专利名称：塑料注吹中空成型机整体式转塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料中空容器的加工设备，主要是涉及一步法全自动塑料注吹中空成型机的整体式转塔，属于塑料机械领域。
背景技术：
以塑料(主要指PE、PP、PC)为原料，经注吹加工成中空容器(塑料瓶)，如药瓶、化妆品瓶、饮料瓶等，现有设备有全自动塑料注吹中空成型机，该机将注塑和吹塑组合在一起，注吹在同一工作台上进行，因此，注塑模具、吹塑模具和脱模机构在工作台的三个工位上，三个工位互相间距为120°，而带动工件的是转塔，转塔呈三角形，三角形转塔由主轴带动会转动，每次转动120°，即转过一个工位，转塔上安装芯棒，芯棒进入注塑模具中，塑料原料注射成瓶管，而后转塔和芯棒将注塑瓶管(瓶坯)带入吹塑模具中吹制成瓶子，再由转塔和芯棒将塑料瓶子带到脱模机构，完成脱模。所以转塔在整个注吹成型机中的主要功能有三个方面，一是三个面定位，带动工件(塑料件)转动而有序针对不同工位完成加工；二是转塔中制有吹塑气道；三是吹塑预通作用，首先打开芯棒吹回气口。但已有转塔由主体和预通件等组合成型，结构分散，加工、装配麻烦，费用高；装配会造成一定误差，调试麻烦；有关气道开口于预通条，安装费时。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免装配误差，安装、调试省力，120°放置重复精度高，三等分精度高的塑料注吹中空成型机的整体式转塔。
本实用新型塑料注吹中空成型机整体式转塔的技术方案是一个等分三角形的整体转塔，整体转塔中心制有主轴连接孔，主轴连接孔外围制有定位导柱孔，其特征在于整体转塔上制有预通气进口和吹气进口，预通气进口的气路连通气动活塞组件，气动活塞组件有气缸室，气缸室中安装活塞套，活塞套内有缸腔，缸腔中安装气动小活塞，气动小活塞与模芯推板相接触。本技术方案由一个等分三角形制成整体转塔，预通气组件和吹气气道安制在整体转塔内，一是克服已有技术转塔与预通件装配造成的误差和加工费用高；二是预通件安装和调试方便；三是120°旋转精度、重复精度及三等分精度高。
图1是本实用新型塑料注吹中空成型机整体式转塔结构示意图；图2是本实用新型塑料注吹中空成型机整体式转塔A向示意图；图3是本实用新型塑料注吹中空成型机整体式转塔D-D截面气动活塞组件示意图；图4是气动活塞套结构示意图；图5是气动小活塞结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种一步法全自动塑料注吹中空成型机的整体式转塔，如图1所示，是一个等分三角形的整体转塔1，整体转塔中心制有主轴连接孔4，主轴连接孔用于安装主轴，主轴带动转塔转位。主轴连接孔的外围制有定位导柱孔2，导柱孔安装上、下移动的导向柱，与转塔座相配合，所以定位导柱孔2可以是2个或者3个或者3个以上。其主要特征在于整体转塔1上制有预通进气口5和吹气进口3、3′，预通气进口5的气路连通气动活塞组件，如图3所示，气动活塞组件有气缸室6，气缸塞中安装活塞套7，活塞套内有缸腔10，缸腔中安装气动小活塞9，气动小活塞与模芯推板8相接触。工作时首先由模芯推板9顶开芯棒的吹回气通道，再接着吹气，完成吹塑工序。因此，根据不同的结构要求，其所述的气动活塞组件是2只或者2只以上。
权利要求1.塑料注吹中空成型机整体式转塔，一个等分三角形的整体转塔(1)，整体转塔中心制有主轴连接孔(4)，主轴连接孔外围制有定位导柱孔(2)，其特征在于整体转塔(1)上制有预通气进口(5)和吹气进口(3)，预通气进口(5)的气路连通气动活塞组件，气动活塞组件有气缸室(6)，气缸室中安装活塞套(7)，活塞套内有缸腔(10)，缸腔中安装气动小活塞(9)，气动小活塞与模芯推板(8)相接触。
2.如权利要求1所述的塑料注吹中空成型机整体式转塔，其特征在于所述的定位导柱孔(2)是2个或者3个或者3个以上。
3.如权利要求1所述的塑料注吹中空成型机整体式转塔，其特征在于所述的气动活塞组件是2只或者2只以上。
专利摘要塑料注吹中空成型机整体式转塔，一个等分三角形的整体转塔，整体转塔中心制有主轴连接孔，主轴连接孔外围制有定位导柱孔，其整体转塔上制有预通气进口和吹气进口，预通气进口的气路连通气动活塞组件，气动活塞组件有气缸室，气缸室中安装活塞套，活塞套内有缸腔，缸腔中安装气动小活塞，气动小活塞与模芯推板相接触。本技术方案由一个等分三角形制成整体转塔，预通气组件和吹气道安制在整体转塔内，一是克服已有技术转塔与预通件装配造成的误差和加工费用高，二是预通件安装和调试方便，三是120°旋转精度、重复精度及三等分精度高。
文档编号B29C49/42GK2732468SQ20042008231
公开日2005年10月12日 申请日期2004年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者金凯南 申请人:董祖国