专利名称：塑料注吹中空成型机升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工塑料中空容器的设备，特别是涉及一步法全自动塑料注吹中空成型机升降机构，属于塑料机械领域。
背景技术：
以塑料(主要指PE、PP、PC)为原料，经注吹加工成中空容器(塑料瓶)，如药瓶、化妆品瓶等，现有设备有全自动塑料注吹中空容器成型机，该机可分为注塑部分和吹塑部分，但注、吹是在同一工作台上进行，因此模具安装在一个固定工作台中，另一个由转塔带动工件的芯棒转动而针对注塑、吹塑和脱模三个不同位置上才能完成，三个角度的定位要十分准确，是穿过工作台中的主轴带动，转塔连接主轴，主轴转动有分度装置，主轴与分度装置有相配合的转动机构，转塔带动的芯棒必须与开合模动作相协调。已有技术使转塔和主轴升降是位于主轴下部的顶压油缸结构，采用该结构存在的缺陷是机器开合模需要五个动作，1、注塑、吹塑开模；2、转塔上升；3、转塔转位；4、转塔下降；5、注射、吹塑合模。五个动作使机器空循环时间长，工作效率低，单件产品加工费用高。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术存在的缺陷，提供一种开合模与转塔升降联动同步的，缩短机器空循环时间的一步法全自动塑料注吹中空容器成型机升降机构。
本实用新型塑料注吹中空成型机升降机构的技术方案是有一个固定在机座上的工作台，工作台中有主轴穿过，主轴下部与转动机构和分度机构相配合，工作台上有转塔座和转塔，转塔为三角形，三角形转塔的各边分别安装芯棒，在工作台上安装注塑模具、吹塑模具和脱模机构，芯棒与注塑模具和吹塑模具的模腔及脱模机构相配合，转塔与主轴相连，转塔和主轴有升降机构，其特征在于所述的升降机构是连接在转塔上的连接组件，连接组件与摆杆相连，摆杆的一头连接支点油缸，摆杆的另一头连接注塑合模油缸。其注塑合模的升程为H，转塔升降距是 其所述的连接组件中安装平面轴承。本技术方案利用注塑合模油缸来带动转塔和主轴，用支点油缸实现单动转塔调模，在开模开始转塔跟着上升，主轴也上升，主轴下部的分度机构与转动机构结合，主轴和转塔转过120°，接着合模，转塔同时下降，主轴的分度机构与转动机构脱离，合模终止，因此机器开、合模仅三步，时间缩短，工作效率提高。特别是注塑合模升程为H，而转塔升降距是 工作时支点油缸不升降，正好达到方案要求。在转塔与摆杆之间的连接组件安装平面轴承，使主轴和转塔转动时而摆杆保持不旋转。
图1是本实用新型塑料注吹中空成型机升降机构示意图；图2是本升降机构的摆杆和转塔在上、下止点示意图；图3是本升降机构合模油缸和支点油缸经摆杆带动转塔简要示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种塑料注吹中空成型机升降机构，有一个固定在机座上的工作台8，工作台中有主轴15穿过，主轴15下部与转动机构10和分度机构9相配合，工作台上有转塔座7和转塔6，转塔为三角形，三角形转塔6中安装吹塑装置，各边分别安装芯棒，芯棒与工件(塑料瓶)相接触，在工作台上安装注塑模具、吹塑模具和脱模机构，芯棒与注塑模具和吹塑模具的模腔及脱模机构相配合，转塔6与主轴15相连，转塔和主轴有升降机构，其特征在于所述的升降机构如图1、图2和图3所示，是连接在转塔6上的连接组件4，连接组件4与摆杆2相连，摆杆2的一头连接支点油缸1，摆杆的另一头连接注塑合模油缸5。连接组件的要求是转塔需要上、下升降运动和转动，转塔转动后由芯棒把注塑瓶坯从注塑模带到吹塑模中，再把吹塑模中的成型瓶子带到脱模机构完成脱模。而连接在支点油缸和合模油缸上的摆杆不转动，所以连接组件4中安装平面轴承11，上有连接销子3。合模油缸5下有连接件51。
如图2所示，下止点摆杆2和上止点摆杆2′，转塔升降距是 而注塑合模油缸5的升程为H，所以注塑合模的升程为H正好是转塔升降距是 的一倍。转塔6′、6的上、下止点，吹塑合模板13′、13的上、下止点位置，由吹塑油缸带动，注塑合模板12′、12上、下止点位置，是注塑合模油缸5带动的结果。
权利要求1.塑料注吹中空成型机升降机构，有一个固定在机座上的工作台，工作台中有主轴穿过，主轴下部与转动机构和分度机构相配合，工作台上有转塔座和转塔，转塔为三角形，三角形转塔的各边分别安装芯棒，在工作台上安装注塑模具、吹塑模具和脱模机构，芯棒与注塑模具和吹塑模具的模腔及脱模机构相配合，转塔与主轴相连，转塔和主轴有升降机构，其特征在于所述的升降机构是连接在转塔(6)上的连接组件(4)，连接组件(4)与摆杆(2)相连，摆杆的一头连接支点油缸(1)，摆杆的另一头连接注塑合模油缸(5)。
2.如权利要求1所述的塑料注吹中空成型机升降机构，其特征在于注塑合模的升程为(H)，转塔升降距是
3.如权利要求1所述的塑料注吹中空成型机升降机构，其特征在于所述的连接组件(4)中安装平面轴承(11)。
专利摘要塑料注吹中空成型机升降机构，有一个固定在机座上的工作台，工作台中有主轴穿过，主轴下部与转动机构和分度机构相配合，工作台上有转塔座和转塔，转塔为三角形，三角形转塔的各边分别安装芯棒，在工作台上安装注塑模具、吹塑模具和脱模机构，芯棒与注塑模具和吹塑模具的模腔及脱模机构相配合，转塔与主轴相连，轴塔和主轴有升降机构，其所述的升降机构是连接在转塔上的连接组件，连接组件与摆杆相连，摆杆的一头连接支点油缸，摆杆的另一头连接注塑合模油缸。本技术方案采用注塑油缸带动转塔，使开模同时转塔也上升，合为一步，接着转塔转位，再注塑、吹塑合模，分为三步，机器空循环时间短。
文档编号B29C49/06GK2732466SQ20042008231
公开日2005年10月12日 申请日期2004年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者金凯南 申请人:董祖国