专利名称：一种真空冷冻定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋机，特别是一种真空冷冻定型机，即在生产线输送带上方，装配一真空箱在鞋靴进入口处，再衔接一急速冷冻箱在真空箱的后方，使鞋靴摆放在输送带上作间歇行进，同时借真空箱的传动机构，将真空箱密封在输送带上，使鞋面与楦头更嘉贴附，再行进至急速冷冻箱内，予以急速冷冻定型，而达到加工快速，不需使用众多真空箱，以降低成本及提升制鞋品质与效率。
本实用新型设计的再一目的是再提供一种真空冷冻定型机；其中，该冷冻箱位于真空箱之后，且包含输送带，更在输送带上方及其两侧，分别设有冷气向内吹送的冷排，再由靠近冷冻箱进入口及出口方向回流循环，使该冷气减少外泄，以节省能源，提高冷冻效率。
本实用新型设计的次一目的是再提供一种真空冷冻定型机；其中，冷冻箱的进入口及出口处分别设有活动门，并在输送带间歇停留时，该活动门可对冷冻箱予以密封，以提升鞋靴急速冷冻的效果。
本实用新型设计的真空冷冻定型机包括输送带、真空箱及冷冻箱；其中，所述输送带为一带状循环输送带，输送带的皮带上布设有透气孔；所述真空箱设在输送带的前端上方；一密封板在顶面输送带下方，即密封板位于顶面输送带与真空箱之间；一真空箱传动机构的气压缸固定在主架上，其传动轴则固定在真空箱上；一冷冻箱衔接在真空箱之后，其内上方左右对称分别横置一左右冷排，并在中间位置设一隔板，使冷排位于冷冻箱内；一活动门装设在冷冻箱的进入口及出口处，在急速冷冻加工时，密封冷冻箱以防止冷气外泄。
这样，当输送带带动鞋靴间歇行进时，则真空箱对鞋靴先予密封，而后抽真空，使其鞋面与楦头完全贴附，再以冷冻箱予以急速冷冻定型，以减少搬运及零件成本，再应用冷排对向配置，使其回流冷气由冷冻箱的进出入口处吸入冷排后再送出循环，在活动门开启时，可减少冷气的外泄，而提升冷冻效率。
本实用新型设计的真空冷冻定型机还可以包括所述真空箱的传动机构将一气压缸固定在主架上，其传动轴则固定在真空箱上方，其两侧分别固定有轴套，并分别套在两滑轨上，使气压缸的传动轴直接带动真空箱作上下平稳移行。
本实用新型设计的真空冷冻定型机还可以包括所述真空箱传动机构的真空箱是由上、下真空箱所组成，而上真空箱固定在上支架上，而下真空箱则由两侧分别延伸一支撑臂，且分别固定一轴套，并套在两滑轨上，该滑轨固定在主架上，再在支撑臂上分别固定一气压缸，而传动轴则固定在支架上；因此，支架与主架为分离状态，随气压缸的传动轴可同时对上、下真空箱做密合及开启的上下移行动作。
本实用新型设计的真空冷冻定型机可直接进行抽真空，达到简便快速抽真空的效果；且减少冷气外泄，节省了能源，提高了冷冻效率。不仅提升了制鞋生产效率及品质，更可节省零件，降低成本。
附
图1为本实用新型设计的真空冷冻定型机的平面装置位置示意图。
附图2为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱与循环输送带配置位置示意图。
附图3为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱装置正面示意图。
附图3-A为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱装置及传动机构第一实施例图。
附图3-B为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱装置及传动机构第二实施例图。
附图3-C为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱装置及传动机构第三实施例图。
附图3-D为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱装置及传动机构第四实施例图。
附图3-E为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱装置及传动机构第五实施例图。
附图3-F为本实用新型设计的真空冷冻定型机的所述真空箱装置及传动机构第六实施例图。
其中，所述附图中各标号分别表示为1为带状循环输送带；11为皮带；111为透气孔；113为密封板；112为顶面输送带；2、2’、2”为真空箱；21、21’、21”为气压缸；211、211’、211”传动轴；22、22’为轴套；221为支撑臂；23、23’、23”为滑轨；24为滑轮组；3为冷冻箱；31、32为左右冷排；33为隔板；34为进入口；35为出口；F为风扇；P为压缩机；C为冷凝器；A为真空泵浦；B、B’、B”为主架；B1、B1’、B”为支架；R为置鞋盘单元；W为活动门。
具体实施方式
请参阅附
图1、附图2、附图3所示为本实用新型设计的真空冷冻定型机的平面装置图，其主要是由带状循环输送带1上的皮带11布设有透气孔111，其上摆设有已经将鞋面与鞋底贴合好的鞋靴S，再在输送带前端上方，装设一真空箱2；在位于该真空箱2下方，且在顶面输送带112下方，固定有一密封板113，使顶面输送带112位于密封板113与真空箱2之间；而在真空箱2上方固定一如气压缸21相等作用的传动机构，以控制真空箱2作上下移行，使真空箱2压迫顶面输送带112而密贴在密封板113之上，再将真空箱2内部空气抽出，而令鞋面更加贴附在楦头；该真空箱2之后衔接一冷冻箱3，其内上方左右对向分别横置一左右冷排31、32，并在中间位置设一隔板33，使冷气皆冲向中间隔板33，再由隔板33转折向下的鞋靴S急速吹送冷气，而后该冷气即由左右冷排31、32的后方回流，以形成冷气循环路径，使冷气具有回收效果，以提升冷冻效率，且位于冷冻箱3的进入口34及出口35位置，由在该冷气受风扇F吸入，使冷气外泄前，即强迫回流，可减少冷气外泄；再，该冷冻箱3的进入口34及出口35位置，分别设一活动门W，可在急速冷冻加工时，先予以密封，更增添该急速冷冻定型效果，以提升其鞋靴的品质。
该冷冻箱3上方设有冷冻系统的压缩机P及冷凝器C，更在真空箱2上方设有真空泵浦A，以减少体积；同时，因组件组装容易，维修上相对极为方便，且可减少组件数量，降低成本。
该真空箱2的传动机构，是可由如下的机构组成(I)请参阅附图3-A、附图3-B所示该真空箱2的传动机构是将一气压缸21固定在主架B上，其传动轴211则固定在真空箱2上方，其两侧分别固定有轴套22，并分别套在两滑轨23上，使气压缸21的传动轴211直接带动真空箱2作为上下平稳移行；(II)请参阅附图3-C、附图3-D所示该真空箱2固定在主架B’上方的支架B1’上，其两侧分别固定有滑轮组24，且抵靠在两侧的滑轨23’上，而该气压缸21’则固定在主架B’上，其传动轴211’则固定在支架B1’上，使传动轴211’带动支架B1’而牵动真空箱2作上下移行。
(III)请参阅附图3-E、附图3-F所示该真空箱2由上下真空箱2’、2”所组成，而上真空箱2’固定在上支架B1”上，下真空箱2”则由两侧分别延伸一支撑臂221，且分别固定一轴套22’，并套在两滑轨23”上，该滑轨23固定在主架B”上，再在支撑臂221上分别固定一气压缸21”，而传动轴211”则固定在支架B1”上；且支架B1”与主架B”为分离状态，随气压缸21”的传动轴211”可同时对上、下真空箱2’、2”做密合及开启的上下移行动作。
请再参阅附图3-A至附图3-F所示该输送带1的皮带11上布设透气孔111，其下设有密封板113，供真空箱2抵压密闭抽真空；而位于输送带1上，亦可使用固定置鞋盘单元R，等间隔直接固定在输送带1上，借单一真空箱2或上、下真空箱2’、2”的密合，以达到抽真空的效果，而供所制鞋靴种类及品质择用。
权利要求1.一种真空冷冻定型机，包括输送带、真空箱及冷冻箱；其特征在于所述输送带为一带状循环输送带，输送带的皮带上布设有透气孔；所述真空箱设在输送带的前端上方；一密封板在顶面输送带下方，即密封板位于顶面输送带与真空箱之间；一真空箱传动机构的气压缸固定在主架上，其传动轴则固定在真空箱上；一冷冻箱衔接在真空箱之后，其内上方左右对称分别横置一左右冷排，并在中间位置设一隔板，使冷排位于冷冻箱内；一活动门装设在冷冻箱的进入口及出口处，在急速冷冻加工时，密封冷冻箱以防止冷气外泄。
2.如权利要求1所述的真空冷冻定型机，其特征是所述真空箱的传动机构将一气压缸固定在主架上，其传动轴则固定在真空箱上方，其两侧分别固定有轴套，并分别套在两滑轨上。
3.如权利要求1所述的真空冷冻定型机，其特征是所述真空箱传动机构的真空箱是由上、下真空箱所组成，而上真空箱固定在上支架上，而下真空箱则由两侧分别延伸一支撑臂，且分别固定一轴套，并套在两滑轨上，该滑轨固定在主架上，再在支撑臂上分别固定一气压缸，而传动轴则固定在支架上。
专利摘要本实用新型为一种真空冷冻定型机，是在输送带上装配一真空箱及一冷冻箱，使鞋面与鞋底贴合后，在输送带上直接透过真空，令鞋面与楦头更加贴合，以防止鞋面的皱折，随即进入冷冻箱内作急速冷冻定型，使鞋靴加工快速，且不需使用为数众多的真空箱回转盘，可降低成本，达到提高制鞋效率。
文档编号B29D35/00GK2573210SQ0225388
公开日2003年9月17日 申请日期2002年9月3日 优先权日2002年9月3日
发明者张良村 申请人:张良村