一种泡沫塑料发泡装置的制作方法

文档序号:4446622阅读:464来源:国知局
专利名称:一种泡沫塑料发泡装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫塑料发泡装置。
背景技术
在泡沫塑料的生产过程中,当发轻密度小于25公斤/立方米时,由于发泡过程中会产生大量热量,中心温度将高于175℃,会产生燃烧。为了降低中心温度,需要用氟利昂作为发泡剂来降低中心温度,密度越低,氟利昂用量越大。由于氟利昂不被泡沫塑料所吸收,生产完成后,全部挥发在空气中,因此对臭氧层破坏极大。我国对泡沫塑料淘汰CFC采用的是二氯甲烷快速熟化,但海绵成品率低,海绵偏软,并且二氯甲烷是一种致癌物质,发达国家已被禁止使用。后来采用液态二氧化碳高压发泡来代替CFC,但进口设备价格昂贵,海绵质量偏软,不适合中国国情,很少被企业所接受。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服以上缺点的新型泡沫塑料发泡装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下一种泡沫塑料发泡装置,包含机架,设置在机架上的混合器,混合器的输出端与发泡机构连接,发泡机构与切断机连接,其特征在于在发泡机构外围设有一密闭箱,密闭箱与真空泵连接。
该发泡机构包含与混合器连接的溢流槽,与溢流槽连接的跌落板,与跌落板连接的输送带,输送带与切断机连接。
本实用新型利用负压发泡,即在密闭箱内,利用抽真空,在不加CFC及二氯甲烷的情况下,利用常规配方,使密度每立方米减低到8公斤。本实用新型的优点在于结构简单,易于实现。


图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的俯视图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
一种泡沫塑料发泡装置,包含机架1,设置在机架1上的混合器2,混合器2的输出端与发泡机构3连接,发泡机构3与切断机4连接,其特征在于在发泡机构3外围加设一密闭箱5,密闭箱5与真空泵6连接。在密闭箱的前后还可设有密封门10。该密闭箱还连接有排气阀11和真空罐12。
根据本实用新型的一个实施例,该发泡机构3包含与混合器2通过管道17连接的溢流槽7,与溢流槽7连接的跌落板8,与跌落板8连接的输送带9,输送带9与切断机4连接。混合器2的输入端与供料装置连接,供料装置包含大料桶18、小料桶19及其与混合器之间的连接管道(图中未示出),在连接管道中还连接有计量泵(图中未示出)。该混合器为高速旋转混合器。该输送带为二侧传动的铝带输送。该发泡机构内还设有侧纸放纸装置13、侧纸收纸装置14、底纸放纸装置15、底纸收纸装置。在发泡机构内还可装探头,在密闭箱外装有监视器,便于在密闭箱外观察发泡情况。在切断机4之后还设有台面输送机16。
聚氨酯泡沫塑料的基本原料为聚醚(PPG)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、水、硅油、胺、辛酸亚锡,还有辅料阻燃剂、色浆等等。这些原料均为液体,存放在料桶内。发泡生产时按一定比例(配方)打入高度旋转混合器。各种料桶中的原料按配方要求±0.5%用计量泵打入混合器。原料进入混合器时呈液体,然后通过管道进入密闭箱内的发泡机构,先在溢流槽内乳化,从跌落板落下时呈豆腐状,在输送带上海绵成型,接着出密闭箱由切断机切断,并在台面输送机上熟化。在密闭箱出口处设有翻盖,翻盖上端与密闭箱连接,下端自由下垂,与输送带贴合,边缘以橡胶封口,在没有海绵输出时,翻盖下垂,能在一定程度上保持密闭箱的密闭,在有海绵输出时,海绵将翻盖顶起,海绵就能顺利输出。在切断机之后还设有传送熟化设备。输送速度一般为4.5m/min,也就是一分钟内能生产4.5*2*1=9m3海绵。
发泡机构、混合器、供料装置、收纸放纸装置等均为现有技术,因此不再赘述。本实用新型的要点在于在发泡机构外围加设一密闭箱及与其连接的真空泵,利用抽真空,在不加CFC及二氯甲烷的情况下,利用常规配方,使密度每立方米减低到8公斤。
权利要求1.一种泡沫塑料发泡装置,包含机架,设置在机架上的混合器,混合器的输出端与发泡机构连接,发泡机构与切断机连接,其特征在于在发泡机构外围设有一密闭箱,密闭箱与真空泵连接。
2.按权利要求1所述的泡沫塑料发泡装置,其特征在于发泡机构包含与混合器连接的溢流槽,与溢流槽连接的跌落板,与跌落板连接的输送带,输送带与切断机连接。
3.按权利要求2所述的泡沫塑料发泡装置,其特征在于密闭箱的前后还设有密封门。
4.按权利要求3所述的泡沫塑料发泡装置,其特征在于密闭箱还连接有排气阀和真空罐。
专利摘要本实用新型涉及一种泡沫塑料发泡装置,其特征在于在发泡机构外围设有一密闭箱,密闭箱与真空泵连接。发泡机构包含与混合器连接的溢流槽,与溢流槽连接的跌落板,与跌落板连接的输送带,输送带与切断机连接。本实用新型利用负压发泡,即在密闭箱内,利用抽真空,在不加CFC及二氯甲烷的情况下,利用常规配方,使密度每立方米减低到8公斤。本实用新型的优点在于结构简单,易于实现。
文档编号B29C44/00GK2905408SQ20052004715
公开日2007年5月30日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者胡剑平, 殷由章, 殷惠虹 申请人:上海胡殷科技服务有限公司
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