专利名称：平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具及加工方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，尤其是一种平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具及加工方法。
背景技术：
目前用于压制防护套上二处橡胶油封的模具，结构复杂，操作麻烦，需要二次压制才能将双色橡胶油封压制到防护套的二个位置上，材料浪费大，耗费电能等能源多。多余的塑胶会外溢，影响成品的质量；另外，成品往往中会留有空气，也导致成品的质量不好。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具及加工方法，防护套上的二处橡胶油封一次压制成型。
本发明解决其技术问题采用的技术方案这种平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，包括上压模和下模，上压模和下模之间设有型芯，下模中设有定位顶出装置，在下模的内壁面与型芯的侧面、定位顶出装置的上端面和型芯的底面之间形成用于安放防护套的型腔，其中在防护套的内表面与型芯侧面构成用于容纳第一橡胶油封层的第一成型腔，防护套的表面、型芯的底面与定位顶出装置的上端面之间构成用于容纳第二橡胶油封层的第二成型腔；上压模上设有上模斜压面，型芯上设有型芯斜压面，上模斜压面和型芯斜压面呈斜面配合，配合处的末端与第一成型腔相连通。
本发明可通过下述方式进一步完善所述上压模上设有上模溢胶槽，所述在第二成型腔边上的型芯上设有型芯溢胶槽，第二成型腔边上的定位顶出装置上设有溢胶槽。
所述的定位顶出装置包括一与下模中的定位孔呈滑动配合的定位轴，一安放防护套的上端面。所述的定位顶出装置上有用于限位的限位块。所述的定位顶出装置中设有型芯顶出装置。所述的型芯顶出装置是一装在定位顶出装置通孔中的顶杆，顶杆的长度比定位顶出装置的长度长。
本发明所述的这种利用上述的模具来加工平面推力轴承防护套双色橡胶油封的方法，主要包括如下步骤1、将防护套放入定位顶出装置的上表面上及下模的内壁面上，下模的内壁面的形状与防护套的形状相匹配；2、放入第二橡胶圈压上型芯，在型芯斜压面上套上第一橡胶圈，然后上压模压下来，将第一橡胶圈通过斜面挤压至第一成型腔，在防护套表面上形成第一橡胶油封层，同时将第二橡胶圈挤压至第二成型腔，在防护套表面上形成第二橡胶油封层；3、型芯顶出装置向上运动，定位顶出装置先不动，型芯顶出装置将型芯顶出，当型芯顶出装置向上运动到与定位顶出装置齐平时，再往上顶则定位顶出装置与型芯顶出装置一起向上运动，将防护套顶出。
本发明有益的效果是1、适用于骨架产品，结构简单易操作；2、具有排气开合及封溢胶功能。3、制品两种颜色的橡胶同时硫化，缩短了硫化时间，节约了电能；4、该类型模具可以单独操作，也可装配成多腔模具适用于大批量生产。
图1是本发明的主视结构示意图；图2是本发明的主视结构分解示意图。
附图标记说明上压模1，上模溢胶槽1-1，上模斜压面1-2，下模2，型芯3，型芯斜压面3-1，型芯溢胶槽3-2，定位顶出装置4，溢胶槽4-1，型芯顶出装置5，防护套6，第一橡胶油封层7，第二橡胶油封层8，型腔9，第一成型腔10，第二成型腔11，限位块12，第一橡胶圈13，第二橡胶圈14。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明这种平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，包括上压模1和下模2，上压模1和下模2之间设有型芯3，下模2中设有定位顶出装置4，在下模2的内壁面与型芯3的侧面、定位顶出装置4的上端面和型芯3的底面之间形成用于安放防护套6的型腔9，其中在防护套6的内表面与型芯3侧面构成用于容纳第一橡胶油封层7的第一成型腔10，防护套6的表面、型芯3的底面与定位顶出装置4的上端面之间构成用于容纳第二橡胶油封层8的第二成型腔11；上压模1上设有上模斜压面1-2，型芯3上设有型芯斜压面3-1，上模斜压面1-2和型芯斜压面3-1呈斜面配合，配合处的末端与第一成型腔10相连通。
所述上压模1上设有容纳溢出胶料的上模溢胶槽1-1，所述在第二成型腔11边上的型芯3上设有容纳溢出胶料的型芯溢胶槽3-2，第二成型腔11边上的定位顶出装置4上设有容纳溢出胶料的溢胶槽4-1，用于防止胶料外溢。
所述的定位顶出装置4包括一与下模2中的定位孔呈滑动配合的定位轴，一安放防护套6的上端面，定位顶出装置4上有用于限位的限位块12。所述的定位顶出装置4中设有型芯顶出装置5，型芯顶出装置5是一装在定位顶出装置4通孔中的顶杆，顶杆的长度比定位顶出装置4的长度长。
本发明所述的这种利用上述的模具来加工平面推力轴承防护套双色橡胶油封的方法，主要包括如下步骤将防护套6放入定位顶出装置4的上表面上及下模2的内壁面上，下模2的内壁面的形状与防护套6的形状相匹配；然后放入第二橡胶圈14压上型芯3，在型芯斜压面3-1上套上第一橡胶圈13，如图2所示；然后上压模1压下来，将第一橡胶圈13通过斜面挤压至第一成型腔10，在防护套6表面上形成第一橡胶油封层7，同时将第二橡胶圈14挤压至第二成型腔11，在防护套6表面上形成第二橡胶油封层8。然后型芯顶出装置5向上运动，由于顶杆的长度比定位顶出装置4的长度长，所以定位顶出装置4先不动，型芯顶出装置5将型芯3顶出，当型芯顶出装置5向上运动到与定位顶出装置4齐平时，再往上顶则定位顶出装置4与型芯顶出装置5一起向上运动，将防护套6顶出；当定位顶出装置4与型芯顶出装置5一起向上运动，定位顶出装置4上限位块12与下模2配合起到限位的作用。
权利要求
1.一种平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，包括上压模(1)和下模(2)，上压模(1)和下模(2)之间设有型芯(3)，其特征是下模(2)中设有定位顶出装置(4)，在下模(2)的内壁面与型芯(3)的侧面、定位顶出装置(4)的上端面和型芯(3)的底面之间形成用于安放防护套(6)的型腔(9)，其中在防护套(6)的内表面与型芯(3)侧面构成用于容纳第一橡胶油封层(7)的第一成型腔(10)，防护套(6)的表面、型芯(3)的底面与定位顶出装置(4)的上端面之间构成用于容纳第二橡胶油封层(8)的第二成型腔(11)；上压模(1)上设有上模斜压面(1-2)，型芯(3)上设有型芯斜压面(3-1)，上模斜压面(1-2)和型芯斜压面(3-1)呈斜面配合，配合处的末端与第一成型腔(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，其特征是所述上压模(1)上设有上模溢胶槽(1-1)。
3.根据权利要求1所述的平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，其特征是所述在第二成型腔(11)边上的型芯(3)上设有型芯溢胶槽(3-2)，第二成型腔(11)边上的定位顶出装置(4)上设有溢胶槽(4-1)。
4.根据权利要求1所述的平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，其特征是所述的定位顶出装置(4)包括一与下模(2)中的定位孔呈滑动配合的定位轴，一安放防护套(6)的上端面。
5.根据权利要求1或4所述的平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，其特征是所述的定位顶出装置(4)上有用于限位的限位块(12)。
6.根据权利要求1所述的平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，其特征是所述的定位顶出装置(4)中设有型芯顶出装置(5)。
7.根据权利要求1所述的平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具，其特征是所述的型芯顶出装置(5)是一装在定位顶出装置(4)通孔中的顶杆，顶杆的长度比定位顶出装置(4)的长度长。
8.一种利用如权利要求1所述的模具来加工平面推力轴承防护套双色橡胶油封的方法，其特征在于主要包括如下步骤1)、将防护套(6)放入定位顶出装置(4)的上表面上及下模(2)的内壁面上，下模(2)的内壁面的形状与防护套(6)的形状相匹配；2)、放入第二橡胶圈(14)压上型芯(3)，在型芯斜压面(3-1)上套上第一橡胶圈(13)，然后上压模(1)压下来，将第一橡胶圈(13)通过斜面挤压至第一成型腔(10)，在防护套(6)表面上形成第一橡胶油封层(7)，同时将第二橡胶圈(14)挤压至第二成型腔(11)，在防护套(6)表面上形成第二橡胶油封层(8)；3)、型芯顶出装置(5)向上运动，定位顶出装置(4)先不动，型芯顶出装置(5)将型芯(3)顶出，当型芯顶出装置(5)向上运动到与定位顶出装置(4)齐平时，再往上顶则定位顶出装置(4)与型芯顶出装置(5)一起向上运动，将防护套(6)顶出。
全文摘要
本发明是涉及一种平面推力轴承防护套双色橡胶油封模具及加工方法，包括上压模和下模，上压模和下模之间设有型芯，下模中设有定位顶出装置，在下模的内壁面与型芯的侧面、定位顶出装置的上端面和型芯的底面之间形成用于安放防护套的型腔，其中在防护套的内表面与型芯侧面构成用于容纳第一橡胶油封层的第一成型腔，防护套的表面、型芯的底面与定位顶出装置的上端面之间构成用于容纳第二橡胶油封层的第二成型腔；上压模上设有上模斜压面，型芯上设有型芯斜压面，上模斜压面和型芯斜压面呈斜面配合，配合处的末端与第一成型腔相连通。本发明优点是1.结构简单易操作；2.具有排气开合及封溢胶功能。3.制品两种颜色的橡胶同时硫化，缩短了硫化时间。
文档编号B29L31/26GK1718411SQ20051006024
公开日2006年1月11日 申请日期2005年8月1日 优先权日2005年8月1日
发明者饶新民 申请人:万向钱潮股份有限公司