专利名称：低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料机械，尤其是吹塑薄膜牵引机上的四折薄膜成型装置，具体地说是低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置。
背景技术：
在吹塑薄膜生产机组中，在牵引架上均固定上牵引机，牵引机下方的机架内上部两侧设人字板，人字板之间设插板，膜泡成四折牵引，人字板为两块倾斜平板，上端相互靠近形成一条缝隙，下端张开可将膜泡罩住，为缩短卷取后制品的长度，便于贮运和使用，人字板夹缝两端设有左、右两块立体三角形插板装置，将吹制的薄膜卷成四层折叠，机架顶上设两个转辊，两个转辊之间的缝隙与人字板缝隙相对应，这两个水平设置的转辊，其中一个由电机带动，两块人字板的矩形框架用角铁制作，两竖边框之间连接若干排长条木板，两横边框之间设多条支撑板，插板由三块三角形板相扣而成，边框为角铁制作，边框之间设多条横支撑板，在生产中，膜泡进入人字板和插板之间，挤成四折后，从人字板缝隙中进入牵引机两个转辊之间，成片状后再进入捲取机捲取，这种人字板和插板因与膜泡接触的一面为固定的横长条木板，特别是插板受到膜泡三面摩擦，且插入的挤压力很大，膜泡穿过时，因横长条木板对膜泡表面的摩擦力较大，皱折较多，故无法吹制粘度较高的薄膜，如EVA含量较高的薄膜等，且提高了能耗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低阻力的人字板及插板，使膜泡穿过时，摩擦力小，提高膜泡生产质量，使膜泡的平整度、光滑度提高，且降低能耗，特别适宜生产粘度较大的薄膜。
为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是该低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，由人字板、插板、牵引机、牵引架构成，人字板为两块倾斜板，四边为角铁框架，插板为立体三角形框架，由三块三角形框架相扣而成，在人字板和插板与吹塑膜泡接触的一面均设横向转动铝辊，通过转动铝辊的转动，降低膜泡穿过人字板及插板时的摩擦力，以达降低能耗、提高光滑程度的目的。本实用新型还通过如下措施实施转动铝辊为铝管制作，每节转动铝辊的外端头管口套装在相应边轴承的轴承套上，管口向轴承套上安装时，可用热套装法，使管口紧套在轴承套上，边轴承的轴用螺栓固定在边支撑座的圆孔内，边支撑座固定在人字板和插板相应的边框上，每节转动铝辊的内端头管口套装在内轴承的轴承套上，内轴承的轴承套设在内支撑座的两侧，内支撑座固定在相应的人字板与插板的纵支撑板上，内轴承的轴也用螺栓固定在内支撑座的圆孔内；转动铝辊可根据机型设24-48排，相邻排转动铝辊之间的距离为2-3cm，每排分为2-5节，转动铝辊的直径为1.5-5cm；每排转动铝辊的内端头在纵支撑板上的支撑座每间隔三根转动铝辊设一个，且相邻的转动铝辊内接头的支撑座不设在同一根纵支撑板上；在插板接触膜泡的折边上外包半圆筒状铝制护板，顶端出口处设滚轮，以保护膜泡在边角部位不受损伤。
本实用新型的有益效果是与现用的人字板与插板相比，由于膜泡穿过人字板和插板时，膜泡与人字板和插板的接触面均为滚动接触，故降低了摩擦力、减少了能耗，由于转动铝辊是多节、多排、内节头错开，故提高了膜泡的平整度，减少了皱折，提高了生产质量，特别适宜粘度较大的薄膜吹塑生产。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构沿中心线纵剖视示意图。
图2为本实用新型转动铝辊安装示意图。
图3为本实用新型人字板装配示意图。
图4为本实用新型插板正视示意图。
图5为本实用新型插板左视示意图。
具体实施方式
参照附
图1、2、3、4、5制作本实用新型。该低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，由人字板1、插板2、牵引机3、牵引架11构成，在人字板1和插板2与吹塑膜泡接触的一面均设横向转动铝辊4。转动铝辊4为铝管制作，每节转动铝辊4的外端头管口套装在相应边轴承5的轴承套7上，边轴承5的轴10用螺栓固定在边支撑座8的圆孔内，边支撑座8固定在人字板1和插板2相应的竖边框上，每节转动铝辊4的内端头管口套装在内轴承6的轴承套7′、7″上，内轴承6的轴承套7′、7″设在内支撑座8′的两侧，内支撑座8′固定在相应的人字板1和插板2的纵支撑板12上，内轴承6的轴9也用螺栓固定在内支撑座8′的圆孔内；转动铝辊4可根据机型设24-48排，相邻排转动铝辊4之间的距离为2-3cm，每排分为2-5节；在插板2接触膜泡的折边上外包半圆筒状铝制护板13，插板2顶端出口处设有滚轮14。
权利要求1.一种低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，由人字板(1)、插板(2)、牵引机(3)、牵引架(11)构成，其特征在于在人字板(1)和插板(2)与吹塑膜泡接触的一面均设横向转动铝辊(4)。
2.根据权利要求1所述的低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，其特征在于转动铝辊(4)为铝管，每节转动铝辊(4)的外端头管口套装在相应边轴承(5)的轴承套(7)上，边轴承(5)的轴(10)用螺栓固定在边支撑座(8)的圆孔内，边支撑座(8)固定在人字板(1)和插板(2)相应的竖边框上，每节转动铝辊(4)的内端头管口套装在内轴承(6)的轴承套(7′、7″)上，内轴承(6)的轴承套(7′、7″)设在内支撑座(8′)的两侧，内支撑座(8′)固定在相应的人字板(1)和插板(2)的纵支撑板(12)上，内轴承(6)的轴(9)也用螺栓固定在内支撑座(8′)的圆孔内。
3.根据权利要求1或2所述的低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，其特征在于转动铝辊(4)可设24-48排，相邻排转动铝辊(4)之间的距离为2-3cm，每排分为2-5节。
4.根据权利要求1所述的低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，其特征在于在插板(2)接触膜泡的折边上外包半圆筒状铝制护板(13)，顶端出口处设滚轮(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，由人字板1、插板2、牵引机3、牵引架11构成，在人字板1和插板2与吹塑膜泡接触的一面均设横向转动铝辊4。该低阻力人字板及插板吹塑薄膜成型装置，降低了摩擦力、减少了能耗，由于转动铝辊是多节、多排、内节头错开，故提高了膜泡的平整度，减少了皱折，提高了生产质量，特别适宜粘度较大的薄膜吹塑生产。
文档编号B29C47/88GK2562963SQ02269240
公开日2003年7月30日 申请日期2002年9月3日 优先权日2002年9月3日
发明者毕乐军, 郑书会, 高顺星, 路光友, 郑书志 申请人:毕乐军