一种瓶底镶件结构的制作方法

文档序号:54070阅读:468来源:国知局
专利名称:一种瓶底镶件结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瓶底镶件结构,包括座套、轴承和衬套;所述衬套与座套相卡合安装;所述轴承安装在座套内;所述轴承一端设有弹簧与座套配合,另一端与衬套安装;所述衬套与轴承之间还设有滚珠;本实用新型方案的一种瓶底镶件结构,通过座套、轴承和衬套三者的配合,有利于固定瓶底和活络瓶底之间的转换,生产的时候也容易调节瓶底深度。
【专利说明】
一种瓶底镶件结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种瓶底镶件结构,属于注塑模具技术领域。
【背景技术】
[0002]在注塑加工瓶子时,传统的死瓶底的结构,瓶底中间会有一条合模线,影响瓶子美观,不能很好的满足产品要求,瓶底深度不能很好的控制,加工麻烦,生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够方面瓶底加工、可调节瓶底深度的瓶底镶件结构。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种瓶底镶件结构,包括座套、轴承和衬套;所述衬套与座套相卡合安装;所述轴承安装在座套内;所述轴承一端设有弹簧与座套配合,另一端与衬套安装;所述衬套与轴承之间还设有滚珠。
[0005]优选的,所述衬套外部上端设有斜锲。
[0006]优选的,所述衬套内部攻丝,攻细牙。
[0007]优选的,所述伸入座套一端的轴承上设有圆孔。
[0008]优选的,所述座套安装固定在下模上。
[0009]优选的,所述斜锲安装固定在上模上。
[0010]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本实用新型方案的一种瓶底镶件结构,通过座套、轴承和衬套三者的配合,有利于固定瓶底和活络瓶底之间的转换,生产的时候也容易调节瓶底深度。
【附图说明】
一种瓶底镶件结构的制作方法附图
[0012]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0013]附图1为本实用新型的一种瓶底镶件结构的结构示意图;
[0014]附图2为本实用新型的一种瓶底镶件结构的剖视图;
[0015]附图3为本实用新型的一种瓶底镶件结构的另一结构示意图;
[0016]其中:1、座套;2、轴承;3、衬套;4、弹簧;5、滚珠;6、斜锲。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]附图1-3为本实用新型所述的一种瓶底镶件结构,包括座套1、轴承2和衬套3;所述衬套3与座套I相卡合安装;所述轴承2安装在座套I内;所述轴承2—端设有弹簧4与座套I配合,另一端与衬套3安装;所述衬套3与轴承I之间还设有滚珠5;所述衬套3外部上端设有斜锲6;所述衬套3内部攻丝,攻细牙;所述伸入座套I 一端的轴承2上设有圆孔;所述座套I安装固定在下模上;所述斜锲6安装固定在上模上。
[0019]加工时,轴承2有圆孔的一端连着瓶底镶件,整个瓶底结构是在下模,而斜锲6设置在上模;当合模的时候,斜锲6向下运动,迫使滚珠5向前运动,滚珠5顶着轴承2向前运动,瓶底镶件固定在轴承2上,也就是瓶底镶件向前运动,直至合模结束,瓶底镶件正好归位,开模的时候,斜,6向上运动,在弹簧4的作用下,轴承2带着瓶底镶件向后运动,完成抽芯,从而有利于瓶底的脱模。
[0020]另一种情况,在制造瓶子时,不用瓶底抽芯结构也能出模,但是传统的死瓶底的结构,瓶底中间会有一条合模线,影响瓶子美观,故在衬套3内攻丝,攻细牙,更有利于锁紧,通过螺钉把瓶底向前顶到位,这样即使在生产中有些位置不准也能通过螺钉再次调整。
[0021]本实用新型方案的一种瓶底镶件结构,通过座套1、轴承2和衬套3三者的配合,有利于固定瓶底和活络瓶底之间的转换,生产的时候也容易调节瓶底深度。
[0022]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制,凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓶底镶件结构,其特征在于:包括座套、轴承和衬套;所述衬套与座套相卡合安装;所述轴承安装在座套内;所述轴承一端设有弹簧与座套配合,另一端与衬套安装;所述衬套与轴承之间还设有滚珠。2.如权利要求1所述的一种瓶底镶件结构,其特征在于:所述衬套外部上端设有斜锲。3.如权利要求1所述的一种瓶底镶件结构,其特征在于:所述衬套内部攻丝,攻细牙。4.如权利要求1所述的一种瓶底镶件结构,其特征在于:所述伸入座套一端的轴承上设有圆孔。5.如权利要求1所述的一种瓶底镶件结构,其特征在于:所述座套安装固定在下模上。6.如权利要求2所述的一种瓶底镶件结构,其特征在于:所述斜锲安装固定在上模上。
【文档编号】B29C45/58GK205705157SQ201620338455
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】沈冬林
【申请人】苏州市东雄精密模具塑业有限公司
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