模具的制作方法

文档序号:4466552阅读:280来源:国知局
专利名称:模具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种具有配合结构的模具。
背景技术
模具装置通常包括相对的第一分模和第二分模。第一分模和第二分模各 包括一模座,及一装设于模座的模仁,该模仁具一模压面。所述第一分模与 第二分模合模时,两相对的模座通过导向定位元件对准定位,两相对的模仁 之间由模压面形成一模腔,以供注料成型。成型后,将第一分模与第二分模 分离,即可取走成型件。
为便于加工,并避免模仁与模座配合时于配合面形成应力集中,现有技 术的模仁通常设计为圆柱体形,且通过螺拴、螺孔配合螺接固定在模座中。 但首先,第一分模和第二分模的模仁需依模压面的设计形状对位,再固定组 装于模座,以避免模制产品的偏心与移位,而圆柱体形的模仁其模压面为圆
形,故比其他形状的模压面更难以迅速对位;其次在使用中,螺接固定的圆 柱体形模仁多次射出成型后,由于射出推力的作用使得模仁容易相对于模座 旋转,从而引起模压面偏移,进一步使得所成型模制产品的良率不高。
因此,有必要提供一种模仁与模座能迅速对位组装,且不易相对旋转的 模具。.

发明内容
以下以实施例提供一种具有配合结构的模具,该模具的模仁和模座容易 对位组装,且不易相对旋转。
一种模具,该模具包括模座及模仁,所述模座具有第一组装面,所述第 一组装面设置有第一配合部,所述模仁具有第二组装面,所述第二组装面设 置有第二配合部,所述模座的第一组装面和模仁的第二组装面相接触,所述
第一配合部和第二配合部的结构相配合,以使模仁和模座相嵌合并防止模仁
相对于模座旋转。
本技术方案中,模仁可根据第一及第二配合部的配合结构进行精确定位 并组装于模座,同时,防止了模仁相对于模座产生旋转,使得模仁定位于预 定位置。


图i是本技术方案第一实施例提供的模具的立体示意图。
图2是本技术方案第一实施例提供的模仁的立体示意图。 图3是本技术方案第二实施例提供的模具的立体示意图。 图4是本技术方案第二实施例提供的模仁的立体示意图。 图5是本技术方案第三实施例提供的模具的立体示意图。 图6是本技术方案第三实施例提供的模仁的立体示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图,对本技术方案的实施方式作进一步的详细说明。 第一实施例
请参阅图1及图2,本实施例的模具100包括一模座10, 一模仁20及 多个螺钉30。所述模座IO具有第一组装面11、设置于第一组装面11的第 一配合部12及多个螺孔16,所述模仁20具有第二组装面21、设置于第二 组装面21的第二配合部22及多个盲螺孔24。所述第一配合部12与所述第 二配合部22为相配合对应的结构。所谓结构相配合对应,是指当第一配合 部12为凹槽时,第二配合部22为凸块;当第一配合部12为凸块时,第二 配合部22为凹槽;当然,当第一配合部12为其他的任意结构时,第二配合 部22为与该任意结构配合对应的形状结构。总之,第一配合部12和第二配 合部22可互相嵌合以确保模座10和模仁20紧密结合。将本实施例的模仁 20组装于模座10时,所述模仁20通过第一配合部12及第二配合部22的嵌 合结构定位于模座10的待组装位置,使第一组装面11与第二组装面21相 互接触,再通过螺钉30将模仁20螺固安装于模座10,从而,所述模仁20 不易相对于模座IO旋转。
所述模座10为一长方体结构,该模座10包括一第一模座表面13及与
第一才莫座表面13相对的第二冲莫座表面14。所述第一才莫座表面13与成型才几的 固定壁或可动壁相连结,用以固定模座IO。所述第二模座表面14中央部位 凹设一圓柱体形嵌槽15,用于收容模仁20。该嵌槽15底面为本实施例的第 一组装面11,用于与模仁20的第二组装面21接触配合。所述螺孔16为贯 穿第一模座表面ll与第一组装面14的通孔,用于与螺钉30配合以固定模 仁20于模座10。
所述第一配合部12结构不限,例如,可以为凹槽、凸块等,该凹槽、 凸块的横截面的轮廓形状可以为长方形、半圓形、三角形及其它多边形。本 实施例中,该第一配合部12为一从第一组装面11沿垂直于该第一组装面11 的方向在模座10内开设的长方体形凹槽,该凹槽穿过圓形第一组装面11中 心,其长度与第一组装面14的直径相等。
所述模仁20为一嵌置在该模座10的嵌槽15内的圓柱体,其横截面为 圆形。该模仁20包括一模压面23及一与模压面23相对的第二组装面21。 所述模压面23用于形成模腔以成型模制产品,该模压面23的形状与欲成型 模制产品的形状相对应。所述第二组装面21与第一组装面11形状相同,两 者均为圓形面。所述多个盲螺孔24由第二组装面21向模压面23延伸,并 终止于模仁内部,以免影响模压面23的形状。
所述第二配合部22的形状结构与第一配合部12的形状结构相配合,以 使第二配合部22与第一配合部12相嵌合从而使第二组装面21与第一组装 面ll相互接触。本实施例中,配合于第一配合部12,第二配合部22为沿第 二组装面21表面纵向延伸并穿过第二组装面21中心的凸块,该凸块长度、 宽度均与第一组装面11的凹槽的长度、宽度相等,因此该凸块可恰好容置 于该凹槽内。另外,所述第二配合部22与模仁20可以为一体成型结构,即, 第二配合部22与模仁20为同时形成的一体结构;所述第二配合部22与模 仁20也可以为组装成型结构,即第二配合部22通过焊接、螺钉、粘贴等方 式固设于模仁20。
所述多个螺钉30用于螺固模座10与模仁20,由模座IO的第一模座表 面13经螺孔16、盲螺孔24螺接模仁20,以将模仁20与模座10固定组装 于一起。
所述第一配合部12、第二配合部22相互配合对应,因此,所述模仁20
与模座IO可通过第一配合部12、第二配合部22迅速定位安装,且可防止冲莫 仁20相对于模座IO旋转。
第二实施例
请参阅图3及图4,本实施例的模具结构与第一实施例的模具结构大致 相同,除第一配合部及第二配合部的形状结构外。
本实施例中,所述第一配合部41为一长方体形凸块,横截面为正方形。 该第一配合部41凸设于第一组装面中央部位,边长约为1/3的第一组装面 42的直径长度。所述第一配合部41与第一组装面42可以为一体成型结构, 也可以为组装成型结构。
配合于第一配合部41,所述第二配合部51为一位于第二组装面52中央 部位的长方体形凹槽,该凹槽深度、边长与第一配合部41的高度、边长相 等,因此,该凹槽可恰好容置第一配合部41。
第一配合部41与第二配合部51的卡固配合结构使得第一组装面42与 第二组装面52易于配合对位并紧密接触,从而,使得模仁50与模座40易 于对位组装,且不易相对旋转。
第三实施例
当然,所述第一配合部及第二配合部不限固设于第一组装面及第二组装 面中央部位上,也不限于仅仅为凹槽结构或仅仅为凸块结构。请参阅图5及 图6,本实施例的模具结构与第一实施例的模具结构大致相同,除第一配合 部及第二配合部外。本实施例中,所述第一配合部61包括3个凹槽及3个 凸块,所述3个凹槽及3个凸块绕设于第一组装面62的圓周线上,且凹槽 与凸块相邻设置,即,相邻的凹槽与凸块相隔1/6圆周,相邻的凸块之间相 隔1/3圆周,相邻的凹槽之间也是相隔1/3圓周。
相配合地,所述第二配合部71包括绕设于第二组装面72圆周线上的3 个凸块及3个凹槽。所述第二配合部71的凸块与第一配合部61上的凹槽对 应设置,第二配合部71的凹槽与第一配合部61上的凸块对应设置。使得组 装本实施例的模仁70与模座60时,第二配合部71的三个凸块恰好嵌入第 一配合部61的三个凹槽,同时第一配合部61的三个凸块嵌入第二配合部71
的三个凹槽,/人而,第一组装面62与第二组装面72紧密嵌合。因此,冲莫仁 70易于根据凸块及凹槽组装于模座60,并且,由于凸块及凹槽的卡固配合 效果,模仁70不易相对于模座60发生旋转。
本技术方案中,模仁可根据第一及第二配合部的对应配合结构进行精确 定位并组装于模座,同时,防止了模仁相对于模座产生旋转,使得模仁定位 于预定位置。并且,即使模仁相对于模座产生一定旋转,也可以根据第一及 第二配合部的对应配合结构迅速复位,减少重组装时间。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技 术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本 发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种模具,该模具包括模座及模仁,所述模座具有第一组装面,所述第一组装面设置有第一配合部,所述模仁具有第二组装面,所述第二组装面设置有第二配合部,所述模座的第一组装面和模仁的第二组装面相接触,所述第一配合部和第二配合部的结构相配合,以使模仁和模座相嵌合并防止模仁相对于模座旋转。
2. 如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述第一组装面为模座上配合组 装模仁的面。
3. 如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述第二组装面为模仁上配合组 装于模座的面,该第二组装面与模压面相对,所述模压面用于形成模腔。
4. 如权利要求l所述的模具,其特征在于,所述第一配合部为凹槽,所述第 二配合部为凸块。
5. 如权利要求l所述的模具,其特征在于,所述第一配合部为凸块,所述第 二配合部为凹槽。
6. 如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述第一配合部具有至少一个凸 块和至少一个凹槽,所述第二配合部具有至少一个与所述第一配合部的凸块相配合的凹槽和至少 一个与所述第 一配合部的凹槽相配合的凸块。
7. 如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述第一配合部和第二配合部分 别位于第 一 组装面和第二组装面的中心。
8. 如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述第一配合部和第二配合部分 别位于第一组装面和第二组装面的周边。
9. 如权利要求l所述的模具,其特征在于,所述模具进一步包括多个螺钉, 所述模座具有多个螺孔,所述模仁具有多个盲螺孔,所述螺孔、盲螺孔和 螺钉配合以螺固所述模座及模仁。
全文摘要
本发明提供一种模具,该模具包括模座及模仁,所述模座具有第一组装面,所述第一组装面设置有第一配合部,所述模仁具有第二组装面,所述第二组装面设置有第二配合部,所述模座的第一组装面和模仁的第二组装面相接触,所述第一配合部和第二配合部的结构相配合,以使模仁和模座相嵌合并防止模仁相对于模座旋转。本技术方案中,模仁可根据第一及第二配合部的配合结构进行精确定位并组装于模座,同时,防止了模仁相对于模座产生旋转,使得模仁定位于预定位置。
文档编号B29C33/30GK101190553SQ200610157069
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日
发明者黎瑞雍 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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