专利名称：一种橡胶轮胎的定型隔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶轮胎未完全成型前需要堆叠时的定型隔板，特别是涉及一种橡胶轮胎未完全成型前需要堆叠时为防止橡胶轮胎变形和互相粘结将橡胶轮胎单独隔开定型的定型隔板。
背景技术：
在现有技术中，橡胶轮胎未完全成型前需要堆叠时橡胶轮胎直接堆放在一起，没有被隔开，也没有定型体固定定型。而橡胶轮胎刚生产出来时温度很高，又没有完全定型，因而橡胶轮胎易变形和会互相粘结，从而大大影响轮胎的品质。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种刚成型的橡胶轮胎堆放时橡胶轮胎既不易变形又不会粘结在一起的生产橡胶的定型隔板。
实现本实用新型目的一种橡胶轮胎的定型隔板，定型隔板为圆盘形，圆盘形的弧度与橡胶轮胎配合。将轮胎置于定型隔板内，因圆盘形的弧度与橡胶轮胎配合，轮胎不变形，同时定型隔板将轮胎互相隔开，不要让橡胶粘在表面。
作为本实用新型的改进，在定型隔板的内腔侧壁设有若干圈凸出部，使轮胎和定型隔板保持一定的空隙，便于散热和防止轮胎粘在隔板上。
作为本实用新型的改进，在定型隔板的底部设有阶梯部，有利于散热。
作为本实用新型的改进，在隔板的底部中间位置设有一较大的通孔，有利于节省原材料和散热。
作为本实用新型的改进，在隔板的底部、通孔的周边还设有一突出部。因成型后定型隔板是要拿掉的，突出部方便取出橡胶轮胎，让取的时候有一个比较好的拿取的地方。
作为本实用新型的改进，隔板为塑胶原料，利于隔热。
实现本实用新型的定型隔板具有轮胎成型后不出现橡胶粘结和在成型过程中轮胎成型品质好、散热好和不变形的优点。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型沿中心位线剖切的剖视图。
具体实施例如图1和图2所示，实现本实用新型目的一种橡胶轮胎的定型隔板，定型隔板1为圆盘形，圆盘形的弧度与橡胶轮胎配合，在定型隔板的内腔侧壁设有若干圈凸出部3，在定型隔板的底部带有阶梯部4，在隔板的中间位置设有一较大的通孔5，在隔板的底部、通孔的周边还设有一突出部6。定型隔板1为塑胶。将轮胎置于定型隔板1内，因圆盘形的弧度与橡胶轮胎配合，轮胎不变形，同时定型隔板1将轮胎互相隔开，不要让橡胶粘在表面。在定型隔板1的内腔侧壁设有若干圈凸出部3，便于散热和防止轮胎粘在隔板1上。在定型隔板1上设有阶梯部4和通孔5，有利于节省原材料和散热，设有一突出部6方便取出橡胶轮胎。实现本实用新型的定型隔板具有轮胎成型后不出现橡胶粘结和在成型过程中轮胎成型品质好、散热好和不变形的优点。
权利要求1.一种橡胶轮胎的定型隔板，其特征在于定型隔板为圆盘形，圆盘形的弧度与橡胶轮胎配合。
2.如权利要求1所述的一种橡胶轮胎的定型隔板，其特征在于在定型隔板的内腔侧壁设有若干圈凸出部。
3.如权利要求1所述的一种橡胶轮胎的定型隔板，其特征在于在定型隔板的底部设有阶梯部。
4.如权利要求2所述的一种橡胶轮胎的定型隔板，其特征在于在隔板的底部中间位置设有一较大的通孔。
5.如权利要求1或3任一权利要求所述的一种橡胶轮胎的定型隔板，其特征在于在隔板的底部、通孔的周边还设有一突出部。
6.如权利要求3所述的一种橡胶轮胎的定型隔板，其特征在于隔板为塑胶原料。
专利摘要实现本实用新型为一种橡胶轮胎的定型隔板，定型隔板为圆盘形，圆盘形的弧度与橡胶轮胎配合，在定型隔板的内腔侧壁设有若干圈凸出部，在定型隔板的底部带有阶梯部，在隔板的中间位置设有一较大的通孔，在隔板的底部、通孔的周边还设有一突出部。定型隔板为塑胶。实现本实用新型的定型隔板具有轮胎成型后不出现橡胶粘结和在成型过程中轮胎成型品质好、散热好和不变形的优点。
文档编号B29D30/08GK2663359SQ0326736
公开日2004年12月15日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日
发明者石世雄 申请人:常盛塑胶模具(常熟)有限公司