专利名称:电火花冲击机的制作方法
本实用新型属于塑料表面特别是用于聚乙烯、聚丙烯塑料薄膜表面电火花处理设备。
电火花冲击机采用交流整流成为直流再由直流逆变为交流方式将I频电源变换成高频高压，通过电极架的高压放电，对电极间行走的塑料表面进行处理。在现有设备中，交流整流成为直流部分有调压器调压整流和可控硅移相调压两种方式，输入电源电压的变化直接影响输出功率的大小，工作稳定性差。在现有设备中，逆变器的过流保护都采用自动空气开关，过流动作后必须重新开机，使塑料表面处理一时停顿，影响产品质量，使操作麻烦。
本实用新型的目的是提高电火花冲击机的工作稳定性及保证塑料表面处理工艺的连续性。
本实用新型是这样实现的。1、采用双极性直流稳压电源部分2供给逆变器主电路5，节省了电源变压器，减轻了重量，降低了成本，提高了整机工作稳定性。2、采用自动控制激励信号源部分4，使整机过流时瞬间关闭逆变器，并能立即自动平稳的开启，保证了塑料表面处理工艺的连续性，简化了操作。
本实用新型提出的电火花冲击机，可以确保整机稳定性及处理理塑料表面工艺的连续性。
图1电火花冲击机原理框图。电火花冲击机由主机和高压放电处理架6组成其主机结构原理为在机箱两边中间位置的铝型材上搁置一块绝缘板把机箱分为上下层两部分，上层底板部分装有四个线路板插座，自动控制激励信号源部分4中的电流取样器，自动控制电子开关和直流稳压电源组装在一块线路板上，信号发生器和激励信号形成器组装在另一块线路板上，并和二块分别为单独一组的逆变器主电路5线路板均按前后方向排列安装在上层底板四个线路板插座上。逆变器主电路5中的高压变压器位于下层底板的后部，主机输出由后背有机玻璃板上引出。电源输入1位于主机的面板上。双极性直流稳压电源部分2中的馈线滤波器，半控桥式整流器，分压输出器分别安装在下层底板的前半部分，给定电压，反馈电压，移相触发电路组装在一块线路板上，也安装在下层底板上。辅助变压器3直接固定下层底板上。其电源输入1经馈线滤波器加给半控桥式整流器，半控桥式整流器触发信号由移相触发电路供给，触发信号的导通角有给定电压与反馈电压共同控制，半控桥式整流器的输出经过分压输出器输出双极性直流稳压电源。信号发生器产生的信号供给激励信号形成器，其信号有无受自动控制电子开关的控制，自动控制电子开关由电流取样器控制，激励信号形成器及信号发生器由直流稳压电源供电。
图2电火花冲击机电气原理图a、双极性直流稳压电源部分2电路，其中反馈电压由R3、W2、R4及C6组成，反馈电压Vf由W2动点取出，Vf与给定电压Vg相叠加后作用到R14与C5组成的积分电路上，C6接在W2动点与BG1基极之间。
b、自动控制激励信号源部分4电路，其中自动控制电子开关由SCR2、R24、R25、R26、W7、DW5组成的桥式检测触发电路构成。SCR2并接于C12两端，直接控制信号发生器有无脉冲输出。
本实用新型的实施参考图2，电源输入一路供给辅助变压器B1，另一路馈线滤波器加到半控桥式整流器，由C1和C2分压输出正负二路稳压直流电源，供给逆变器主电路，产生高频高压送到高压放电处理架6上处理塑料表面。B1次级50V电流经整流在DW1两端输出同步电压供给BG1、BG2、BG3组成的移相触发电路。B1次级20V电源经DW2、DW3二级稳压后，在W1动点得到给定电压Vg，它与W2动点得到的反馈电压Vf叠加后作为BG1的控制信号，由于R14与C5的积分电路作用，避免了开机时的浪涌电流又因加了C6作为快速反馈元件，消除了整机工作可能发生失控现象，确保了整机工作的可靠性。改变给定电压Vg，就可以得到所需的电压输出，配合调整W2与W3，就能整定最高输出电压值和稳压灵敏度。其稳压控制如下输出电压的变化，将使Vf也跟着变化，引起BG1基极电位的升降，通过移相触发电路改变SCR1的导通角，从而使输出电压得到稳定。由于C6接于W2动点与BG1基极之间，它使输出电压上升相对缓慢，但在输出电压超过设定值时，又使下降相对加快。
由集成电路CW3524构成的信号发生器，其脉冲频率由W5整定。调整W7，可以得到需要的逆变器主回路限流动作值。集成电路CW3524第11和第14脚输出不同时序的信号分别加到BG8与BG7等构成的激励信号形成器，控制逆变器主电路，产生高频高压，供给高压放电处理架6。逆变器主电路的峰值过流信号通过串连在逆变器电源回路中的电流取样器B3加给自动控制电子开关。当瞬间过流时，SCR2被触发导通，使集成电路CW3524第二脚电位迅速下降为零，输出脉冲关闭，逆变电流即刻为零，与此同时，C12两端电压放电到不能维持SCR2继续导通时SCR2关闭，集成电路CW3524第16脚上5V电压经R20，W6、R22给C12充电，第二脚电位上升，输出脉宽相应向设定值展宽，逆变器也同时恢复工作状态，从而保证了整机工作的连续性。
权利要求
1.一种用于塑料表面特别是用于聚乙烯聚丙烯塑料薄膜表面处理的电火花冲击机，主要有电源输入1，双极性直流稳压电源部分2有馈线滤波器，半控桥式整流器，分压输出器，移相触发电路，给定电压及反馈电压组成，辅助变压器3，自动控制激励信号源部分4有直流稳压电源，信号发生器，激励信号形成器，电源取样器及自动控制电子开关组成，逆变器主电路5组成的主机和高压放电处理架6组成，其特征在于a、双极性直流稳压电源部分2中的反馈电压由R3、W2、R4及C6组成，反馈电压Vf由W2动点取出，Vf与给定电压Vg相叠加后作用到R14与C5组成的积分电路上，C6接在W2动点与BG1基极之间，b、自动控制激励信号源部分4中的自动控制电子开关由SCR2R24、R25、R26、W7、DW5组成的桥式检测触发电路，SCR2并接于C12二端。
专利摘要
本实用新型是一种改进了的塑料表面电火花处理设备。采用直接整流的可控稳压装置，节省了电源变压器、减轻了重量、降低了成本、提高了工作稳定性。采用自动控制激励信号源，在过流时能瞬间关闭逆变器，并能立即自动平稳地恢复，简化了操作，提高了设备可靠性。
文档编号B29C59/10GK87207012SQ87207012
公开日1987年12月30日 申请日期1987年4月29日
发明者周关荣 申请人:周关荣导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan