专利名称：塑料座便器盖板或座圈的半自动定型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料座便器盖板或座圈的半自动定型装置，尤其是采用聚丙烯生产的塑料座便器盖板或座圈的半自动定型装置。
背景技术：
众所周知，用聚丙烯原材料加工生产的塑料座便器盖板或座圈，必须用塑料模具进行加工，由于盖板或座圈扁平、单薄的结构，使得其在冷却过程中内部将产生较大的内应力，该内应力极易使得产品产生变形。故而，大部分厂家采用的方式是待加工过程中的盖板或座圈在模具内稍加冷却后，就将温度很高的半成品从模具中取出来，采用手工定型，然后再将其放入冷水中强制冷却。但采用此类方法生产出来的盖板或座圈表面质量差，且产品外形不一致，在生产过程中也易受到操作工人的技术熟练程度影响，造成合格品率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不影响现有生产效率的情况下，不仅能保证产品外型的一致性，还能提高塑料座便器盖板或座圈的表面质量，而且，产品定型不受操作工人的技术熟练程度影响的半自动定型装置，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的半自动定型装置，包括机座，在机座上设置有支架、固定弧形板、汽缸和活动弧形板，固定弧形板固定在机座上，活动弧形板固定在汽缸上。汽缸通过调节螺丝固定在支架上的滑槽中，汽缸的气动杆前端依次连接有前叉和活动弧形板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将注塑出来的、温度很高的盖板或座圈放在一弧形的定型板上，然后在盖板或座圈的两端施加两个作用力或者在其中间施加一个作用力，通过控制作用力的大小和时间，使未完全冷却的盖板或座圈产生一定量的变形值，而此变形值与盖板或座圈在冷却过程中内应力将造成的变形值方向相反，大小相等。当盖板或座圈完全冷却下来后，其在冷却过程中由内应力产生的形变量与上述工艺处理产生的形变量大小相等、方向相反，刚好使得两个变形值相互抵消，从而能保证成型后的产品外形一致。将经过上述工艺处理的盖板或座圈放入一木架中，让盖板或座圈自然冷却，从而避免了盖板或座圈在冷水中强制冷却，而导致的表面质量受到影响。
本实用新型结构简单合理，既能保证产品外型一致性，又能在产品定型不受操作工人的技术熟练程度影响下，提高塑料座便器盖板或座圈的表面质量。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
图4为图1的B-B剖视结构示意图。
图5为图1的C-C剖视结构示意图。
图6为本实用新型电气框图。
图7为图1立体结构示意图。
图8为本实用新型另一实施例结构示意图。
图中1.机座，2.固定弧形板，3.支架，4.活动弧形板，5.侧定位板，6.螺栓，7.前叉，8.导向杆，9.连接件，10.定位螺栓，11.汽缸，12.调节丝杆，13.滑槽，14.定位板，15.气动杆。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5，本塑料座便器盖板或座圈的半自动定型装置，在机座1上设置有支架3、向上凸的固定弧形板2、定位板14，在支架3上对称设置有侧定位板5，活动弧形板4连接在前叉7上，前叉7与汽缸11的气动杆15的端部相连接。导向杆8通过螺栓6固定在前叉7中，其中部通过一连接件9与汽缸11相连接，其尾部设置有一定位螺母10。汽缸11通过设置在尾部的调节螺栓12固定在支架3的滑槽13中。
参见图6-图7，汽缸11通过一电气装置进行控制，电路部分由点触开关、数显可调时间继电器、中间继电器、电磁调节阀依次顺连，电磁调节阀接到汽缸11的进出气管上。在向上的固定弧形板2上放置盖板或座圈，调节好定位板14、侧定位板5的位置，合上电源开关，按下点触开关，数显可调时间继电器导通，开始计时，中间继电器的线圈得电，其常开触点闭合，系统电源保持通畅，电磁调节阀动作，气缸11工作，活动弧形板4随气动杆15动作。活动弧形板4在气动杆15下压的过程中，可对应盖板或座圈的具体外部形状，通过设置在前叉7中的螺栓6进行一定的转动，自适应的调节其接触的角度。当活动弧形板4对放置在固定弧形板2上的盖板或座圈施加一定时间及一定大小的作用力时，就会使其产生一定的形变量，该形变量将与盖板或座圈在自然冷却过程中产生的形变量在方向上相反，在数值上相等，并可完全抵消。气动杆15的行程，即施加作用力的作用距离由设置在前叉7上的导向杆8和导向杆8上设置的定位螺栓10来设定，可根据盖板或座圈的具体结构来调节；如果需要，也可调节汽缸11在支架3上的位置，调节汽缸11在支架3上滑槽13中的位置即可实现。当数显可调时间继电器17运行达到设定的时间后，数显可调时间继电器的常闭触点断开，系统断电，气缸11返回，完成一个循环。
参见图8，该实施例为本实用新型的单汽缸11、向下凹的固定弧形板2使用的结构示意图，其余的各元器件的接法同上述相同，其使用是具体针对需要进行工艺处理的盖板或座圈而进行。
权利要求1.塑料座便器盖板或座圈的半自动定型装置，包括机座(1)，其特征是在机座(1)上设置有支架(3)、固定弧形板(2)、汽缸(11)和活动弧形板(4)，固定弧形板(2)固定在机座(1)上，活动弧形板(4)固定在汽缸(11)上。
2.根据权利要求1所述的半自动定型装置，其特征是所述汽缸(11)通过调节螺丝(12)固定在支架(3)上的滑槽(13)中，汽缸(11)的气动杆(15)前端依次连接有前叉(7)和活动弧形板(4)。
3.根据权利要求1所述的半自动定型装置，其特征是所述汽缸(11)可为一个或两个，固定弧形板(2)可为向上凸或向下凹的结构。
4.根据权利要求2所述的半自动定型装置，其特征是所述前叉(7)连接有导向杆(8)，导向杆(8)中部通过连接件(9)与汽缸(11)相连接，导向杆(8)的另一端设置有定位螺母(10)，通过定位螺母(10)控制气动杆(15)的行程。
5.根据权利要求1所述的半自动定型装置，其特征是所述机座(1)上设置有定位板(14)，支架(3)上对称设置有侧定位板(5)。
6.根据权利要求1所述的半自动定型装置，其特征是所述汽缸(11)通过一电气装置进行控制，电路部分由点触开关、时间继电器、中间继电器、电磁调节阀依次顺连。
专利摘要塑料座便器盖板或座圈的半自动定型装置，包括机座，在机座上设置有支架、固定弧形板、汽缸和活动弧形板，固定弧形板固定在机座上，活动弧形板固定在汽缸上。汽缸通过调节螺丝固定在支架上的滑槽中，汽缸的气动杆前端依次连接有前叉和活动弧形板。汽缸可为一个或两个，固定弧形板可为向上凸或向下凹的结构。前叉连接有导向杆，导向杆中部通过连接件与汽缸相连接，导向杆的另一端设置有定位螺母。机座上设置有定位板，支架上设置有侧定位板。汽缸通过一电气装置进行控制。本实用新型结构简单合理，既能保证产品外型一致性，又能在产品定型不受操作工人的技术熟练程度影响下，提高塑料座便器盖板或座圈的表面质量。
文档编号B29C71/00GK2644140SQ0326730
公开日2004年9月29日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日
发明者周裕佳, 胡永明 申请人:周裕佳, 胡永明