通道内的空气更易排出，且封皮贴合在圆弧面上后，被圆弧面引导继续贴合在导气块上，使得包装袋更易被抽成真空。
[0006]优选的，所述导气块伸出封皮处为正方形，且正方形所述导气块的四个顶角均设有导气圆角。
[0007]通过采用上述技术方案，当导气通道内的空气沿导气通道流出时，流经导气通道的交汇处进行气流的合并，本方案中的导气圆角，对气流起到导向作用，使得相互交汇的气流可以更加容易的合并在一起，并顺利被抽离腔体，使得包装袋更易被抽成真空。
[0008]优选的，所述导气通道相交汇处为交汇路口，所述交汇路口的宽度大于所述导气通道的宽度。
[0009]通过采用上述技术方案，当气流交汇时体积会变大，所以较宽的交汇路口更易使得气流相互交汇并顺利流出，使得包装袋更易被抽成真空。
[0010]优选的，所述腔体边缘处为封边，所述封边上均匀分布有凸出所述封边的正六边形纹路。
[0011 ]通过采用上述技术方案，使得封边的抗拉强度更高，且更加耐磨不易损坏，更易保持腔体内部的真空状态，并且在将腔体抽成真空的过程中，两侧封边更易保持自身形状，不易变形，使得包装袋更易被抽成真空。
[0012]优选的，所述封皮为设有导气块的一侧为五层共挤膜制成，所述另一片封皮为三层共挤膜制成。
[0013]通过采用上述技术方案，使得设有导气块的封皮拉伸性能好，表面亮度好，更利于抽出腔体内部的空气，另一片封皮为三层共挤膜，使得另一片封皮的透明度更好，便于观察袋内物件。
【附图说明】
[0014]图1为网纹状导气槽的真空包装袋的截面示意图；
[0015]图2为表不导气块分布不意图；
[0016]图3为导气块截面示意图；
[0017]图4为表示封边表面纹路的局部示意图；
[0018]附图标记:1、封皮;2、腔体;3、导气块;4、导气通道;5、圆弧面;6、导气圆角;7、交汇路口；8、封边;9、导气槽壁;10、纹路。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如图1所示，一种网纹状导气槽的真空包装袋，包括结合在一起的封皮I，两块封皮I之间通过封边8相结合，并且在两块封皮I之间形成腔体2。
[0021]结合图1与图2，一种一片封皮I位于腔体2内的面凸出有若干导气块3，相邻导气块3之间构成导气通道4。导气通道4相交汇处为交汇路口 7。交汇路口 7的宽度大于导气通道4的宽度。导气块3为正棱台型，且与封皮I相接触的面为正方形，正方形的四个角分别设有导气圆角6。
[0022]如图3所示，导气槽壁9为倾斜设置，且导气块3凸出封皮I的面为圆弧面5。
[0023]结合图1与图4，封边8表面设有正六边形的网格状纹路10。
[0024]当抽取腔体2内的空气时，两片封皮I不断靠近，使得腔体2内的空气越来越少，当两片封皮I相接触时，导气块3支撑在两片封皮I之间，并使得腔体2内的空气沿导气通道4继续被抽出。正棱台形的导气块3使得导气槽壁9为倾斜设置，使得空气在抽出时，两片封皮I更易贴合在一起。空气在通过交汇路口 7时，由于交汇路口 7宽度较大，使得交汇路口 7处的空间体积较大，且有导气圆角6的导向作用，使得空气在交汇时更易融合并一同被抽离腔体2。
[0025]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种网纹状导气槽的真空包装袋，包括两片封皮(I)，两片所述封皮(I)之间结合形成腔体(2)，其特征是:其中一片封皮(I)上均匀分布有向腔体(2)内凸出的凸台形导气块(3)，相邻所述导气块(3)之间形成导气通道(4)，所述凸台型导气块(3)朝向另一片封皮(I)的面为圆弧面(5)，所述圆弧面(5)向另一片封皮(I)隆起。2.根据权利要求1所述的网纹状导气槽的真空包装袋，其特征是:所述导气块(3)伸出封皮(I)处为正方形，且正方形所述导气块(3)的四个顶角均设有导气圆角(6)。3.根据权利要求2所述的网纹状导气槽的真空包装袋，其特征是:所述导气通道(4)相交汇处为交汇路口(7)，所述交汇路口(7)的宽度大于所述导气通道(4)的宽度。4.根据权利要求3所述的网纹状导气槽的真空包装袋，其特征是:所述腔体(2)边缘处为封边(8)，所述封边(8)上均匀分布有凸出所述封边(8)的正六边形纹路(10)。5.根据权利要求4所述的网纹状导气槽的真空包装袋，其特征是:所述封皮(I)为设有导气块(3)的一侧为五层共挤膜制成，所述另一片封皮为三层共挤膜制成。
【文档编号】B65D81/20GK205686878SQ201620517769
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620517769.5, CN 201620517769, CN 205686878 U, CN 205686878U, CN-U-205686878, CN201620517769, CN201620517769.5, CN205686878 U, CN205686878U
【发明人】胡钢, 王庆
【申请人】江阴市格瑞包装材料有限公司