便于调整瓶胚间距的方法与装置的制作方法

文档序号:4478649阅读:357来源:国知局
专利名称:便于调整瓶胚间距的方法与装置的制作方法
技术领域
本发明是与拉吹成型机的轨道上用以输送瓶胚的方法有关,特别是指一种便于调整两相邻瓶胚间距离的方法与载具。
背景技术
就先存技术所知,在拉吹成型机上以可在一轨道上依序前进的多数个滑块状载具输送瓶胚的技术,已有美国第4,354,813号与第5,876,768号等专利分别揭露。其中,后案所揭示的,由于其轨道的一部份长度设成圆弧形,因此相较于前案所揭示的,具有可以减少驱动载具前进的气压缸数量、并降低操作时的噪音以及节省能源等功效;然而,该专利案中所揭示前后相抵接的各载具间,其接触部位仅呈线状或点状,因此,各该载具彼此接触部位间的磨耗率相当高,造成其使用一段时间后,即会发生相邻二瓶胚座间的距离被过度增加,以致无法准确进入拉吹成型用的模具内,以及行前进间噪音又逐渐加大等情形。
运用前述专利技术所揭示输送装置的拉吹成型机,在制造尺寸不同的多种容器时,其相邻两瓶胚间的距离必须随之增加或减少。
前述滑块式输送装置其用以改变瓶胚间距的方法,是事先准备多数个滑块组,各滑块组中所包含的滑块长度与其它组不同。而使用者则视所欲制造容器的尺寸,计算出相邻两瓶胚间的适当距离后,再选用长度适合的滑块组。
其使用上的缺失,在于事先准备多数种滑块组,会造成使用者成本上的极大负担。另外,使用者每当改变所欲制造的容器尺寸时,即必须将轨道上的全部滑块卸下,再重新排列另外一组滑块于其上,此一操作过程又显然相当耗费人力与时间。

发明内容
本发明的主要目的在于提供一种便于调整瓶胚间距的方法与装置,其具有简单调整轨道上两种载具在数量上的比例,即可改变使用时其上瓶胚间距的优点。
本发明的次一目的在于提供一种便于调整瓶胚间距的方法与装置,其具有降低载具磨耗率的功效。
为达成前述的目的,本发明的解决方案是便于调整瓶胚间距的方法,至少包含有下述步骤a.备置沿一封闭曲线延伸预定长度的一轨道,预先在该轨道上排列前后相抵接的若干个载具组,各该载具组又包含有一第一载具以及至少一第二载具,该第一载具系用以枢设一瓶胚座,并供一瓶胚设置在其上;b.由该轨道取出若干载具组;c.取用与留在该轨道上的载具组相同数量的若干第二载具;d.将c.步骤中的各该第二载具,分别置于对应的每一载具组中;通过改变各载具组中各该第二载具的数量,即可用以增加各该瓶胚座间的距离。
便于调整瓶胚间距的方法也可包含有下述步骤a.备置沿一封闭曲线延伸预定长度的一轨道,预先在该轨道上排列前后相抵接的若干个载具组,各该载具组又包含有一第一载具以及至少一第二载具,该第一载具系用以枢设一瓶胚座,并供一瓶胚设置在其上;b.由各该载具组中分别取出适量的第二载具;c.取用与留在该轨道上型态相同的若干载具组;d.将c.步骤中的各该载具组,置于该轨道中,并使每一载具组与位于其前后的另一载具组相抵接;通过改变各载具组中各该第二载具的数量,即可用以减少各该瓶胚座间的距离。
上述便于调整瓶胚间距的方法中,各该第二载具上分别枢设有一滚动件。
上述便于调整瓶胚间距的方法中,各该第一载具的长度与第二载具的长度相同。
上述便于调整瓶胚间距的方法中,c.步骤中所述的载具组,仅包含有一个第一载具。
便于调整瓶胚间距的装置,包括该第一载具,具有位其前端的一第一接触区,以及位于其后端的一第二接触区,各该第一、第二接触区具有相同的曲率半径;该第二载具,具有位于其前端的一第三接触区,以及位于其后端的一第四接触区,各该第三、第四接触区具有与各该第一、第二接触区相同的曲率半径。
上述便于调整瓶胚间距的装置中,各该第一载具仅分别可供单一瓶胚座枢设在其上。
上述便于调整瓶胚间距的装置中,各该第一、第二、第三、第四接触区具有相同的高度。
上述便于调整瓶胚间距的装置中,各该第一载具的上下端面各设有一凸缘,各该凸缘分别以其部份周缘延伸至各该第一、第二接触区的上下方。
上述便于调整瓶胚间距的装置中,各该第一、第二接触区间的距离,等于各该第三、第四接触区间的距离。
上述便于调整瓶胚间距的装置中,各该第二载具上各设有一滚动件,该滚动件设于各该第三接触区与第四接触区之间,并以其一部份外缘外露于对应的该第二载具两侧。
便于调整瓶胚间距的另一种方法,在一轨道上排列前后相抵接的若干个载具组,并使各该载具组包含有若干个第一载具,且其中之一该第一载具系用以枢设一瓶胚座,并供一瓶胚设置在其上,而其余的该第一载具则未设有该瓶胚座;通过改变每一载具组中其未设有瓶胚座的第一载具数量,以调整枢设有瓶胚座的各该第一载具间的距离。
便于调整瓶胚间距的另一种装置,各该第一载具,并具有位于其前端的一第一接触区,用以与位于其前方的另一第一载具抵接,以及位于其后端的一第二接触区,用以与位于其后方的另一第一载具抵接,且各该第一接触区与第二接触区为具有相同曲率半径和圆弧形面。
上述便于调整瓶胚间距的另一种装置,各该第一接触区与第二接触区具有相同的高度。
采用上述结构后,本发明由于通过可供使用者以调整各该第二载具数量的方式,以简单地改变各该瓶胚座间的距离,所以,仅需准备少数尺寸的载具,即可满足多种不同容器制造时的需求,而且,无需卸下全部载具。同时,各接触区之间的接触部位均为具有相当大接触面积的圆弧面,因此,较之于仅以线或点接触的习用滑块式载具,将具有显著降低其间磨耗的优点。


图1是本发明一较佳实施例的俯视图;图2是本发明一较佳实施例中其载具组的立体图;图3是本发明一较佳实施例中其载具组的剖视图;图4是本发明一较佳实施例中其载具组的俯视图;图5是本发明另一较佳实施例的俯视图。
图号简单说明拉吹成型机 10轨道 11 载具组 12第一载具 20第二载具 40 滚动件 30第一接触区 22第三接触区 42轴杆 302
第二接触区 24 第四接触区 44轴承 304凸缘 26 穿孔 46第一轴孔 28 第二轴孔 48具体实施方式
首先请参阅图1,本发明所揭露便于调整瓶胚间距的装置,第一次配置于一拉吹成型机10上的一轨道11上时,是先取用多数个载具组12以前后相互紧抵接的方式,依序排列在该轨道11上。
该轨道11设为沿一封闭曲线延伸预定长度,而各该载具组12则可沿该轨道11的延伸方向在其上自由滑动。
各该载具组12分别由一个第一载具20与一个第二载具40所共同组成。该第一载具20,具有预定长度P1,系用以枢设一瓶胚座在其上,该瓶胚座可供固定一瓶胚在其上,以供该拉吹成型机10予以拉吹成型为一中空容器。该第二载具40,具有预定长度P2,并可供一滚动件30枢设在其上,使该载具组12可以滑顺地通过该轨道11呈圆弧形的部位。
由于每一个载具组12的长度均相同,且其上均仅设置一个瓶胚座,因此可使该轨道11上任意相邻的二个瓶胚座间的距离(亦即设有瓶胚时的两个瓶胚间的距离)恒维持为P1+P2。
当使用者欲增加各该瓶胚座间的距离时,其操作步骤为a.由该轨道11上取出若干载具组12,并在该轨道11上形成未被填满的空隙;b.取用与留在该轨道11上的载具组12数量相同的若干个第二载具40;c.将各该第二载具40逐一地置于原来的各该载具组12中,并形成另一种包含有一个第一载具20与二个第二载具40的载具组12’。
借助此以使相邻的二瓶胚座间的距离,由原来的P1+P2增加为P1+P2+P2(如图5所示)。
当然,使用者也可以相同的操作步骤,再增加每一载具组12中的该第二载具40的数量,以更增加瓶胚座间的距离。
相反地,当使用者欲减少各该瓶胚座间的距离时,其操作步骤为a.由各该载具组12’中分别取出一个第二载具40,以各该载具组12’成为仅包含有一个第一载具20与一个第二载具40的原来载具组12,并在该轨道11形成一未被填满的空隙;b.取用适量的该载具组12;d.将b.步骤中的各该载具组12置入该轨道11以填满其空隙。
借此即可使相邻的二瓶胚座间的距离,又回复为图1所示的P1+P2。
同理,使用者也可以将每一载具组12中的第二载具40完全取出,而仅包含一个第一载具20,借以使瓶胚座间的距离减到最小。
请参阅图2-4,为使前述调整间距的方法可以达到最佳的效用,本发明的各该第一载具20与第二载具40的形状,以设为如下述者为佳。
该第一载具20,为具有适当长度与宽度的滑块,其上并设有一第一接触区22位于其前端,为具有适当高度与长度的外凸状圆弧形面;一第二接触区24位于后端,为具有适当高度与长度的内凹状圆弧形面;一对凸缘26分别设于该第一载具20的上下端,其部份周缘分别由各该第一接触区22与第二接触区24的上下方朝外延伸出一适当宽度,用以维持与各该第二载具40间的嵌接状态;一第一轴孔28由该二凸缘26的中央处贯通该第一载具20的上下端,用以供一瓶胚座(图中虚线部份所示)枢于其中。
该第二载具40,为具有适当长度与宽度的滑块,其上并设有一第三接触区42位于其前端,为具有适当高度与长度的外凸状圆弧形面;一第四接触区44位于后端,为具有适当高度与长度的内凹状圆弧形面;一穿孔46横向地贯通该第二载具40的两侧;一第二轴孔48贯穿该第二载具40的上下端面,并与该穿孔46相连通;一滚动件30枢设在该穿孔46中,在本实施例中,该滚动件30为借助一轴杆302枢设在各该第二轴孔48间的一轴承304。
前述的各该第一接触区22、第二接触区24、第三接触区42与第四接触区44设为具有相同高度与相同曲率半径,且各该第一接触区22与第二接触区24间的距离P1,设为相等于各该第三接触区42与第四接触区44间的距离P2。
在使用状态下,各该第一载具20与第二载具40是成对地排列在该拉吹成型机的轨道上,并使位于后方的该第二载具40以其前端的该第三接触区42抵住位于前方的该第一载具20后端的该第二接触区24,而该第一载具20又以其前端的该第一接触区22抵住位于其前方的另一个第二载具40后端的第四接触区44,并使该轨道上相邻的各该第一、第二载具20、40间完全没有空隙;借此,以使两两相邻的各该瓶胚座间的距离,可以在间距被稳定维持为P1+P2的状态下,在轨道上循环地依序前进。
前述各该第一、第四接触区22、44间的接触部位,以及各该第二、第三接触区24、42间的接触部位,均为具有相当大接触面积的圆弧面,因此,较之于仅以线或点接触的习用滑块式载具,将具有显著降低其间磨耗率的优点。
各该第一、第二载具20、40通过其彼此间以圆弧面相接触的方式,将使该二者即使在该轨道的转弯处,仍然可以维持良好的大面积接触关系。而且,通过由以其周缘与该轨道转弯处内缘相接触的该滚动件30,将使各该第二载具40引导位于其前后的各该第一载具20稳定地通过该处。
另外,本发明在使用上,其载具组12也可以设为由复数个第一载具20组成,但其上的各该凸缘26外径则设为不凸出至各该第一、第二抵触区22、24之外,而且,每一载具组12中仅其中之一第一载具20枢设有一个瓶胚座,其余的各该第一载具20则未设置瓶胚座,通过改变未设瓶胚座的该第一载具20的数量,仍可达成调整相邻二瓶胚座间距离的功效。
而且,由于各该第一、二、三、四接触区均具有相同的曲率半径,因此无论是否设置该第二载具40,或该第二载具40的设置数量多寡,或第一载具20的长度是否等于第二载具40的长度等,均不影响二个第一载具20之间,或一个第一载具20与一个第二载具40之间,或二个第二载具40彼此间的稳定接触关系。
权利要求
1.便于调整瓶胚间距的方法,其特征在于至少包含有下述步骤a.备置沿一封闭曲线延伸预定长度的一轨道,预先在该轨道上排列前后相抵接的若干个载具组,各该载具组又包含有一第一载具以及至少一第二载具,该第一载具系用以枢设一瓶胚座,并供一瓶胚设置在其上;b.由该轨道取出若干载具组;c.取用与留在该轨道上的载具组相同数量的若干第二载具;d.将c.步骤中的各该第二载具,分别置于对应的每一载具组中;通过改变各载具组中各该第二载具的数量,即可用以增加各该瓶胚座间的距离。
2.便于调整瓶胚间距的方法,其特征在于至少包含有下述步骤a.备置沿一封闭曲线延伸预定长度的一轨道,预先在该轨道上排列前后相抵接的若干个载具组,各该载具组又包含有一第一载具以及至少一第二载具,该第一载具系用以枢设一瓶胚座,并供一瓶胚设置在其上;b.由各该载具组中分别取出适量的第二载具;c.取用与留在该轨道上型态相同的若干载具组;d.将c.步骤中的各该载具组,置于该轨道中,并使每一载具组与位于其前后的另一载具组相抵接;通过改变各载具组中各该第二载具的数量,即可用以减少各该瓶胚座间的距离。
3.如权利要求1或2所述之便于调整瓶胚间距的方法,其特征在于各该第二载具上分别枢设有一滚动件。
4.如权利要求1或2所述之便于调整瓶胚间距的方法,其特征在于各该第一载具的长度与第二载具的长度相同。
5.如权利要求2所述之便于调整瓶胚间距的方法,其特征在于c.步骤中所述的载具组,仅包含有一个第一载具。
6.便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于该第一载具,具有位其前端的一第一接触区,以及位于其后端的一第二接触区,各该第一、第二接触区具有相同的曲率半径;该第二载具,具有位于其前端的一第三接触区,以及位于其后端的一第四接触区,各该第三、第四接触区具有与各该第一、第二接触区相同的曲率半径。
7.如权利要求6所述之便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于各该第一载具仅分别可供单一瓶胚座枢设在其上。
8.如权利要求6所述之便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于各该第一、第二、第三、第四接触区具有相同的高度。
9.如权利要求6所述之便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于各该第一载具的上下端面各设有一凸缘,各该凸缘分别以其部份周缘延伸至各该第一、第二接触区的上下方。
10.如权利要求6所述之便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于各该第一、第二接触区间的距离,等于各该第三、第四接触区间的距离。
11.如权利要求6所述之便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于各该第二载具上各设有一滚动件,该滚动件设于各该第三接触区与第四接触区之间,并以其一部份外缘外露于对应的该第二载具两侧。
12.便于调整瓶胚间距的方法,其特征在于在一轨道上排列前后相抵接的若干个载具组,并使各该载具组包含有若干个第一载具,且其中之一该第一载具系用以枢设一瓶胚座,并供一瓶胚设置在其上,而其余的该第一载具则未设有该瓶胚座;通过改变每一载具组中其未设有瓶胚座的第一载具数量,以调整枢设有瓶胚座的各该第一载具间的距离。
13.便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于各该第一载具,并具有位于其前端的一第一接触区,用以与位于其前方的另一第一载具抵接,以及位于其后端的一第二接触区,用以与位于其后方的另一第一载具抵接,且各该第一接触区与第二接触区为具有相同曲率半径和圆弧形面。
14.如权利要求12所述之便于调整瓶胚间距的装置,其特征在于各该第一接触区与第二接触区具有相同的高度。
全文摘要
本发明公开一种便于调整瓶胚间距的方法,备置沿一封闭曲线延伸一轨道,预先在轨道上排列前后相抵接的若干载具组,各载具组包含一第一载具及至少一第二载具,第一载具用以枢设一瓶胚座,并供一瓶胚设置在其上;由轨道取出若干载具组;取用与留在轨道上的载具组相同数量的若干第二载具;将各第二载具分别置于对应的每一载具组中;通过改变各第二载具的数量,简单地改变各该瓶胚座间的距离。本发明的装置中第一载具具有前端的一第一接触区及后端的一第二接触区,第一、二接触区具有相同的曲率半径;第二载具具有前端的一第三接触区及后端的一第四接触区,第三、四接触区具有与各第一、二接触区相同的曲率半径。本发明并具有降低其间磨耗的优点。
文档编号B29C49/42GK1695926SQ200410048680
公开日2005年11月16日 申请日期2004年6月4日 优先权日2004年5月12日
发明者潘淮荣 申请人:全冠(福建)机械工业有限公司
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