专利名称：用于处理裤袜的低温方法
技术领域：
本发明主要涉及裤袜的质量，尤其涉及用于增强裤袜的耐用性的方法。
相关申请的交叉引用本申请要求2001年7月16日提交的第60/305,787号未审查的美国临时申请“CYROGENIC PROCESS FOR TREATINGPANTYHOSE”的优先权，其全部内容结合于此作为参考。
背景技术：
由机器生产的织物包括由连续丝编织成的织物，例如女袜等等。区别于细纱，丝织物由拉长的可编织或连续结构制成。连续丝的特征在于具有均匀的截面和光滑表面。细针距的丝织材料的一个困难在于缝线很容易抽丝。例如，在裤袜中，在膝部处断开的环缝线可导致沿着长袜长度的抽丝。当裤袜磨损时，它易受横向张力影响，该张力趋向于削弱和弄断环缝线，并导致连续的缝线松开和脱离。
尤其是，当裤袜和其他细纤维织物接触到指甲和其他粗糙物品(例如橱柜角和梳妆台角)以及其他尖锐物体时，非常容易脱丝、刺穿、钩破、磨损和损伤。用于制造裤袜的尼龙和其他合成纤维也可能由于长时间暴露于热、阳光(紫外线辐射)、雨、或体汗而被削弱和损伤。当纤维被切断或损伤时，对整个织物的完整性将产生不利影响，并且引起的损伤会波及周围区域，通常导致衣服丧失吸引力和效用。
在过去，通过以胶粘材料喷洒针织袜来处理裤袜以抗脱丝。然而，胶粘材料会形成可见的图案并且看起来像袜子上的污点，而且胶粘材料会大大降低裤袜的弹性。
因此，一种用于裤袜的改进处理方法是非常有用和需要的，其增加织物的抵抗力并减少纤维断裂的可能性，没有不利效应，同时克服前述的各种缺点。
发明内容
本发明提供了一种用于在低温处理器中处理裤袜以生产出经过低温处理、并增强耐磨性的裤袜的方法。在这点上，这种方法的一个实施例可通过以下步骤进行概括在约1～6小时的时间内将裤袜的温度降低到约-80℃和约-240℃之间；使裤袜的温度保持在约-80℃和约-240℃之间6～48小时；以及在3～48小时的时间内使裤袜的温度升高到约25℃。
在另一实施例中，上述方法包括以下步骤在约30～120分钟时间内使裤袜的温度升高到约40～80℃；使裤袜的温度保持在约40～80℃约15～60分钟；以及在约50～120分钟时间内使裤袜的温度下降到约25℃。
基于后面的附图和详细描述，本发明的其他系统、方法、特征、和优点对于本领域技术人员而言将是或将变得显而易见的。所有这些附加的系统、方法、特征、和优点包含于本说明书内、包含于本发明的范围之中、并由权利要求所保护。
参考附图可更好地理解本发明的实施例的各个方面。
图1示出了该低温方法的典型实施例的流程图。
图2示出了加热调温方法的典型实施例的流程图。
图3示出了该低温方法的另一典型实施例的流程图。
图4示出了加热调温方法的另一典型实施例的流程图。
图5示出了低温方法的又一典型实施例的流程图。
图6示出了加热调温方法的又一典型实施例的流程图。
具体实施例方式
本发明提供了一种用于在低温处理器中处理裤袜以生产经过低温处理、耐磨性增强的裤袜的方法，其克服了某些前述的缺陷。通常，如果处理方法能在特殊的温度处理条件下执行，那么该处理方法能够增强裤袜的物理性能。
在这一点上，本发明的实施例提供了一种通过低温处理裤袜来增强裤袜的耐磨性(例如，耐久性；寿命；抗脱丝性、抗刺穿性、等等；对由于暴露于热、阳光、汗、等等而造成的损伤的抵抗性)的方法。另外，本发明的实施例提供了一种包括对裤袜进行低温处理和对裤袜进行连续的加热调温(heat tempering)方法。低温处理可在处理器(即，低温或深低温处理器)中进行，以下称为“低温处理器”，而加热调温可在烘箱或其他加热系统中进行。
通常，材料的低温处理包括将特定材料冷却降至接近绝对零度(0K或-273℃)，并维持该温度直到材料已冷透。然后使温度升高(例如，在烘箱中加热或在环境条件下加温)直到达到环境温度平衡。低温处理这种材料的好处在于增强了一项或多项物理性能(例如，耐久性、强度、等等)。
仅对材料进行低温处理不能确保增强材料的一种或多种特性。低温处理方法的复杂性包括确定和实现用于感兴趣材料的处理(例如但不限于，材料的预处理)的适当操作条件；降低和升高温度的速度；冷透和加温循环的持续时间；等等。
通常，低温处理器是双壁的、绝热的容器，部分地充满低温流体(例如，液氮或液氦)，用于建立非常冷的储藏环境。因为低温流体具有低沸点以及因此具有低汽化热，所以由于蒸发，来自环境大气的热流入可造成低温流体的显著损失。因此，一些低温处理器包括热和辐射阻挡层(barrier)，例如隔热体和/或容器壁之间的高真空。真空空间还可填充多层隔热体以减少热传递。
图1示出了本发明的典型低温方法10的流程图。裤袜可直接放入低温处理器，或可在原始包装或其他合适包装内放到低温处理器内。如方框12所示，在约1～6小时的时间内，使裤袜的温度降低到约-80℃和-240℃之间。可选地，可使裤袜的温度降低到约-100℃和-220℃之间、约-120℃和-210℃之间、约-140℃和-200℃之间、或约-160℃和-190℃之间。此外，降低裤袜温度的时间段范围可为约2～5小时和约3～4小时。
接下来如方框14所示，使裤袜的温度保持在约-80℃和-240℃之间6～48小时。可替换地，可将裤袜保持在约-100℃和-220℃之间、约-120℃和-210℃之间、约-140℃和-200℃之间、或约-160℃和-190℃之间的温度。此外，保持裤袜温度的时间范围可为约10～36小时、约15～30小时、或约20～24小时。
接着，如方框16所示，在约3～48小时时间内使裤袜的温度升高到约25℃的温度。可替换地，使裤袜温度升高的时间范围可为约3～24小时或约12～24小时。
图2示出了可在某些实施例中使用的典型加热调温方法20的流程图。如方框22所示，在约30～120分钟时间段内，使裤袜的温度升高到约40℃～80℃。可替换地，可使裤袜的温度升高到约55℃～65℃，而时间段范围可为约40～60分钟。接下来如方框24所示，使裤袜的温度保持在约40℃～80℃大约30～80分钟的时间。可替换地，保持裤袜温度的时间范围可为约45至约65分钟。接着，如方框26所示，在约50～120分钟时间内使裤袜的温度冷却到大约25℃。可替换地，使裤袜冷却的时间范围可为约70～90分钟。
图3示出了本发明的另一典型低温方法30的流程图。裤袜可直接放入低温处理器，或裤袜可在原始包装或其他合适包装内放到低温处理器内部。如方框32所示，在约2～3小时的时间内，使裤袜的温度降低到约-160℃和-200℃之间。接下来如方框34所示，使裤袜的温度保持在约-160℃和-200℃之间20～24小时。接着，如方框36所示，在约12～24小时的时间内使裤袜的温度升高到大约25℃的温度。
图4示出了可在某些实施例中使用的另一典型加热调温方法40的流程图。如方框42所示，在约40～60分钟时间内使裤袜的温度升高到约55℃～65℃。接下来如方框44所示，使裤袜的温度保持在约55℃～65℃大约45～65分钟。接着，如方框46所示，在约70～90分钟的时间内使裤袜的温度冷却到大约25℃。
图5示出了另一低温方法50的流程图，如方框52所示，该方法包括使用适当的低温流体(例如，液氮)以约每分钟1℃的速度使低温处理器内的温度从环境温度降至约-160℃。如方框54所示，使低温处理器的温度降低到大约-194℃。接着，如方框56所示，然后使低温处理器的温度保持在约-194℃大约24小时。此后，使低温处理器排气，使低温流体以由低温处理器所处房间的温度(通常为环境室温)和低温通风口敞开的程度所控制的速度蒸发。接着，如方框58所示，使裤袜以使得升温过程耗时长于20小时的速度升温。
低温处理器所处房间的温度(通常为环境室温)和低温通风口敞开的程度支配裤袜升温的速度。在裤袜已升温到环境温度以后，从低温处理器取出裤袜，并放在干燥架上直到充分干燥。低温处理过的裤袜表现出增强的耐磨性。
可选地，关于在低温处理器中加温裤袜，可在低温流体已蒸发以后将裤袜从低温处理器中移出，放在干燥架上，并以使得加温方法耗时长于20小时的速度升温。这里，加温裤袜的速度受裤袜所移入的房间的温度(通常为环境室温)支配。在裤袜已升温到环境温度以后，将裤袜放在干燥架上直到充分干燥。
图6示出了另一加热调温方法60的流程图。在裤袜已升温到环境温度以后，从低温处理器取出裤袜，并且如果使用了包装的话，则从裤袜所放入的包装内取出裤袜。如方框62所示，把裤袜放入烘箱中加温。在约50分钟时间内将烘箱从室温加温到大约65℃。接着，如方框64所示，使烘箱保持在约65℃大约50分钟。此后如方框66所示，在大约80分钟时间内使烘箱冷却到室温。在裤袜已冷却到室温以后，将裤袜放回到适当的包装中。
在另一实施例中，裤袜可用水性溶液(或水溶液)预处理。在用水溶液预处理裤袜以后，将过量的溶液从裤袜压出，然后将裤袜放入适当的低温包装(例如冷冻袋)中。裤袜可直接放入低温处理器，或裤袜可在原始包装内或其他适当的包装内放到低温处理器内部。在裤袜放入低温处理器以后，可以与低温方法10和30以及加热调温方法20和40一致的方式处理裤袜。
本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
权利要求
1.一种用于增强裤袜的耐磨性的方法，包括以下步骤在低温处理器中处理所述裤袜。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，处理进一步包括使所述裤袜的温度每分钟降低约1℃，直到达到约-160℃；使所述裤袜的温度从约-160℃降低到约-194℃；使所述裤袜的温度保持在约-194℃大约24小时；以及在至少约20小时的时间内使所述裤袜的温度升高到约25℃。
3.根据权利要求2所述的方法，还包括用水溶液预处理所述裤袜。
4.一种用于增强裤袜的耐磨性的方法，包括使所述裤袜的温度每分钟降低约1℃，直到达到约-160℃；使所述裤袜的温度从约-160℃降低到约-194℃；使所述裤袜的温度保持在约-194℃大约24小时；在至少约20小时的时间内使所述裤袜的温度升高到约25℃；使所述裤袜的温度升高到约65℃；使所述裤袜的温度保持在约65℃大约50分钟；以及在约80分钟时间内使所述裤袜的温度降低到大约25℃。
5.根据权利要求4所述的方法，还包括用水溶液预处理所述裤袜。
6.根据权利要求4所述的方法，还包括干燥所述裤袜直到充分干燥。
7.一种用于增强裤袜的耐磨性的方法，包括在2小时的时间内使低温处理器内的温度降低到约-160℃；将所述低温处理器的温度从约-160℃降低到约-194℃；使所述低温处理器的温度保持在约-194℃大约24小时；以及在至少约20小时的时间内使所述裤袜的温度升高到大约25℃。
8.根据权利要求7所述的方法，还包括以下步骤将所述裤袜放入烘箱；使所述烘箱的温度升高到约65℃；使所述烘箱的温度保持在约65℃大约50分钟；以及在约80分钟时间内使所述裤袜的温度降低到大约25℃。
9.根据权利要求7所述的方法，还包括用水溶液预处理所述裤袜。
10.根据权利要求7所述的方法，还包括干燥所述裤袜直到充分干燥。
11.根据权利要求8所述的方法，还包括干燥所述裤袜直到充分干燥。
12.一种用于增强裤袜的耐磨性的方法，包括在约1～6小时的时间内使所述裤袜的温度降低到约-80℃和约-240℃之间；使所述裤袜的温度保持在约-80℃和约-240℃之间6～48小时；以及在3至48小时的时间内使所述裤袜的温度升高到约25℃。
13.根据权利要求12所述的方法，还包括在约30～120分钟时间内使所述裤袜的温度升高到约40～80℃；使所述裤袜的温度保持在约40～80℃大约30～80分钟；以及在约50～120分钟的时间内使所述裤袜的温度下降到约25℃。
14.根据权利要求12所述的方法，还包括用水溶液预处理所述裤袜。
15.根据权利要求12所述的方法，还包括干燥所述裤袜直到充分干燥。
16.根据权利要求13所述的方法，还包括干燥所述裤袜直到充分干燥。
17.一种物品，包括经过低温处理、耐磨性增强的裤袜。
全文摘要
本发明描述了一种在低温处理器中处理裤袜以生产经过低温处理、耐磨性增强的裤袜的方法。在这点上，一种这样的方法可通过以下步骤进行概括在1～6小时的时间内使裤袜的温度降低到约－80℃和约－240℃之间；使裤袜温度保持在约－80℃和约－240℃之间6～48小时；以及在3～48小时的时间内使裤袜的温度升高到约25℃。裤袜的低温处理使得耐磨性增强。
文档编号B29C71/02GK1720436SQ02830153
公开日2006年1月11日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者迈克·佩特, 迪克·里德 申请人:Cw控股公司