专利名称：反包式胶囊定型鼓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定型鼓，特别是一种关于轮胎成形设备中用于轮胎定型的反包式胶囊定型鼓。
二背景技术：
现在的轮胎一次法成形机的主要关键部件是定形鼓，现在轮胎厂使用胶囊定形鼓有单反包胶囊鼓及双反包胶囊定形鼓两种。
单反包胶囊鼓只有一只反包胶囊，胎侧在用反包胶囊略为反包后，再用反包压辊，才完成反包作业，或者有的手工完成反包作业，增加劳动强度，更换胶囊时连同定形鼓主轴一同更换，需要更换前准备好带有定型鼓主轴和定形鼓的一套设备．生产中如果抽检鼓肩是否在公差范围内，无法测量准确，现有单反包胶囊鼓均为二鼓成形机上使用，定形鼓主轴中间加一支撑环，又增加了定形鼓主轴负载及长度。
现有双反包胶囊均应用在二鼓成形机上，该定型鼓具有胎侧自动反包，轮胎均匀性等优点，但双反包胶囊更换胶囊也连同主轴一同更换，定形鼓中间又有一支撑环，额外增加定形鼓主轴负载及长度，使定形鼓中间结构复杂。双反包胶囊结构请见《橡胶工业手册》修订版的第九分册的上册中，杨顺根、白仲元主编，1998年8月北京第3次印刷，化学工业出版社出版的橡胶机械部分的第668-669页中的图2-1-85，即TRG/B成型鼓。
三
发明内容
1、发明目的本实用新型提供一种反包式胶囊定型鼓，其目的在于解决现有轮胎一次成形机中单反包胶囊鼓需用压辊或手工操作，劳动强度大，并且它与双反包胶囊都存在更换胶囊连同主轴一同更换及无法测准鼓肩等方面存在的问题。
2、技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种反包式胶囊定型鼓，其特征在于该定型鼓包括鼓肩、第一压环、第二压环、第三压环、第四压环、第五压环、主轴、丝杠、螺母、连杆、两个反包胶囊；支撑板与鼓肩和主轴均分离为独立部分；鼓肩及其连杆与定形鼓联接为一体，第一反包胶囊及其支撑套与鼓肩及其连杆滑键联接，鼓肩连杆外设有第一压环，两个反包胶囊的胶囊卡口背向安装，靠近中鼓侧第一反包胶囊卡口设在第一压环的卡槽内，两个反包胶囊卡口中间设有第二压环和第四压环，第二和第四压环间设有第三压环，与第四压环相邻处设有第五压环，鼓肩通过丝杠带动螺母在主轴上滑动。
各压环之间采用螺钉联接。
主轴中部设有灰尘防护套。
3、优点及效果通过本实用新型技术方案的实施，能够很好地解决现有轮胎一次成形机中单反包胶囊鼓需用压辊或手工操作，劳动强度大，并且它与双反包胶囊都存在更换胶囊连同主轴一同更换及无法测准鼓肩等方面存在的问题。
本实用新型将鼓肩扇形块及其连杆结构移出里侧反包胶囊，使里侧反包胶囊折叠后位于其上部，欲测量鼓肩距离将胶囊翻起即可测量。去掉支撑环，减轻重量，将油皮胶、胎体帘布等部件移至贴合鼓上粘贴，缩小定形鼓主轴直径，简化该处结构。
本实用新型与现有技术相比具有更换胶囊方便，测量鼓肩距离方便，简化定型鼓结构，节约辅助时间，提高生产效率，尤其对轮胎市场从质量批量上竞争，减少辅助时间，增加产品数量，节约成本，提高企业竞争力是大有好处的。经过以上改进，使定形鼓结构更趋于模块化，节约了制造成本，节省了更换胶囊时间。以11R20轮胎为例，平均换胶囊时间为20分钟，未改进之前整体更换需一小时，甚至更多，以载重胎为例每条胎大约4分钟计算，也就是说可以多生产10条胎，现有胶囊更换最多周期为7天，一个月为40条，一年为480条。
四
附图1为本实用新型结构示意图。
五具体实施方式
本实用新型反包式胶囊定型鼓将胶囊鼓与鼓间和主轴均分离为独立部分，这样便于更换胶囊，配套轮胎规格备件；将鼓肩扇形块及其连杆结构移出里侧反包胶囊，使里侧反包胶囊折叠后位于其上部，欲测量鼓肩距离将胶囊翻起即可测量；去掉支撑环，减轻重量，将油皮胶、胎体帘布等部件移至贴合鼓上粘贴，缩小定形鼓主轴直径，简化该处结构。
实施例1本实用新型反包式胶囊定型鼓包括鼓肩1、第一压环2、第二压环3、第三压环4、第四压环5、第五压环6、主轴9、丝杠10、螺母11、连杆13、两个反包胶囊7、8；具体结构见图1，支撑板12与鼓肩1和主轴9均分离为独立部分；鼓肩1及其连杆13与定形鼓联接为一体，第一反包胶囊7及其支撑板12与鼓肩1及其连杆13滑键联接，鼓肩连杆13外设有第一压环2，两、个反包胶囊7、8的胶囊卡口背向安装，靠近中鼓侧第一反包胶囊卡口设在第一压环2的卡槽内，两个反包胶囊卡口中间设有第二压环3和第四压环5，第二压环3和第四压环5间设有第三压环4，与第四压环5相邻处设有第五压环6，鼓肩1通过丝杠10带动螺母11在主轴9上滑动。
本实用新型与现有技术相比将单个胶囊卡口背向安装，现有技术是将单个胶囊卡口相对安装，通过将双反包胶囊靠近中鼓侧反包胶囊卡口移至鼓肩连杆外的第一压环2的卡槽内，两反包胶囊卡口中间增加第二压环3和第四压环5，各压环之间采用螺钉联接，鼓肩及其连杆结构与反包胶囊及其支撑套为二体，前者与定形鼓联接为一体，后者与前者采用滑键联接．各反包胶囊间可独立更换，如果其中一个胶囊损坏，可以单独更换损坏胶囊．不必大的拆动，只拆压环就可以更换。
鼓肩移动依靠丝杠带动螺母在主轴上滑动。鼓肩距离的检测是将胶囊翻起，使胶囊折叠后位于鼓肩外部，即可测量鼓肩距离。
去除中间支撑环减轻了成形鼓主轴负载，该处只联接了灰尘防护套。
本实用新型的结构更趋于模块化，节约了制造成本，节省了更换胶囊时间，以11R20轮胎为例，平均换胶囊时间为20分钟，未改进之前整体更换需一小时，甚至更多，以载重胎为例每条胎大约4分钟计算，可以多生产10条胎，现有胶囊更换最多周期为7天，一个月为40条，一年为480条。减少辅助时间，增加产品数量，节约成本。
权利要求1.一种反包式胶囊定型鼓，其特征在于该定型鼓包括鼓肩(1)、第一压环(2)、第二压环(3)、第三压环(4)、第四压环(5)、第五压环(6)、主轴(9)、丝杠(10)、螺母(11)、连杆(13)、两个反包胶囊(7、8)；支撑板(12)与鼓肩(1)和主轴(9)均分离为独立部分；鼓肩(1)及其连杆(13)与定形鼓联接为一体，第一反包胶囊(7)及其支撑板(12)与鼓肩(1)及其连杆(13)滑键联接，鼓肩连杆(13)外设有第一压环(2)，两个反包胶囊(7、8)的胶囊卡口背向安装，靠近中鼓侧第一反包胶囊卡口设在第一压环(2)的卡槽内，两个反包胶囊卡口中间设有第二压环(3)和第四压环(5)，第二压环(3)和第四压环(5)间设有第三压环(4)，与第四压环(5)相邻处设有第五压环(6)，鼓肩(1)通过丝杠(10)带动螺母(11)在主轴(9)上滑动。
2.根据权利要求1中所述的反包式胶囊定型鼓，其特征在于各压环之间采用螺钉联接。
3.根据权利要求1中所述的反包式胶囊定型鼓，其特征在于主轴(9)中部设有灰尘防护套(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种反包式胶囊定型鼓，该定型鼓包括鼓肩、第一压环、第二压环、第三压环、第四压环、第五压环、主轴、丝杠、螺母、连杆、两个反包胶囊；鼓肩及其连杆与定形鼓联接为一体，第一反包胶囊及其支撑套与鼓肩及其连杆滑键联接，鼓肩连杆外设有第一压环，两个反包胶囊的胶囊卡口背向安装，靠近中鼓侧第一反包胶囊卡口设在第一压环的卡槽内，两个反包胶囊卡口中间设有第二压环和第四压环，第二和第四压环间设有第三压环，与第四压环相邻处设有第五压环，鼓肩通过丝杠带动螺母在主轴上滑动。本实用新型的目的在于解决现有轮胎一次成形机中单反包胶囊鼓需用压辊或手工操作，胶囊同主轴一同更换及无法测准鼓肩的问题。
文档编号B29D30/20GK2875779SQ20052014609
公开日2007年3月7日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者郭洪生 申请人:郭洪生