专利名称：玻璃钢缠绕机的制作方法
技术领域：
本实用新型玻璃钢缠绕机涉及的是一种在钢管或其它回转体外表上缠绕浸有防腐蚀溶液(环氧树脂与沥清的配比溶液)的玻璃纤维缠绕设备，还可以在钢管内壁涂一层水泥砂浆等防腐层，以防锈蚀，可增加钢管使用寿命十年以上。
玻璃纤维浸有环氧树脂与沥清配比胶液干固后，称为玻璃钢。目前在钢管或其它回转体外表缠绕浸有防腐蚀溶液(环氧树脂与沥清的配比溶液)的玻璃纤维，一般采用手工制作或半机械化操作，工效低且加工后成品质量差。最近出现的由微机控制的缠绕机结构复杂，价格较高，而且不能适应露天工作环境。有的缠绕不但要模具，而且要加热，造成结构复杂，加工工艺复杂，不便于推广应用。
本实用新型的目的是针对目前玻璃钢缠绕机存在不足之处提供一种玻璃缠绕机，采用滚轮摩擦传动，电磁无级调速电动机无级调速，本机结构简单、操作方便、价格便宜、一机多用、生产效率高。
玻璃钢缠绕机是采取以下方案实现的玻璃钢缠绕机结构具有机架，机架上装有减速机，减速机与电动机相连，电动机可采用电磁无级调速电动机，通过安装于由气控制柜上的电磁调速控制表可实现无级变速。机架上装有主动滚轮，主动滚轮安装在滚轮轴上通过轴承与轴承座装在机架上。机架另一端设有被动滚轮机架，被动滚轮机架上装有被动滚轮，被动滚轮安装在滚轮轴上，通过轴承与轴承座安装在被动滚轮机架上，减速机输出端装有联轴器。联轴器轴上装有链轮或皮带轮，传动链条或皮带，主动滚轮为两只主动大滚轮，被动滚轮为两只被动大滚轮。由电磁无级调速机通过联轴器驱动减速机，再通过联轴器及链轮或皮带轮，链条或皮带驱动两只大滚轮，钢管被夹紧在四只对称的大滚轮之间，利用摩擦传动原理供其旋转。在机架侧装有移动小车长轨道，移动小车由上部及下部组成，上下部之间通过平面轴承、轴承座、轴连接成为整体，由于平面轴承作用，小车上部可以在小车上任意角度旋转，小车上部有盛有胶液的V型料槽，V型料槽内有压布辊，压布辊装置在支撑上，V型料槽上部支架上装有刮胶辊，小车上部还装有玻璃纤维卷筒及支撑销。小车下部装有调速电动机、减速机，减速机输出轴上装有小链轮或皮带轮、链条或皮带轮，小车底部装有小车滚轮，小车滚轮与长轨道配合。小车由安装于其下部的调速电动机，减速机与链条或皮带带动小车滚轮在轨道上无级变速移动。
玻璃钢缠绕机的特点主要有1．利用简单的摩擦传动原理，从而使本机构简单、操作方便、成本较低。整机分为二大部分(主机、移动小车)便于维修、使用。
2．利用电磁调速控制表、电磁调速电动机等可实现无级变速，也可实现自动或半自动化，可以适应室内外各种环境中使用。
3．本机不但可在钢管或其他回转体外表面上缠绕浸有防腐蚀溶液纤维织物。例如环氧树脂与沥清的配比溶液的玻璃纤维，而且还可以在钢管内壁上喷涂一层水泥砂浆等防腐层，以防锈蚀，此时利用停止其它2台调速电动机，开启功率较大的调速电机，可实现一机两用，一机多用目的。生产效率高，质量有保障，适用于石油、化工、建筑、环保、市政工程、采矿、电力等部门，有较广的市埸前景。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是玻璃钢缠绕机主机结构主视图。
图2是玻璃钢缠绕机移动小车及轨道结构示意图。
图3是玻璃钢缠绕机工作原理。
参照附
图1、2玻璃钢缠绕机主要有主机、移动小车二大部分，其结构具有机架1，机架上装有减速机8，减速机8可采用摆线针轮减速机，减速机通过联轴器9与电磁无级调速电动机10相连，机架1由钢板制成并经过时效处理过，机架1上装有两只主动滚轮2，两只被动滚轮3根据被缠绕钢管或其它回转钢体的长短安装在被动滚轮机架5上。被动滚轮机架与机架可不相连。主动滚轮、被动滚轮为铸钢大滚轮，钢管6被夹紧在四只对称的大滚轮之间，利摩传动原理使其旋转，根据其被缠绕玻璃纤维前后圈之间重叠宽度的多少来调其旋转速度。在机架前侧或后侧装有移动小车长轨道11，小车长轨道中心与机架1中心线平行。移动小车由上部20及下部12组成。移动小车上部与下部之间装有轴15，平面轴承13，轴承座14，移动小车上、下部之间通过平面轴承13及轴承座14与轴15可实现小车上部在小车上的任意角度旋转，从而可满足被缠玻璃纤维的排线密度及角度。小车上部盛有胶液的V型料槽21，槽内有压布辊23，压布辊23装置在支撑22上，V型料槽21上部支架上装有刮胶辊24、小车上部还装有玻璃纤维卷26，卷筒26装配在支撑销27上，小车下部12装有调速电动机16，调速电动机可采用电磁无级调速电机，与减速机17直联，减速机17可采用摆线针轮减速机，减速机17输出轴上装有小链轮18或皮带轮，链条或皮带19，小车下部12装有小车滚轮25，小车滚轮25与长轨道11配合。
玻璃钢缠绕机工作原理电磁调速电动机10通过联轴器9与摆线针轮减速器8直联，再通过联轴器7与主轴直联，再通过链轮、链条(或皮带与皮带轮)使两个主动大滚轮2转动，大滚轮通过轴承及轴承座4与轴安装在钢板制作而成并经时效处理的机架1上，另一端安装在两个被动大滚轮与这端的两个主动大滚轮需对称，需要防腐的钢管6夹紧在四个大滚轮之间，根据钢管直径大小不同，可随时调节大滚轮之间的距离。此四只大滚轮轴心线及钢管必须与图2所示的移动小车及长轨道平行，由电磁调速控制表等元器件控制钢管的无级变速，进行钢管外表面缠绕，一般转速在3.5～35/分之间，若要进行钢管内壁喷涂一层水泥砂浆，则需要启动另一台功率较大的调速电机带动滚轮主轴高速旋转，从而完成管内壁的防腐工作。
移动小车在10#槽钢制作而成的长轨道11上移动，移动小车由下部12及上部20组成，上下部之间通过平面轴承13、轴承座14、轴15连接而成为整体，由于平面轴承的作用，所以小车上部可以根据缠绕排布的需要旋转任意角度。小车由安装于其下部的调速电机16摆线针轮减速机17，通过小链轮18或皮带轮与链条19或皮带带动小车滚轮25在轨道上无级变速移动，调速范围一般在5.4～54转/分之间。
操作者可根据钢管外表面缠绕玻璃纤维前后圈之间重叠宽度的不同，钢管直径不同及转速不同，来选择相适应的移动小车速度，由于二者皆为无级变速，所以有若干组速度可供选用，最好开车前先理论计算好。
小车上部装有玻璃纤维26卷筒及支撑销27，玻璃纤维卷筒受到牵引力作用，逐步开卷浸入盛有防腐液的V型料槽22及压布辊23，再进一步对支撑于V型料槽边上方的压布辊24及支撑25，将其上多余防腐液刮下回收进V型料槽，这样带有均匀防腐液的玻璃纤维就逐步缠绕在钢管外表面上了。
权利要求1．一种玻璃钢缠绕机，具有机架、电动机、减速器，机架上装有减速机，减速机与电动机相连，减速机输出端装有联轴器，联轴器轴上装有链轮或皮带轮，传动链条或皮带，其特征是机架上装有主动滚轮，机架另一端设置有被动滚轮机架，被动滚轮机架上装有被动滚轮；在机架侧装有移动小车，长轨道，移动小车由上部及下部组成，上下部之间通过平面轴承、轴承座、轴连接成整体，小车上部有盛有胶液的V型料槽，V型料槽内有压布辊，小车上部还装有玻璃纤维卷筒及支撑销，小车下部装有电动机、减速机，减速机输出轴上装有小链轮或皮带轮、链条或皮带，小车底部装有小车滚轮，小车滚轮与长轨道配合。
2．根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机，其特征是主动滚轮为两只主动大滚轮，被动滚轮为两只被动大滚轮。
3．根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机，其特征是主动滚轮安装在滚轮轴上，通过轴承与轴承座装在机架上。
4．根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机，其特征是被动滚轮安装在滚轮轴上，通过轴承与轴承座安装在被动滚轮机架上。
5．根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机，其特征是V型料槽上部支架上装有刮胶辊。
专利摘要本实用新型玻璃钢缠绕机涉及的是一种在钢管或其它回转体外表面上缠绕浸有防腐蚀溶液的玻璃钢纤维缠绕设备,还可以在钢管内壁涂防腐层。结构具有机架、电动机、减速器,其特征是机架上装有主动滚轮,机架另一端设置有被动滚轮机架,被动滚轮机架上装有被动滚轮,在机架侧装有移动小车、长轨道,移动小车由上部及下部构成,上下部之间通过平面轴承、轴承座、轴连接成整体,小车上部有V型料槽,V型料槽内有压布辊,小车上部还装有玻璃纤维卷筒,小车底部装有滚轮。
文档编号B29C53/56GK2440649SQ0022146
公开日2001年8月1日 申请日期2000年8月21日 优先权日2000年8月21日
发明者陈美兰 申请人:陈美兰