专利名称：聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有机高分子化合物制备装置领域，尤其涉及一种用于生产聚四氟乙烯树脂的破碎、洗涤装置。
背景技术：
聚四氟乙烯(Polyetrafluroethylene或Teflon，简称PTFE)，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有良好的耐油、耐溶剂，耐化学腐蚀、抗氧化性等性能，可制成棒、管、带、薄膜等，广泛用于国防、军事、航空、航天、汽车、石油化工、机械、化工等领域。
聚四氟乙烯树脂，是将分散聚合所得到的乳液经凝聚、过滤、捣碎洗涤、干燥等工序而制成的树脂产品。在其中的捣碎洗涤工序，需要将上道工序的中间产品—粗树脂颗粒，进行粉碎、洗涤，为下道工序提供粒子形态良好，粒径正态分布均匀的树脂粒子。
聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，是用于粗树脂粉碎、洗涤的关键设备。
现在四氟乙烯聚合设备的容积已由原先的L3级发展到现在的M3级，但是，用于粗树脂粉碎、洗涤的捣碎洗涤装置却一直沿用七、八十年代的老工艺设备，其容量只有500升左右，每次只能处理100公斤左右的物料，且全靠人工来进行操作、控制，一个聚合批次出来的中间产品物料，在洗涤工序要分十几次捣碎、洗涤，每次捣碎洗涤的质量不均衡度大，质量不稳定，操作又麻烦，耗水量大，同时生产出的树脂无论在粒子形态还是粒径的正态分布上均不理想，粒子形态不规则、非球状，粒子大小分布范围宽，分布不均匀，影响产品外观质量，为产品的后续加工带来不便，对聚四氟乙烯树脂的大规模、连续化工业生产带来了障碍。
2003年2月3日公告的，公告号为CN 1100803C的中国专利中公开了一种“悬浮法聚四氟乙烯树脂用捣碎装置”，其采用由螺旋桨叶、剪切刀和离心桨构成的复式搅拌器，通过搅拌器的高速旋转，对物料进行高速冲击、剪切和粉碎，从而完成捣碎和洗涤功能，但其存在产品粒子形态不均匀、粒径正态分布不均匀，不便于后续工序加工的不足。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剪切更充分，粉碎效果更好，洗涤更充分，产品质量稳定、耗水量小的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶。
本实用新型的技术方案是提供一种聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，包括捣碎洗涤桶体和位于桶体内的搅拌轴，其特征是在所述的桶体内壁设置混流挡板；在所述的搅拌轴上设置剪切粉碎刀具；在所述剪切粉碎刀具的外周对应设置带有窗口的环型导流构件，环型导流构件通过支架固定在桶体内。
其中，所述的混流挡板沿桶体圆周对称或非对称设置；所述的混流挡板垂直或倾斜设置；所述混流挡板的长度等于或小于桶体高度。
其所述的剪切粉碎刀具为圆盘式剪切粉碎刀具；所述的环型导流构件上设置有矩形窗口，所述的矩形窗口沿环型导流构件圆周均布；所述环型导流构件的表面为光滑表面或不光滑表面。
与现有技术比较，本实用新型的优点是1.采用圆盘式捣碎结构，剪切力大、传质能力强、混合效果好，进而使剪切更充分，粉碎效果更好；2.利用动静能转化原理，使粒子内的酸性物质得以充分置换，洗涤更充分，质量更好；3.桶内设置挡板，以提高流体循环次数，从而降低了耗水量，进而降低了产品的综合能耗和生产成本，有利于提高企业的整体经济效益；4.每次可处理的物料量大，能迅速处理完上道工序产出的粗树脂，提高了整个装置的生产效率和产量，亦避免了小批量、多批次处理带来的质量不均衡度大和质量不稳定等问题。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1为桶体上盖，2为夹套，3为进水管，4为桶体，5为支架，6为搅拌轴，7为环型导流构件支架，8为冷却水进水管，9为放料管，10为皮带轮，11为机械密封，12为测温装置接口，13为联轴器，14为桶体下封头，15为矩形窗口，16为环型导流构件，17为冷却水出水管，18为挡板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述。
图1中，在桶体下方，设置有经皮带与电机联接的皮带轮10，皮带轮经传动轴并通过联轴器13带动搅拌轴6转动，传动轴在下封头14的中心穿过下封头进入桶体4，在搅拌轴6上端设置由剪切粉碎刀具(图中未示出)和环型导流构件16构成的捣碎洗涤装置，剪切粉碎刀具为圆盘式剪切粉碎刀具；同时，在桶体4内壁设置混流挡板18。
在搅拌轴6上设置剪切粉碎刀具(图中未示出)；在剪切粉碎刀具的外周对应设置环型导流构件16，环型导流构件通过支架7固定在桶体内；环型导流构件16上设置有矩形窗口15，矩形窗口沿环型导流构件圆周均布，环型导流构件的表面为光滑表面或不光滑表面。
桶体外设夹套式冷却装置2，冷却水从冷却水进水管8进入，从冷却水出水管17排出。
桶体底部设置有放料管9和测温装置接口12，在传动轴穿过下封头14之处设置了机械密封11。
混流挡板18呈垂直或倾斜状态沿桶体圆周对称或非对称设置，混流挡板长度等于或小于桶体高度。
本实用新型的捣碎洗涤装置选用了剪切力大、循环能力强的圆盘式捣碎洗涤装置，其剪切力大、传质能力强、混合效果好，剪切更充分，粉碎效果更好。
桶内对称设有混流挡板，以提高流体循环次数，从而达到降低水耗，增强洗涤效果的目的。
剪切粉碎刀具的外周对应设置环型导流构件，环型导流构件的表面为光滑表面或不光滑表面。通过高速旋转的刀具与环型导流构件的配合，为物料提供动能，利用动静能转化原理，使粒子内的酸性物质得以充分置换，洗涤更充分，质量更好。
在桶体外侧设置夹套式换热装置，通入冷却水以控制水与物料的混合温度。
通过采用上述结构，本捣碎洗涤桶生产出的树脂无论在粒子形态还是粒径的正态分布上均较理想，粒子形态规则、呈球状，粒子大小分布范围宽，分布较均匀，有利于大大提高产品的外观质量。同时，由于每次可处理的物料量大，能迅速处理完上道工序产出的粗树脂，最终提高了整个装置的生产效率和产量，避免了小批量、多批次处理带来的质量不均衡度大和质量不稳定等问题，也提高了产品原料的利用率和装置的生产能力，使得能源(水、电、气、冷等)的单位产品消耗量大大降低，进而进一步降低了产品生产成本和企业的综合制造成本。
权利要求1.一种聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，包括捣碎洗涤桶体和位于桶体内的搅拌轴，其特征是在所述的桶体内壁设置混流挡板；在所述的搅拌轴上设置剪切粉碎刀具；在所述剪切粉碎刀具的外周对应设置带有窗口的环型导流构件，环型导流构件通过支架固定在桶体内。
2.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，其特征是所述的混流挡板沿桶体圆周对称或非对称设置。
3.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，其特征是所述的混流挡板垂直设置。
4.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，其特征是所述的混流挡板倾斜设置。
5.按照权利要求1、2、3或4所述的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，其特征是所述混流挡板的长度等于或小于桶体高度。
6.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，其特征是所述的剪切粉碎刀具为圆盘式剪切粉碎刀具。
7.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，其特征是所述的环型导流构件上设置有矩形窗口，所述的矩形窗口沿环型导流构件圆周均布。
8.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，其特征是所述环型导流构件的表面为光滑表面或不光滑表面。
专利摘要聚四氟乙烯树脂捣碎洗涤桶，属于有机高分子化合物制备装置领域。其特征是在所述的桶体内壁设置混流挡板，在所述的搅拌轴上设置剪切粉碎刀具，在所述剪切粉碎刀具的外周对应设置带有窗口的环型导流构件，环型导流构件通过支架固定在桶体内。本实用新型剪切力大、粉碎效果好，传质能力强、耗水量低，洗涤更充分，生产出的树脂无论在粒子形态还是粒径的正态分布上均较理想，产品质量更好，由于每次可处理的物料量大，避免了小批量、多批次处理带来的质量不均衡度大和质量不稳定等问题，也提高了产品原料的利用率和装置的生产能力，使得单位产品消耗量大大降低，进一步降低了产品生产成本和企业的综合制造成本。
文档编号B29B15/06GK2661411SQ200320107100
公开日2004年12月8日 申请日期2003年11月15日 优先权日2003年11月15日
发明者张恒, 张希河, 王汉利, 高洪光 申请人:山东东岳高分子材料有限公司