专利名称：金属橡胶材料制备工艺方法
技术领域：
本发明提出一种金属橡胶材料制备工艺方法。
在机械设备传递运动和动力的过程中，由于其内因或外因的影响因素，都存在着不可避免的振动和噪音，不仅影响了机械设备的工作质量，而且破坏了工作环境。传统减振降噪装置多采用普通橡胶作为阻尼元件，由于普通橡胶寿命短、易老化，不适合高低温及腐蚀介质中工作等，在一定程度上限制了阻尼隔振装置的发展。金属橡胶材料是一种均质的弹性多孔材料，它的原材料是金属，但是这种材料具有类似于橡胶一样的弹性性能，阻尼、缓冲、减振性能良好，而且寿命长，不易老化，耐腐蚀，在高温、低温、真空及腐蚀介质中，是传统橡胶的最佳替代品。正确选择孔隙度，还可以使金属橡胶构件满足过滤、密封、热传导等特殊要求。
本发明针对现有技术的缺陷，提出一种金属橡胶材料制备工艺方法，该方法可以很好地解决上述问题。
本发明按以下步骤实现。
第一步将金属丝制成螺旋卷，金属丝直径范围φ0.05mm～φ2mm；第二步拉伸螺旋卷，使其具有均匀的螺距；第三步将拉伸后的螺旋卷根据成型后构件的受力特点，沿模具纵向、横向及其纵横相间的任意组合方向进行排列铺放，得到金属橡胶坯料；第四步将坯料放入相应的模具中，在10Mpa～40Mpa压力下成型；第五步制成的坯件经573±5K的30～45min的热稳定处理。
本发明操作简单、所制材料具有不易老化，耐腐蚀特点，在高温、低温、真空及腐蚀介质中，是传统橡胶的最佳替代品。
实施例1金属丝直径φ0.05mm，成型压力10Mpa，制成的金属橡胶元件用于过滤，孔隙度为0.3。
实施例2金属丝直径φ0.5mm，成型压力为25Mpa，制成的元件用于缓冲减振，其承载能力可达100kg。
实施例3
金属丝直径φ1.0mm，成型压力为30Mpa，制成的元件用于缓冲减振，其承载能力可达200kg。
实施例4金属丝直径φ2.0mm，成型压力为40Mpa，制成的元件用于轴承工业中，与氟塑料一起用作滑动轴承瓦块的弹性减磨支撑层。
权利要求
1.一种金属橡胶材料制备工艺方法，其特征在于按以下步骤实现第一步将金属丝制成螺旋卷，金属丝直径范围φ0.05mm～φ2mm；第二步拉伸螺旋卷，使其具有均匀的螺距；第三步将拉伸后的螺旋卷根据成型后构件的受力特点，沿模具纵向、横向及其纵横相间的任意组合方向进行排列铺放，得到金属橡胶坯料；第四步将坯料放入相应的模具中，在10Mpa～40Mpa压力下成型；第五步制成的坯件经573±5K的30～45min的热稳定处理。
全文摘要
本发明提出一种金属橡胶材料制备工艺方法,该方法首先将金属线制成螺旋卷,然后拉伸螺旋卷,使其具有均匀的螺距,将拉伸后的螺旋卷根据成型后构件的受力特点,沿模具纵向、横相及其纵横向间的任意组合方向进行排列铺放,得到金属橡胶坯料,本发明对新型材料的发展,具有深远的意义,将产生很好的社会效益和经济效益。
文档编号B29C43/18GK1382577SQ0111673
公开日2002年12月4日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者姜洪源, 敖宏瑞, 夏宇宏 申请人:哈尔滨工业大学