专利名称：铸型尼龙单体反应注射机的制作方法
技术领域：
一种利用己内酰胺尼龙单体铸造铸件的产品——尼龙单体反应注射机。
以前，传统铸型尼龙产品的生产采用浇铸的方法生产铸型尼龙制品，一些异型件、大件或薄型制品生产困难，需靠人工将液态己内酰胺活性单体料快速倾倒到型腔中，大规模批量生产很困难，效率低、成品率低、成本高。
本实用新型的目的是设计一种新的尼龙铸造机械，使用该机械可连续多次地将活性单体料注射到型腔中，由于注射压力可达10Mpa，所以可铸大型和异型铸件，从而达到高效，低成本地生产各种铸型尼龙制品。
附图
是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图，图中各标号分别是1、左右各一个反应釜。2、左右各一分镏柱。3、左右各一个冷凝器。4、真空表。5、氮气压力表。6、电子式温度调节仪。7、时间继电器。8、予置数流量控制仪。9、框架箱。10、真空泵。11、电加热板。12、电磁阀。13、叶片计量泵。14、混合注射头。15、真空泵与冷凝器连接管。16、分馏柱与冷凝器连接管。17、电子自动控制柜。18、储氮气筒。如图所示，本实用新型是由活性单体料制备部分、电子自控部分和混合注射等部分组成。其中反应釜1、电子控制柜17、冷凝器3、放置在柜架箱9的上面，且固定在上箱板上，每个反应釜上面均安装有分馏柱2和真空表4。储氮筒18分别与反应釜1相联，电加热板11，电磁阀12，叶片计量泵13，混合注射头14，真空泵15均在箱体9内，电磁阀12与反应釜1下面的管头相联接，叶片计量泵13分别与电磁阀12混合注射头14相联接，电加热板11固定在反应釜1的底部。
本实用新型的工作过程如下首先接通电源电加热板11升温，加热反应釜1中的己内酰胺，当釜内料升温至80℃左右时，电子温度调节仪6a启动，真空泵10起动抽真空，使釜内料液真空蒸馏脱水，当料温升至120℃时，电子温度调节仪接通时间继电器7，真空蒸馏脱水计时，当达到设定的时间时，真空泵10停机，启动放氮阀反应釜1内充氮保护。
当铸造铸件时，先予置注射量至8中，接通混合注射头14与模具型腔注孔，启动叶片计量泵13和电磁阀12，将反应釜1内活性料打入型腔中即完成反应注射过程。
本实用新型可连续生产异型铸件和大型铸件，也可生产薄型铸件，填补了国内尼龙大型铸件的一次注射成型和异型小铸件的多次连续注射成型的空白。有很好的工业价值和广泛的市场前景。
实施例整机的长×宽×高(mm)1600×800×1500框架箱91600×800×700，反应釜1φ300×500是由3mm厚不锈钢板焊结成，冷凝器3φ160×500由3mm厚不锈钢板焊结成，真空泵10的型号2X-8，叶片计量泵13采用的是10L/S，分馏柱2由不锈钢焊接而成，顶部有石英玻璃罩，兼作视窗，加热板11功率2KW，联接管均由φ50不锈钢管焊结成，混合注射头14采用高速冲击混合注射，充氮清洗注射头。
权利要求一种利用己内酰胺尼龙单体铸造铸件产品的尼龙单体反应注射机，是由活性单体料制备部分，电子自动控制部分，混合注射等部分组成，其特征在于焊接有分馏柱2的反应釜1，冷凝器3均左右各一个安装固定在框架箱9的上箱板上，由连接管16相联，电子自动控制柜17固定在框架箱体9的上板一侧，反应釜1的底部有加热板11，电磁阀12与反应釜1由管头相联，叶片计量泵13分别用管头与电磁阀12，混合注射头14相连，电加热板11，电磁阀12混合注射头14分别置于框架箱体9内，电子式温控表6a、6b分别控制真空泵10和时间继电器7，予置数流量控制仪8控制注射量，其余电子温控表控制叶片计量泵12、混合注射头14、加热板11的温度，真空泵10在框架箱体9内，通过连管15与冷凝器3相联。
专利摘要一种利用己内酰胺尼龙单体铸造铸件产品的尼龙单体反应注射机,是由活性单体料制备部分、电子控制部分、混合注射等部分组成。反应釜1中的己内酰胺经真空蒸馏脱水制备活性料后,启动电磁阀12、叶片计量泵13、经混合注射头14注射到型腔中,由于注射压力可达10MPa,可铸造大型和异型铸件,填补了国内注射连续生产铸型尼龙铸件的空白,具有高效、优质生产特点,有很好工业价值和广泛市场前景。
文档编号B29C39/24GK2471516SQ01222849
公开日2002年1月16日 申请日期2001年4月22日 优先权日2001年4月22日
发明者谷春茂 申请人:谷春茂