专利名称：一种生产聚乳酸薄膜的方法、聚乳酸薄膜及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产聚乳酸薄膜的方法，使用该方法生产的聚乳酸薄膜及其应用。
背景技术：
近年，随着环境问题越来越受到人们的关注，开发制造过程中的消耗能量少的商品、可作为资源再利用的商品及不污染环境的商品、特别是有可生物降解特性的商品的呼声越来越高。这些商品在环境问题为人注目的现在，在所有领域都受到重视，其中，有可生物降解特性的商品的开发在企业、机关中也在活跃地讨论着。这些开发涉及从原料到成品的各阶段的多个方面。以前，很多塑料制品，特别是塑料包装材料，很多情况是使用后不久就丢弃，人们指出其处理问题。作为一般包装用塑料的代表产品，可列举聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等，这些材料燃烧时的放热量大，在燃烧处理时恐怕会损伤焚烧炉。另外，现在还大量使用的聚氯乙烯由于其自动灭火性，因而不能燃烧。含有这样不能焚烧材料的塑料制品大多进行填埋处理，但是由于其化学、生物稳定性，因而几乎不分解而残留下来，引起填埋地寿命变短等问题。为此，人们希望燃烧热量低、在土壤中分解且安全的产品。
聚乳酸的燃烧热量是聚乙烯的一半以下，在土壤、水中自然进行水解，然后通过微生物分解为无公害的产物。现在，正在进行使用聚乳酸获得成形物，具体地说即薄膜、片材或瓶等容器等的研究。聚乳酸是将乳酸缩聚形成的聚合物。在乳酸中存在2种光学异构体，L一乳酸和D一乳酸，根据2种结构单元的比例结晶性不同。例如，L一乳酸和D一乳酸的比例大约为80∶20～20∶80的无规共聚物，成为不具有结晶性，在玻璃化点60℃附近软化的完全透明的非结晶性聚合物，另一方面，只由L一乳酸或只由D一乳酸形成的均聚物尽管玻璃化点同样也是60℃左右，但是成为具有180℃以上熔点的半结晶性聚合物。该半结晶性聚乳酸通过熔融挤出后立刻迅速冷却，形成透明性优秀的非晶形材料。
特开平9-272794号公报公开了由聚乳酸系聚合物与其他脂肪族聚酯以75∶25～20∶80的重量比例混合所得的簿膜，它是拉张弹性率在250Kg/mm2以下、光线透过率在65％以上的可生物降解簿膜。但是，采用这个技术的簿膜，其聚乳酸系掺入量在100重量份总重量中占20份重量份以上，因此，缺乏柔软性，特别是作为簿膜的情况下，就出现了只能多用于对柔软性不作要求的领域这样的问题。例如，特开平11.222528号公报公开了这样一种脆性得到改善的生物降解性簿膜，其聚乳酸系聚合物与其他脂肪族聚酯的含量之比为80∶20～20∶80(重量)，该薄膜的特征在于，将簿膜升温时的聚乳酸系聚合物的换算融解热ΔHmI在35J/g以下。但是，采用该技术的薄膜也存在聚乳酸聚合物的含量在100重量份总重量中占20重量份以上、因而缺乏柔软性的问题。不能用于保鲜膜、大棚覆膜、包装膜。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，提供一种可降解、适合用于保鲜膜、大棚覆膜、包装膜的聚乳酸膜的生产方法、使用前述方法生产的聚乳酸膜以及聚乳酸薄膜的用途。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现一种生产聚乳酸薄膜的方法，包括以下步骤A、将稳定剂、润滑剂、填料中的一种或几种与聚乳酸充分混合；B、步骤A获得的物质经挤出机挤出；C、步骤B获得的物质在40℃-100℃下依次经纵向拉伸和横向拉伸。
其中，所述的步骤A中还包括抗氧剂、颜料、抗紫外线剂中的一种或几种。
其中，所述的挤出机为单轴挤出机，挤出后的物质为片状。
其中，所述的纵向拉伸倍率为3-5倍，横向拉伸倍率为3-5倍。
本发明还提供了一种使用前述方法生产的聚乳酸膜。
本发明还提供了所述的聚乳酸薄膜做为保鲜膜、大棚覆膜、包装膜的用途。
本发明中的聚乳酸为重均分子量为10万-40万，可通过市场购得。
本发明中生产聚乳酸膜的方法，工艺简单，易于操作，生产的聚乳酸膜适合做为保鲜膜、大棚覆膜、包装膜，并且使用后可降解，使用后易于处理，减少了白色污染。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明的组分做进一步说明实施例1，将重均分子量为20万的聚乳酸和抗氧化剂、抗紫外线剂、稳定剂，润滑剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在60℃下先纵向拉伸3倍后再横向拉伸3倍，制成薄膜。
实施例2，将重均分子量为25万的聚乳酸和颜料、填料、稳定剂、抗氧化剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在72℃下先纵向拉伸3.2倍再横向拉伸3.8倍，制成聚乳酸薄膜。
实施例3，将重均分子量为28万的聚乳酸和颜料、抗氧化剂、稳定剂、润滑剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在80℃下先纵向拉伸4倍再横向拉伸3倍，制成聚乳酸薄膜。
实施例4，将重均分子量为32万的聚乳酸和抗紫外线剂、抗氧化剂、稳定剂、润滑剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在84℃下先纵向拉伸4.5倍再横向拉伸5倍，制成聚乳酸薄膜。
实施例5，将重均分子量为35万的聚乳酸和抗紫外线剂、抗氧化剂、稳定剂、润滑剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在45℃下先纵向拉伸5倍再横向拉伸4.2倍，制成聚乳酸薄膜。
实施例6，将重均分子量为38万的聚乳酸和抗紫外线剂、抗氧化剂、稳定剂、润滑剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在90℃下先纵向拉伸4倍再横向拉伸4.5倍，制成聚乳酸薄膜。
实施例7，将重均分子量为40万的聚乳酸和填料、抗紫外线剂、抗氧化剂、稳定剂、润滑剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在95℃下先纵向拉伸4.2倍再横向拉伸4.8倍，制成聚乳酸薄膜。
实施例8，将重均分子量为35万的聚乳酸和抗紫外线剂、抗氧化剂、稳定剂、润滑剂充分混合、干燥，经单螺杆挤出机挤出成片状，在100℃下先纵向拉伸4倍再横向拉伸4.6倍，制成聚乳酸薄膜。
上述实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
权利要求
1.一种生产聚乳酸薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤A、将稳定剂、润滑剂、填料中的一种或几种与聚乳酸充分混合；B、步骤A获得的物质经挤出机挤出；C、步骤B获得的物质在40℃-100℃下依次经纵向拉伸和横向拉伸。
2.根据权利要求1所述的生产聚乳酸薄膜的方法，其特征在于，所述的聚乳酸重均分子量为10万-40万。
3.根据权利要求1所述的生产聚乳酸的方法，其特征在于，所述的步骤A中还包括抗氧剂、颜料、抗紫外线剂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的生产聚乳酸的方法，其特征在于，所述的挤出机为单螺杆挤出机，挤出后的物质为片状。
5.根据权利要求1所述的生产聚乳酸薄膜的方法，其特征在于，所述的纵向拉伸倍率为3-5倍，横向拉伸倍率为3-5倍。
6.一种聚乳酸薄膜，其特征在于，所述的聚乳酸薄膜是使用权利要求1-4所述的方法生产。
7.权利要求6所述的聚乳酸薄膜的应用，其特征在于，权利要求5所述的聚乳酸薄膜用做保鲜膜、大棚覆膜、包装膜。
全文摘要
本发明提供了一种生产聚乳酸薄膜的方法，包括以下步骤A.将聚乳酸与稳定剂、润滑剂、填料充分混合；B.步骤A获得的物质经挤出机挤出；C.步骤B获得的物质在40℃－100℃下依次经纵向拉伸和横向拉伸。本发明还提供了一种使用前述方法生产的聚乳酸膜。本发明还提供了所述的聚乳酸薄膜做为保鲜膜、大棚覆膜、包装膜的用途。本发明中的聚乳酸重均分子量为10万－40万，可通过市场购得。本发明中生产聚乳酸膜的方法，工艺简单，易于操作，生产的聚乳酸膜适合做为保鲜膜、大棚覆膜、包装膜，并且使用后可降解，使用后易于处理，减少了白色污染。
文档编号B29C47/00GK1962244SQ20061011931
公开日2007年5月16日 申请日期2006年12月7日 优先权日2006年12月7日
发明者徐永卫, 肖明宇, 陈建新, 彭土根, 陈朝全, 王继生 申请人:上海新上化高分子材料有限公司