专利名称：射出成型机换模夹爪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种成型机，特别是指一种射出成型机换模夹爪装置。
背景技术：
射出成型机是为现代工业常使用的生产机具之一，而新型的射出成型机是设置有二个射出管，并可便于成型双色成品。
又成型双色产品时主要是于射出成型机的二射出管上分别置入二不同色料，并令模板的注料孔可分别注入该二不同射出管的色料以制造双色成型较品。
而目前为使模板的注料孔可分别注入二射出管的色料，习知方式是有于模板组设动作机构，并可令模板位移与模座脱离及旋转设计，使注料孔可分别依序位移至对应二射出管位置以成型双色成品，惟前述动作结构一般是设于模座内并与模板锁合固接，造成操作人员欲更换模板成型另一产品时极耗时不便缺失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可令模板旋转以供射出不同色料的射出成型机换模夹爪装置。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种射出成型机换模夹爪装置，其是于射出成型机的模板连设旋转机构，并于旋转机构连设往复机构，且于旋转机构与往复机构间设置夹爪装置，其中旋转机构具传动杆，并该传动杆一端与模座固接，且另一端设置可供与夹爪装置接合的凸轴，并该凸轴具与夹爪装置扣合的扣接槽；且该传动杆控制旋转动作；又往复机构具可控制往复动作的动作杆，该动作杆可穿伸后述操控杆，并一端与后述接合座接合；夹爪装置具接合座、夹爪、凸轮、操控杆，并该接合座是套合传动杆的凸轴，并于接合座枢设夹爪，且该夹爪具与凸轴扣合的勾部，又该凸轮是与操控杆接合。
所述的接合座设置套接部，并该套接部中央具容置传动杆凸轴的容置槽；又于套接部设置与夹爪组合的枢接部，由枢接元件与夹爪枢接；又夹爪具若干夹块，并于夹块设置枢接部与接合座枢接，且前端设置与前述传动杆扣接槽勾扣的勾部，又于内侧后端凸设抵靠部，并该抵靠部二侧分别具抵靠面；又凸轮与操控杆固接，且于凸轮外缘前后方设置可分别与前述二抵靠面顶靠的顶靠面。
夹爪的夹块为至少二个以上。
接合座侧边设置可供夹爪动作的槽孔。
采用上述方案后，使凸轮可藉由操控杆动作位移，并带动夹爪扣合或展开动作使夹爪扣合时可进行成型动作，又令夹爪展开时可令传动杆与夹爪装置脱离以便于换模。
图1是本实用新型的夹爪装置立体示意图；图2是本实用新型的旋转机构、往复机构、夹爪装置组合剖视图；图3是本实用新型的夹爪装置夹合示意图；图4是本实用新型的成型动作示意图；图5是本实用新型的夹爪装置展开示意图。
1旋转机构11 传动杆111 凸轴 112 扣接槽113 接合槽 12 旋转座121 齿纹部2往复机构21 油压缸22 作动杆221 透孔222 螺孔3夹爪装置31 接合座311 接合柱312 螺纹部313 透孔314 套接部315 容置槽316 槽孔317 枢接部32 夹爪32 夹块 3211 枢接部 3212 勾部3213 抵靠部 3214 抵靠面3215 抵靠面33 凸轮331 螺孔 332 顶靠面 333 顶靠面334 环槽34 操控杆 341 螺纹部4模板5射出管6 模座具体实施方式
请参阅图1--图3，本实用新型的实施例是于射出成型机的模板4连设旋转机构1，并旋转机构1连设往复机构2，且于旋转机构1与往复机构2间设置夹爪装置3，其中旋转机构1主要具传动杆11、旋转座12，并该传动杆11一端与模座4固接，且另一端设置可供与夹爪装置3接合的凸轴111，并该凸轴111具可供与夹爪装置3扣合的内凹环形扣接槽112；又于传动杆11外缘设置可供与旋转座12连动接合的长条接合槽113；又旋转座12是与传动杆11连动接合，并具齿纹部121，且该齿纹部121连接设射出成型机的传动装置(图中末标示)，并使旋转座12旋转时可带动传动杆11、模板4旋转；往复机构2具油压缸21、动作杆22，并该油压缸21可带动动作杆22往复动作，又该动作杆22是于中央设置贯穿透孔221，并于透孔221穿伸后述操控杆34，且一端设置螺孔222并与后述接合座31接合；夹爪装置3是由接合座31、夹爪32、凸轮33、操控杆34组合，其中接合座31于一端设置接合柱311，并于接合柱311设置螺纹部312与动作杆22接合，且于接合杆311设置可供穿伸操控杆34的透孔313，以于接合座31另一端设置套接部314，并该套接部314中央具可供容置前述传动杆11凸轴111的容置槽315，且于二侧设置可供容置夹爪32的槽孔316；又于套接部314设置可供与夹爪32的槽孔316；又于套接部314设置可供与夹爪32组合的枢接部317，并可藉由枢接元件与夹爪32枢接；夹爪32是具二对应的夹块321，并夹块321的设置枢接部3211与接合座31枢接，且前端设置可供与前述传动杆11扣接槽112勾扣的勾部3212，又于内侧后端凸设抵靠部3213，并该抵靠部3213二侧具抵靠面3214、3215；凸轮33中央设置螺孔331并可与操控杆34固接，且于凸轮33外缘前后方分别设置可分别与前述二抵靠面3214、3215顶靠的顶靠面332、333，并环设可于动作时容置抵靠部3213的内凹环槽操控杆34可穿伸动作杆22的透孔221，并前端设置螺纹部341与凸轮33固接。
如图3所示，本实用新型组合后传动杆11的凸轴111可容置于夹爪装置3的容置槽315内，并令操控杆34向后位移时可带动凸轮33后移，并使凸轮33前方顶靠面332与夹块32的一侧抵靠面3214顶靠，使夹块321的勾部3212可与凸轴111的扣接槽112稳固接合。
请一并参阅图1-4，当成型动作时可于二射出管5分别置入二不同色料，并作第一次射出动作(图式A)，且于第一次射出后令模座位移开模动作(图式B)，并令往复机构2的油压缸21动作令动作杆21前移使模板4与模座6脱离，再令旋转机构1动作使传动杆11动作并带动模板4旋转180°动作(图式C)，且传动杆11的凸轴111可于夹爪装置3的套接部315内旋转不会脱落；又令往复机构2的油压缸221动作令动作杆21后退使模板4与模座6开合(图式D)，使得模座位移闭模动作时(图式E)可再进行第二次射出以成型双色成品。
请一并参阅图4、5，本实用新型当欲更换模板4时可于模座6外侧令操控杆34前移，并使凸轮33的后方顶靠面333可与夹块32的另一侧抵靠面3215抵靠，并使二夹块321展开以使传动杆11的凸轴111可与夹爪装置3脱离，并可便于取下模板(图中未标示)以具换模便利性。
此外，本实用新型夹爪机构的夹爪亦可藉由相同原理设计由二个以上的夹块组合，并该组合方式亦应属于本实用新型设计范畴内。
由以上所述，本实用新型结构可具较佳换模便利性，并使成型动作时可具有良好稳定性，爰依法提出专利申请。
权利要求1.一种射出成型机换模夹瓜装置，其特征在于是于射出成型机的模板连设旋转机构，并于旋转机构连设往复机构，且于旋转机构与往复机构间设置夹爪装置，其中旋转机构具传动杆，并该传动杆一端与模座固接，且另一端设置可供与夹爪装置接合的凸轴，并该凸轴具与夹爪装置扣合的扣接槽；且该传动杆控制旋转动作；又往复机构具可控制往复动作的动作杆，该动作杆可穿伸后述操控杆，并一端与后述接合座接合；夹爪装置具接合座、夹爪、凸轮、操控杆，并该接合座是套合传动杆的凸轴，并于接合座枢设夹爪，且该夹爪具与凸轴扣合的勾部，又该凸轮是与操控杆接合。
2.如权利要求书1所述的射出成型机换模夹爪装置，其特征在于接合座设置套接部，并该套接部中央具容置传动杆凸轴的容置槽；又于套接部设置与夹爪组合的枢接部，由枢接元件与夹爪枢接；又夹爪具若干夹块，并于夹块设置枢接部与接合座枢接，且前端设置与前述传动杆扣接槽勾扣的勾部，又于内侧后端凸设抵靠部，并该抵靠部二侧分别具抵靠面；又凸轮与操控杆固接，且于凸轮外缘前后方设置可分别与前述二抵靠面顶靠的顶靠面。
3.如权利要求书2所述的射出成型机换模夹爪装置，其特征在于夹爪的夹块为至少二个以上。
4.如权利要求书2或3所述的射出成型机换模夹爪装置，其特征在于接合座侧边设置可供夹爪动作的槽孔。
专利摘要本实用新型是一种射出成型机换模夹爪装置，是于射出成型机的模板连设旋转机构，并于旋转机构连设往复机构，且于旋转机构与往复机构间设置夹爪装置，其中旋转机构具传动杆，并该传动杆一端与模座固接，且另一端设置凸轴；又夹爪装置是具接合座、夹爪、凸轮、操控杆，并该接合座是可套合传动杆的凸轴，并于接合座枢设夹爪，且该夹爪具可供与凸轴扣合的勾部，又该凸轮是与操控杆接合，并使凸轮可藉由操控杆作动位移，并带动夹爪合或展开动作，使夹爪展开时可令传动杆与夹爪装置脱离以便于换模动作。
文档编号B29C45/64GK2752018SQ20042011657
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者陈文魁 申请人:台湾联塑机器股份有限公司, 陈文魁