专利名称：塑胶帽全彩吸塑工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑胶帽全彩吸塑工艺。
背景技术：
目前，常用彩色塑胶帽的传统工艺可分为以下四类一、喷漆类将处理干净的塑胶帽壳作底材，把要喷的油漆颜色直接用喷枪喷在外壳上。此方法虽然简单实用，但其缺点也很明显，即1、一般只能喷专色；2、喷多彩图案难度很大，成本高；3、每个帽壳图案不能保持一致；4、会污染环境；5、效率低。
二、移印类将处理干净的塑胶帽壳作底材，再用移印机将图案直接印上去，此方法简单明快，但有以下缺点1、印刷面积不能太大；2、图案颜色不能太多，多色不良率高；3、不能将帽壳满版覆盖图案；4、一次只印一色。
三、水标，无膜标类利用水转印纸作底材，将所需的图案印在水转印纸上，再将塑胶帽壳处理干净，将要贴的图案用剪刀剪放在温水中浸泡，待图案与底纸脱落时将图案放置于待贴位置，用柔软物体将图案抹平，排干水，烤干，再喷上光油，便可完成彩色帽壳的制作。
此种工艺主要利用水转印纸快的转移性和水标，良好弹性功能将所需图案贴于需要位置而达到彩色功能，比移印等方法来得方便，且彩色图案可以非常逼真，其缺点是1、在贴的过程中由于水标易拉伸，而使图案很容易变形，难以达到满意效果；2、由于水标自身原因，在大面积贴时很容易起皱，所以在没接缝的情况下不能将整个外壳贴满图案；3、每个帽壳图案很难贴成统一位置；4、须喷油，会污染环境。
四、水披覆此种工艺也是制作全彩塑胶帽壳的一种常用方法，将要贴在帽壳上的图案印在一种特殊薄膜上，待油墨干燥后将图案浸泡在水中，图案便游离在水面上，表面再喷一种活化剂，再将处理干净的帽壳从溶剂中托起，游离的图案便附在帽壳上，冲洗；凉干，喷上光油，即可得到全彩图案。其缺点是1、此种方法很难在水中定位，而且是由水的压力把图案覆贴在塑胶帽壳上，图案变形非常大；2、表面要喷油处理，颜色淡不结实；3、须喷油会污染环境。
以上四种工艺是我们常用制作彩色塑胶帽壳的方法，它们虽然能做到彩色效果，但都有明显缺点1、定位不准；2、图案容易变形；3、只能做局部全彩，色彩单一，油墨不结实，颜色淡或起花现象。而本发明却能克服以上缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种将塑胶帽壳与印刷好的PVC/PC用真空吸塑的办法粘贴在一起的工艺。
本发明是这样实现的根据需要印刷的图档经过处理后制作菲林，再选用PVC/PC透明材料(如图1中1)，彩色图案(如图1中2)反印在此透明材料上，颜色由深到浅印刷PVC油墨，再盖整版PVC油墨(如图1中3)，最后在最上面一层覆盖整版的热熔胶(如图1中4)。每个工序印刷之前必须先检查前一个工序油墨是否干，否则不能互相重叠在一起。再用真空吸塑的办法把注塑成品的塑胶帽壳与印刷好的PVC/PC片材(如图2)粘贴在一起。
1.以上所述的PVC/PC透明材料是以聚氯乙稀/聚碳酸酯组成。
2.以上所述的反印是指在印刷面所看到的图案与正确图案相反；而在透明材料印刷面的另一面才是看到的正确的图案。
3.以上所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙稀共聚树脂和丙稀酸树脂组成。
4.以上所述的热熔胶是由热塑性橡胶组成。
5.以上所述的真空吸塑是指利用加热的方法把片材软化，再用真空抽气的方法使软化的片材覆贴在塑胶帽壳上。
6.以上所述的真空吸塑使PVC/PC与塑胶帽壳粘贴在一起，两粘贴面为片材的印刷面与帽壳的外侧。
7.以上所述的PVC/PC透明片材的厚度为0.5--1.2MM。
8、本发明所述的“塑胶帽全彩吸塑工艺”不仅仅局限于塑胶帽的全彩吸塑工艺，其他形状的塑胶产品亦可使用该种全彩吸塑工艺。
本发明的有益效果是1、根据PVC/PC变形系数在平面上将图案的大小，形状，位置定位好，这样既不会使图案变形，也很好对位。2、把所需的彩色图案直接印在透明PVC/PC上颜色结实，也不会起花。再上一层热熔胶.3、把塑胶帽壳与印刷好的PVC/PC用真空吸塑的办法粘贴在一起。这样即使整版的图案也艳丽多彩；并且一次性吸塑到位，不需要喷光油，也不会污染环境.4、最表面有一层透明PVC/PC胶片可保护油墨层。使产品既光亮又增强了帽壳的安全性。
图1为本发明PVC/PC印刷后吸塑前的示意图。
图2为本发明PVC/PC吸塑后的示意图。
图中，1、PVC透明材料；2、彩色图案；3、PVC油墨；4、热熔胶；5、塑胶帽壳。
具体实施例方式
根据需要印刷的图档经过处理后制作菲林，再选用PVC透明材料(如图1中1)，彩色图案(如图1中2)反印在此透明材料上，颜色由深到浅印刷PVC油墨，再盖整版PVC油墨(如图1中3)，最后在最上面一层覆盖整版的热熔胶(如图1中4)。每个工序印刷之前必须先检查前一个工序油墨是否干，否则不能互相重叠在一起。再用真空吸塑的办法把注塑成品的塑胶帽壳5与印刷好的PVC片材(如图2)粘贴在一起。
1、以上所述的PVC透明材料是以聚氯乙稀组成。
2、以上所述的反印是指在印刷面所看到的图案与正确图案相反；而在透明材料印刷面的另一面才是看到的正确的图案。
3、以上所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙稀共聚树脂和丙稀酸树脂组成。
4、以上所述的热熔胶是由热塑性橡胶组成。
5、以上所述的真空吸塑是指利用加热的方法把片材软化，再用真空抽气的方法使软化的片材覆贴在塑胶帽壳上。
6、以上所述的真空吸塑使PVC与塑胶帽壳粘贴在一起，两粘贴面为片材的印刷面与帽壳的外侧。
7、以上所述的PVC透明片材的厚度为0.6MM。
权利要求
1.一种塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是根据需要印刷的图档经过处理后制作菲林，再选用PVC/PC透明材料，彩色图案反印在此透明材料上，颜色由深到浅印刷PVC油墨，再盖整版PVC油墨，最后在最上面一层覆盖整版的热熔胶；每个工序印刷之前必须先检查前一个工序油墨是否干，否则不能互相重叠在一起；在用真空吸塑的办法把注塑成品的塑胶帽壳与印刷好的PVC/PC片材粘贴在一起；以上所述的PVC/PC透明片材的厚度为0.5--1.2MM。
2.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是所述的PVC/PC透明材料是以聚氯乙稀/聚碳酸酯组成。
3.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是所述的反印是指在印刷面所看到的图案与正确图案相反；而在透明材料印刷面的另一面才是看到的正确的图案。
4.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙稀共聚树脂和丙稀酸树脂组成。
5.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是所述的热熔胶是由热塑性橡胶组成。
6.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是所述的真空吸塑是指利用加热的方法把片材软化，再用真空抽气的方法使软化的片材覆贴在塑胶帽壳上。
7.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是所述的真空吸塑使PVC/PC与塑胶帽壳粘贴在一起，两粘贴面为片材的印刷面与帽壳的外侧。
8.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是所述的PVC/PC透明片材的厚度为0.6MM。
9.根据权利要求1所述的塑胶帽全彩吸塑工艺，其特征是本发明所述的“塑胶帽全彩吸塑工艺”不仅仅局限于塑胶帽的全彩吸塑工艺，其他形状的塑胶产品亦可使用该种全彩吸塑工艺。
全文摘要
本发明涉及一种塑胶帽全彩吸塑工艺，根据需要印刷的图档经过处理后制作菲林，再选用PVC/PC透明材料，彩色图案反印在此透明材料上，颜色由深到浅印刷PVC油墨，再盖整版PVC油墨，最后在最上面一层覆盖整版的热熔胶。每个工序印刷之前必须先检查前一个工序油墨是否干，否则不能互相重叠在一起。再用真空吸塑的办法把注塑成品的塑胶帽壳与印刷好的PVC/PC片材粘贴在一起。本发明的有益效果是1.不会使图案变形，也很好对位。2.把所需的彩色图案直接印在透明PVC/PC上，颜色结实，也不会起花。3.可一次性吸塑到位，不需要喷光油，也不会污染环境。4.本工艺制作的产品既光亮又增强了帽壳的安全性。
文档编号B29K69/00GK1974182SQ20061015765
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日
发明者曾长龙, 黄清树 申请人:曾长龙, 黄清树