射出成型机用流体缸的散热装置的制作方法

文档序号:4448361阅读:126来源:国知局
专利名称:射出成型机用流体缸的散热装置的制作方法
技术领域
本发明涉及射出成型机用流体缸(cylinder),特别涉及射出成型机用流体缸的散热装置,其在设置于流体缸的活塞上的阀销处设置活塞衬套和滑动环,使从岐管传递到阀销的热气传递到设置着流体缸的上固定板上并进行分散,通过流过流体缸下侧的空气冷却阀销和内侧销导向衬套来防止树脂泄漏。
背景技术
一般而言,在射出成型机用流体缸中,在活塞处设置有阀销,但为了保障阀销顺畅动作,防止树脂的泄漏,紧固连结而固定着多个O形密封圈。
另外,通过在上固定板和岐管之间紧固连结有销导向衬套,从而防止了树脂从岐管向阀销泄漏。
如图3所示,在前述现有技术中使用的板导向衬套在上端部以一定间隔而形成有切开部,以便空气流通,从而冷却销导向衬套。
但是,由于前述现有技术的销导向衬套完全埋在岐管或喷嘴中,缺点是在岐管或喷嘴被加热了的状态下,同岐管或喷嘴保持同一温度,由此,如果岐管或喷嘴处于高温,那么阀销和销导向衬套之间由于温度差就会生成间隔。
这样,在阀销和销导向衬套之间生成间隔时,就会导致树脂泄漏等大的问题的发生。
如前所述,现有技术的方法,由于板导向衬套埋在岐管或喷嘴中而被固定,阀销通过O形密封圈被固定在活塞上,所以具有在阀销处于高温时,O形密封圈圈会硬化的缺点,由此存在不能发挥O形密封圈固有的功能,从而产生间隔而泄漏树脂等的问题。
这样,因为如果由于热气使O形密封圈变质,那么必须更换O形密封圈或进行修理作业,所以成为因频繁的更换降低工作效率的主要原因,存在因O形密封圈而使活塞内部结构变复杂等的问题。

发明内容
本发明是为了解决前述问题而提出的,其目的在于提供一种射出成型机用流体缸的散热装置,其在设置于流体缸的活塞上的阀销上设置活塞衬套和滑动环,使从岐管传递到阀销的热气传递到设置有流体缸的固定板而进行分散,通过流体缸下侧的空气使阀销和内侧销导向衬套冷却,从而防止树脂泄漏。
为了解决前述问题,本发明在活塞处固定设置阀销,而在紧固连结活塞衬套之后紧固连结而固定活塞环。接着,使内侧销导向衬套的头部从岐管和喷嘴突出,使其和外侧销导向衬套接触,由于外侧销导向衬套和上固定板是紧密连接着,从而使传递到岐管和阀销的热气分散到上固定板,内侧销导向衬套的头部通过使活塞工作的空气而二次冷却。
如上所述,本发明在活塞处固定设置阀销,在紧固连结活塞衬套之后紧固连结而固定活塞环,使销导向衬套的头部从岐管和喷嘴突出,使其和销导向衬套环接触,由于销导向衬套环和上固定板紧密连接,从而使传递到岐管和阀销的热气分散到上固定板,另外,销导向衬套部的头部由使活塞工作的空气而二次冷却,所以结构简单且容易制作,通过使阀销和销导向衬套紧密连接,从而可以防止树脂泄漏。
另外,本发明是一种这样的有用的发明,由于内侧销导向衬套和外侧板销导向衬套热膨胀后,和上固定板紧密连接,遮断外侧销导向衬套,从而可除去附在活塞和外壳上的O形密封圈,从而可以最大限度地延长活塞的寿命,实现结构的简单化,也可以消除由于O形密封圈的磨损而带来的不便。


图1为本发明的整体概略侧剖视图。
图2是表示现有技术的喷嘴的侧剖视图。
图3是表示现有技术的销导向衬套的概略图。
具体实施例方式
下面,参照附图详细地说明本发明。
本发明是如下所述的装置,即,在流体缸1中设置的活塞2的内部形成有阀销紧固连结孔3,在其中紧固连结有阀销4,在阀销4的上端部紧固连结活塞衬套5,并在活塞衬套5的上端紧固连结滑动环6后,紧固连结于在活塞2内部形成的紧固连结孔3中,之后,用固定环7来固定设置,在上固定板8和岐管9之间紧固连结有外侧销导向衬套10,并在底面形成有突出部11和凹槽部12,在外侧销导向衬套10的内部,紧固连结着内侧销导向衬套13,该内侧销导向衬套13紧固连结着阀销4,将内侧销导向衬套13的头部插入到在上固定板8上形成的紧固连结孔14内。在附图中,没有说明的附图标记15表示流体缸盖。
下面说明如前述所构成的本发明的工作过程。
若利用射出成型机的动作,对岐管9施加热气,则该热气通过阀销4升到流体缸。
这时,由设置在岐管9的上侧的外侧销导向衬套10和与阀销4连接着的内侧销导向衬套13,热气通过外侧及内侧销导向衬套10、13传递到上固定板8并进行分散,由此,可以从岐管9和阀销4的热气方面保护流体缸。
即,由于岐管9和外侧销导向衬套10相连接,所以从岐管9发散的热气传递到上固定板8。另外,由于内侧销导向衬套13插入到在上固定板8上形成的紧固连结孔14中,所以在为使流体缸工作而流入空气(或流体)时,可以通过该外侧销导向衬套冷却内侧销导向衬套13的头部。
另一方面,与活塞2的紧固连结孔3紧固连结着的阀销4,通过由活塞衬套5来遮断热气,从而可以保护被设在活塞外侧的O形密封圈,另外,由于在阀销4的上侧紧固连结有滑动环6,阀销4可顺畅地进行动作。
如前述所构成的本发明,由于和内侧销导向衬套13连接的外侧销导向衬套10热膨胀之后,和上固定板8紧密连接,所以将传递到阀销4的热气通过上固定板8而放出使其冷却,从而可以防止内侧销导向衬套13和阀销4之间产生缝隙,防止树脂的泄漏。
上面,以前述的具体例对本发明进行了说明,但是对于本领域的普通技术人员来说,在本发明的技术思想范围内可以进行多种变形以及修改,这种变形及修改属于由权利要求书决定的本发明的范围内。
本发明能够适用于通过流过流体缸下侧的空气冷却阀销和内侧销导向衬套而防止树脂的泄漏的射出成型机用流体缸的热分散装置。
权利要求
1.一种射出成型机用流体缸的散热装置,其特征在于,在流体缸(1)中设置的活塞(2)的内部形成有阀销紧固连结孔(3),在该紧固连结孔(3)中紧固连结着阀销(4),在前述阀销(4)的上端部紧固连结活塞衬套(5),在活塞衬套(5)的上端紧固连结滑动环(6),而将它们紧固连结于形成在活塞(2)的内部的紧固连结孔(3)中,之后,用固定环(7)固定设置,在上固定板(8)和岐管(9)之间紧固连结着外侧销导向衬套(10),在底面形成有突出部(11)和凹槽部(12),在外侧销导向衬套(10)的内部,紧固连结着内侧销导向衬套(13),该内侧销导向衬套(13)紧固连结着阀销(4),使得内侧销导向衬套(13)的头部插入到形成在上固定板(8)上的紧固连结孔(14)中。
2.如权利要求1所述的射出成型机用流体缸的散热装置,其特征在于,内侧销导向衬套(13)通过为使流体缸工作而从上固定板的紧固连结孔流入的流体而被冷却。
3.如权利要求1所述的射出成型机用流体缸的散热装置,其特征在于,通过在与阀销紧固连结着的内侧销导向衬套的外部紧固连结着外侧销导向衬套,从而从阀销发散出的热通过内侧销导向衬套而被传递到外侧销导向衬套。
4.如权利要求1所述的射出成型机用流体缸的散热装置,其特征在于,在紧固连结着阀销的活塞内部紧固连结有活塞衬套。
全文摘要
一种通过流过流体缸下侧的空气冷却阀销和内侧销导向衬套,从而防止树脂泄漏的一种射出成型机用流体缸的散热装置。在流体缸(1)中设置的活塞(2)的内部形成有阀销紧固连结孔(3),并在其中紧固连结着阀销(4),在阀销上端部紧固连结活塞衬套(5),在活塞衬套上端紧固连结滑动环(6)后,紧固连结于在活塞内部形成的紧固连结孔中,之后用固定环(7)固定设置,在上固定板(8)和岐管(9)间紧固连结外侧销导向衬套,在底面形成有突出部(11)和凹槽部(12),在外侧销导向衬套(10)内部紧固连结内侧销导向衬套(13),内侧销导向衬套紧固连结阀销,将内侧销导向衬套的头部插入到形成在上固定板上的紧固连结孔(14)中。
文档编号B29C45/72GK1974172SQ20061007986
公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月15日 优先权日2005年11月29日
发明者柳永熙 申请人:柳道实业株式会社
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