专利名称：一种管材脱模机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于流体输送管材加工机械技术领域，具体地说是一种管材脱模机。
技术背景现有上、下水或其他流体输送工程中，普遍使用金属管材，其缺点是，金属管材耐腐蚀性差、寿命短、成本高。近年来，用玻璃钢或其他树脂材料制备的管材以其寿命长、耐腐蚀、抗老化性好等特点，而被广泛使用。但在目前生产过程中，所使用的脱模机因其采用三点式脱模环，所以受力集中；而且在脱模开始的瞬间加速度大，极易造成管材、特别是管材前端破损；其减速机构亦较为庞大。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有脱模设备上的不足，提供一种防止管材破损、减速机构简单的管材脱模机。
本实用新型是这样实现的，脱模机包括管材托架、龙门架、牵引车和驱动、减速、链牵引机构。管材托架安装在脱模机的前面，龙门架的前端装有环状脱模环，环状脱模环的工作端面为平面，在龙门架的两侧对称装有液压油缸，牵引车安装在支架滑道上，牵引车前端装有连轴器和两个被动链轮，被动链轮通过链条与主动链轮、驱动、减速机构相联。
本实用新型与现有技术相比，具有工作平稳、可靠，防止管件破损、特别是保持管材前端完整，减速机构简单、成本低的特点。是一种生产玻璃钢或其他树脂管材的可靠设备，具有一定的生产、推广价值。
图1为脱模机的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
图中1模具、2管材、3环状脱模环、4龙门架、5油缸、6牵引车、7支架滑道、8链条、9直联式减速机、10联轴器、11链轮、12油缸、13联轴器、14托架。
将待脱模的管材2连同模具1一起放在托架14上。轴向推动管材和模具，使模具穿过环状脱模环3，通过联轴器13与牵引车6相连。起动液压系统，使两个油缸5、12同时工作，两个活塞杆推动牵引车在支架滑道7上向后缓慢移动，逐渐克服脱模开始的瞬间管材与模具之间的最大摩擦力，使管材与模具缓慢、平稳地松开，以达到防止管材破损的目的。起动直联减速机9，通过链轮11、链条8，驱动牵引车6向后运动，最后，将模具从管材中全部抽出。
权利要求1.一种管材脱模机，包括管材托架、龙门架、牵引车、链牵引机构和驱动、减速机构，其特征在于龙门架(4)的前端装有环状脱模环(3)，环状脱模环的工作端面为平面，牵引车(6)前端装有联轴器(13)，在龙门架(4)的两侧对称装有液压油缸(5)、(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管材脱模机，其特征在于驱动、减速机构(9)为直联式减速机。
专利摘要本实用新型是一种管材脱模机，它具有工作平稳、可靠，防止管材破损、特别是保持管材前端完整特点，包括管材托架、龙门架、牵引车、链牵引机构和驱动、减速机构，龙门架的前端装有环状脱模环，环状脱模环的工作端面为平面，牵引车前端装有联轴器，在龙门架的两侧对称装有液压油缸。本实用新型是一种生产玻璃钢或其他树脂管材的可靠设备。
文档编号B29C41/44GK2640725SQ20032010538
公开日2004年9月15日 申请日期2003年11月12日 优先权日2003年11月12日
发明者黄海 申请人:黄海