专利名称：热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型法的制作方法
技术领域：
本发明涉及热固成型或射出成型类物品表面加工方法的技术领域，尤指一种热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型法。
目前，习知的二维或三维印刷饰材(如
图1所示)，主要是利用印刷技术将相同位置不同图样线条进行间隔排列或相邻位置部分相同图样进行重叠排列印制于薄板1上，再在薄板1上覆盖齿条状透明板11，通过其齿条状透明板11上的齿条在不同角度下的折射，使薄板1上的图样12产生二维或三维的影像效果。
一般，二维或三维显像饰材大多由专业厂商从事生产，主要供不同行业贴粘使用于产品上，以增加产品的新鲜感与附加值。时下一些热塑或热固成型的产品(如塑料茶杯、水果盘、水壶或密胺碗盘等)厂家，为争取孩童市场更是大行其道。但毕竟这些产品都是复性使用的器物，需经常用水清洗，故其表面上所贴粘的二维或三维显像饰材，不出多久即会脱胶剥落，如继续使用会影响器物的美观，丢弃则易造成过多的环保问题。
因此，如能将二维或三维印刷饰材与热固成型或射出成型类物品表面一体成型，则可避免脱落延长产品的使用年限，并间接减少了环境污染的问题。
现有技术中可将传统印花薄膜与热固成型或射出成型类物品表面一体成型，只需利用具有负压吸附薄膜功能的模具加工即可。如图2及图3所示，在模具的母模22周边开设有气孔23，而气孔23又与母模22外围的气室24连通，抽气泵26通过导管25抽取气室24内的空气，使气室24形成负压。
加工时，先将印花薄膜8置于母模22内部与气孔23接触，其气室24内的负压可通过气孔23使印花薄膜8被吸附固定，待模具闭锁后，原料4即充满公模21与母模22间的空隙并与印花薄膜8形成一体。
但是，在将上述加工技术转移至二维或三维显像饰材与热固成型或射出成型类物品表面一体成型的实际操作时，发现存在下列缺点1、因二维或三维印刷饰材上具有齿条状透明板，使二维或三维印刷饰材与母模间的负压吸附产生缝隙，致使该二维或三维印刷饰材于模具闭锁加工时产生位移，形成废品。
2、三维印刷饰材上的齿条状透明板为该产品的主要结构，然加工中的高热及高压使得该齿条状结构被熨平而无法产生二维或三维的显像效果。
本发明的目的就是要针对上述问题提供一种能将热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型，且又能完整保留二维或三维显像效果的方法。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案如下一种热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型法，其主要是在该二维或三维显像饰材被置入模具加工前，先涂布一层由硅胶及粉末状添加物混合而成的膏状涂料，待其凝固后形成一可耐热耐压的保护层，其中该保护层表面平整，里面形成与透明齿条状结构完全对应的齿条状结构，待一体成型加工完成冷却后再将该保护层除去即可。
另外，所述的粉末添加物可为沙土，矿石粉末，煤渣粉末或其他导热性较差的物质粉末。
由于采用上述方法，本发明的二维或三维显像饰材在置入模具之前，先涂布有一层可耐热耐压的保护层，不但能使其被吸附表面平整地与模具吸附，而且能隔绝高热及高压给齿条状透明结构带来的损害，待其一体成型加工完成后除去保护层即形成成品。
下面结合附图及具体的实施例对本发明做进一步的说明。
图1为习知二维或三维显像饰材的外观示意图；图2为习知印花薄膜与热塑或热固类物品表面一体成型模具加工示意图一；图3为习知印花薄膜与热塑或热固类物品表面一体成型模具加工示意图二；图4为本发明中保护层与二维或三维显像饰材的结构示意图；图5为图2的局部放大示意图；图6为本发明的加工流程示意图。
首先，请参阅图4及图5所示，本发明所述的二维或三维显像饰材3表面具有透明齿条状结构32，上方涂布一层保护层31。
该保护层31是由硅胶加入如沙土、矿石粉末、煤渣粉末或其他导热性较差的物质粉末加以混合而成的膏状涂料，利用硅胶所具有的良好的流动性及凝聚性，使膏状涂料能完全渗入透明齿条状结构32的任意角落，待其凝固后即形成一表面平整的保护层31。
再配合图6所示，本发明所示的热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型的方法，是预先将硅胶与沙土、矿石粉末、煤渣粉末或其他导热性较差的物质粉末混合制成膏状涂料，再取二维或三维显像饰材3涂布一层前述膏状涂料，待其凝固即形成既耐热又耐压的保护层31，再将已形成保护层31的二维或三维显像饰材3置入模具中加工，待一体成型加工完成冷却后再将该保护层31除去即可。
在前述加工过程中，保护层31所含的粉末添加物，因属导热性较差的介质，可提供较富裕的时间让二维或三维显像饰材3的另一表面与物品进行一体成型的加工，同时延迟透明齿条状结构32温升的时间，避免其表面过热融化；另一方面膏状涂料凝固后的保护层31，因硅胶的弹性与粉末添加物的支撑，可为透明齿条状结构32受压受热时提供良好的缓冲固定作用。换言之，即便温度压力不慎稍高些，透明齿条状结构32因受保护层31内对应齿条状结构33类似模具的相互固持，亦不会在第一时间内即产生被熨平的损害。
权利要求
1.一种热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型法，其特征在于该二维或三维显像饰材被置入模具加工前，先涂布一层由硅胶及粉末状添加物混合而成的膏状涂料，待其凝固后形成一可耐热耐压的保护层，其中该保护层表面平整，里面形成与透明齿条状结构完全对应的齿条状结构，待一体成型加工完成冷却后再将该保护层除去即可。
2.如权利要求1所述的一种热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型法，其特征在于前述的粉末添加物可为沙土，矿石粉末，煤渣粉末或其他导热性较差的物质粉末。
全文摘要
本发明公开了一种热塑或热固类物品表面与二维或三维显像饰材一体成型法,在二维或三维显像饰材被置入模具加工前,先涂布一层由硅胶及粉末状添加物混合而成的膏状涂料,可形成一可耐热耐压的保护层,待一体成型加工完成后再将该保护层除去。由此可知,该方法可避免加工中的高热高压,从而保护二维或三维显像饰材的齿条状结构,确保二维或三维的显像效果。
文档编号B29C33/62GK1383969SQ0111359
公开日2002年12月11日 申请日期2001年4月27日 优先权日2001年4月27日
发明者郭义芳, 郭明达, 郭明仁 申请人:郭义芳, 郭明达, 郭明仁