专利名称：用来对预成形坯调温的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1前序部分的装置和一按权利要求17 前序部分的辐射器。
背景技术：
这种用来对预成形坯调温的装置主要用于塑料预成形坯，其中为 了继续加工一例如模塑一将塑料预成形坯加热。这种用来加热预成形 坯的应用领域是例如食品工业，特别是饮料工业，在这些领域中加热 塑料预成形坯并且通过模塑过程成形为容器。这些容器例如是用于饮 料或其他液态食品的瓶子。
预成形坯在其模塑前被输送穿过一炉子并加热到模塑温度。这里 炉子配备许多加热箱，预成形坯从它们旁边经过。这些加热箱具有许 多辐射器，它们发射用于加热所需的能量。
在现有技术中已知各种不同的带辐射器的加热箱。例如DE 29721183 Ul指出一种带许多具有电接头的辐射器的加热箱，这些接 头与一接线板连接，以供给电能。有缺陷的辐射器的更换通过这样的 方法进行，即从接线板上松开电接头，从辐射器支架中拔出带绝缘体 的辐射器，将带绝缘体和电接头的新辐射器装入辐射器支架，建立新 辐射器的电接头的导电连接。
这种加热箱的缺点是，只有花很大的工作量才能更换辐射器，因 为加热箱必须这样拆开，使得可以接触到电接线板。
发明内容
因此本发明的目的是，创造一种用来对预成形坯调温的装置，这 里可以方便地更换有缺陷的辐射器。
此外本发明的目的是，创造一种可以更方便地从加热箱中更换的 辐射器。关于装置方面的目的通过权利要求1的特征实现，关于辐射器的
目的通过权利要求17的特征实现。
待调温的预成形坯尤其是用来制造容器，例如瓶子的预成形件。 但是许多其他(塑料)预成形件也可以用这种装置加热。
按照本发明一种特别优选的改进结构，辐射器是一种红外线辐射 器，它尤其发射近红外区的波长。但是原则上可以肯定，由辐射器发 射的射线的波长取决于待调温的材料，因此也可以釆用例如发射紫外 光区或仅仅在可见光区域内的射线的辐射器。
按照本发明 一种优选改进结构，辐射器由至少 一个里面装有螺旋 形灯丝的石英玻璃管组成。石英玻璃管的末端最好削平。
辐射器末端最好配备一金属套，以产生导电能力，它使得旋形灯 丝可以接受电流。这种金属套可以例如是石英玻璃管的金属涂层或与 辐射器末端相配的金属件。也可以考虑其他金属套。这里重要的首先 是这样的功能，即建立导电的功能连接，使螺旋形灯丝可由电流流过 并发光。
辐射器的设有金属套的区域最好装在一绝缘体内，从而避免在两 个相邻安装的辐射器之间的短路，以及避免操作人员由于电击而受伤 的危险。绝缘体与电接头例如在正常运行时导电的电缆链接并且通过 电接头与电源固定连接。绝缘体在与辐射器的接触面上有一个面，电 流可以利用该面传递到金属套并从而传到辐射器上。
按照本发明绝缘体理解为局部导电的绝缘体，它对外绝缘，因此 操作者不会受伤，但是在内部具有这样的结构，它可以使电流从电接 头通过绝缘体传到辐射器上。
按照本发明一种特别优选的改进结构，导电连接装置可通过插接 与绝缘体连接。但也可以考虑，导电连接装置通入一插头内，该插头 又可以与绝缘体功能连接。
这种插头例如可以是市场上常见的扁平插头或标准的R7s-插头。 但是也可以考虑任何其他标准或专用的插接连接装置。
这里用来加热预成形坯的装置可具有许多不同数量的辐射器。因此装置可以只有两个辐射器。但是尤其是在调温装置内存在3至12 个辐射器，最好是9个辐射器。
装置最好设计成这样，使辐射器的高度和离待加热物体的距离可 以调整。其中尤其是进行无级的调整。无级调整也可以设想为借助于 精细的卡槽段的近似于无级的调整。
按照本发明一种优选实施形式，辐射器和绝缘体之间的连接可通 过螺紋连接建立。但一种特别优选的改进结构是，通过插接连接建立 能量输入装置(所述电接头和绝缘体)和辐射器之间的连接。这有这 样的优点，即可以特别迅速和方便地将辐射器从能量输入装置上拆下。
绝缘体最好由长方体形的陶瓷座组成，其内部尺寸基本上相当于 辐射器末端的几何形状，但是绝缘体也可以具有任何其他的任意形状， 用它可以固定在加热箱内。
本发明一种特别优选的改进结构在于，绝缘体的电接头不用绕弯 直接与电流输入导线连接。虽然也存在这样的可能性，即电接头通过 接线板与电流输入导线连接，但是由于这种结构加大了出差错的可能 性和系统成本。
辐射器最好由一细长的石英壳体组成，在它里面安装螺旋形灯丝。 装在辐射器末端上的导电连接装置可以与配备电接头的绝缘体连接。
按照本发明一种特别优选的改进结构，辐射器是一红外线辐射器。 螺旋形灯丝最好设计成这样，使得可消耗1500至5000瓦范围内的功 率，其中优选的功率消耗为3000瓦。
借助附图详细说明本发明。附图表示
图1 一带许多辐射器的加热箱的立体图2 按图1的加热箱的详细视图3a —传统的红外线辐射器；
图3b —带标准插头的红外线辐射器；
图3c —带另一种标准插头的辐射器；
图3d 带一端面的扁平触头的辐射器。
图1表示带一底板18和一加热箱盖21的加热箱17。在底板18 和两个基本上垂直于底板的支承板19上安装反射器瓷砖22、辐射器2 及导电触点。在该加热箱17内有9个辐射器2，其中每个辐射器2在 其左右侧被一绝缘体5包围。在底板18背面上有两个把手24，借助 于它们可以将加热箱17从用来加热预成形坯的炉中取出。
垂直于两块支承板19在它们之间平行于底板18有一接线板9。 按照现有技术在接线板上固定绝缘体5的电接头6'，由于这个原因在 接线板9上至少存在和辐射器2数量一样多的接头位置20。接线板9 本身与一这里未画出的中央电源连接。
图2以放大图表示加热箱17的一个局部，这里同样可以看到底板 18、两块支承板19及接线板9。还可以看到反射器资砖22及辐射器2。 它们在左、右侧分别具有一绝缘体5，绝缘体分别用其顶面支承在一 灯架10上。在绝缘体5底面上有一弹簧13，该弹簧和灯架10—起保 证可靠的固定。灯架IO和弹簧13分别借助于调整螺灯16'固定在一深 度调整条15上。深度调整条15本身借助于一调整螺钉16固定在高度 调整条14上。深度调整条15可通过松开调整螺钉16沿高度调整条 14沿着方向11运动。辐射器2可通过松开调整螺钉16'沿深度调整条 15沿着方向12运动。通过这些调整可能性使辐射器2可以无级地高 度和深度调整。
图3a表示一按现有技术采用的辐射器2。它具有一壳体4，在壳 体里面安装一这里未画出的螺旋形灯丝。辐射器2两端位于同样配备 了电接头6'的绝缘体5中。在这些电接头6'末端上有电缆接线柱25。 按图3a的辐射器2的结构设计成这样，使电缆接线柱25、电接头6'、 绝缘体5及辐射器2构成一牢固连接的结构单元。装在加热箱17内的 按图3a的辐射器2借助于电缆接线柱25连接在接线板9的接头位置 20上。
如果要更换这种辐射器2，那么松开在加热箱17上的固定装置23， 使得可以沿方向11向上拉出加热箱盖21。从而可以自由接近带连接位置20的接线板9。借助于螺丝刀松开电缆接线柱25和连接位置20 之间的固定装置，弹簧13逆着方向11弹开，使得可以沿方向12从灯 架10内取出绝缘体5连同电接头6'，将按图3a的新辐射器2装入加 热箱17，并将带电缆接线柱25的电接头6'固定在接线板9的连接位 置20上。然后将加热器盖21套在加热箱17或底板18上并用固定装 置23固定。
也就是说在现有技术中可以看到 一个缺点，即由于必需取下加热 箱盖21和从接线板9的连接位置20上拆下电接头6'使得辐射器2的 更换非常复杂和费工。具有按图3b至3d的新式辐射器2、 2'的新式 加热箱17具有显著有利得多的更换性能。按图3b的辐射器2做成这 样，即包围一这里未画出的螺旋形灯丝的管状壳体4在其两端分别配 备一导电连接装置3和一插头8，插头8是一市场上常见的R7s-插头， 它可以插在一相应地成形的绝缘体5内。电接头6与绝缘体5固定连 接。
与按图3a的包括唯——个结构单元的辐射器2不同，按图3b的 辐射器2具有三个可拆卸的结构单元，其中一个结构单元由一壳体4、 导电连接装置3及插头8组成，另外两个结构单元分别由一绝缘体5 和一电接头6组成。
图3c同样具有一带三个按图3b的组件的辐射器2。与按图3b的 辐射器2的区别在于，插头8不是R7s-插头而是市场上常见的扁平插 头，并且绝缘体5相应于扁平插头8设计。
本发明一种特别优选的结构是按图3d的实施形式，按这种实施形 式辐射器2'在两端削平，并且导电连接装置3通过一金属套7压制成。 这个带金属套7的削平末端可以插入相应地成形的绝缘体5内。
辐射器2'在最后第三个位置从下方装入加热箱17内。按图3d的 辐射器2'有这样的优点，即可以不取下加热器盖21进行拆卸和更换。 这通过这样的方法完成，即绝缘体5连同其电接头6固定安装在加热 箱17内，在其整个运行时间内不完全拆下。电接头6不与接线板9， 而是直接与加热箱17的电能输入导线连接。如果必须拆下按图3d的辐射器2'，那么它通过这样的方法进行，即弹簧13逆着方向11弯离， 使绝缘体5'可以沿方向12略微拉出。然后可以将它沿方向30从辐射 器2'上拔下，然后可将辐射器本身沿方向30从绝缘体5"中拔出。
首先将带有装在其两端的金属套7的新式辐射器2'插入绝缘体5〃 内，将绝缘体5'套在辐射器2'的自由端上，将弹簧13逆着方向11向 下运动，从而^f吏绝^彖体5'可插入灯架10'内。因此可以不取下加热箱 17更换辐射器。
与现有技术的另一个区别是，辐射器2'和2"的电接头6不连接在 接线板9的连接位置20上，而是它们在反射器瓷砖22后面捆在一起， 并与电流输入导线直接连接。因此可以从加热箱17中拿走带有其连接 位置20的容易出故障的接线板9。接线板9易出故障的原因在于，由 于连接位置20的距离小，在电缆接线柱25在连接位置20上的安装不 干净时可能产生断路。
权利要求
1.用来对预成形坯调温的装置，具有至少一个辐射器(2)，所述辐射器至少包括一细长的壳体(4)和安装在末端上的导电连接装置(3)，其中导电连接装置(3)与设有电接头(6)的绝缘体(5)功能连接，其特征为导电连接装置(3)和绝缘体(5)可拆卸地彼此功能连接。
2. 按权利要求l所述的装置，其特征为辐射器(2)是一红外 线辐射器。
3. 按权利要求2所述的装置，其特征为辐射器(2)具有一在 石英玻璃管中的螺旋形灯丝。
4. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为辐射器(2) 的两个末端被削平。
5. 按权利要求4所述的装置，其特征为辐射器(2)的两个削 平末端被金属套(7)包围，所述金属套与螺旋形灯丝处于电功能连接。
6. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为在导电连接 装置(3)和绝缘体(5)之间有一插头(8)。
7. 按权利要求6所述的装置，其特征为插头(8)是一市场上 常见的R7s连接装置。
8. 按权利要求6所述的装置，其特征为插头(8)是一市场上 常见的扁平插头。
9. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为绝缘体(5) 具有一基本上对应于导电连接装置(3 )和/或插头(8 )的尺寸的凹口 。
10. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为存在至少 两个辐射器(2 ),尤其是3至12个辐射器(2 )，最好是9个辐射器(2 )。
11. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为辐射器(2) 可以至少沿两个方向(11， 12)调整。
12. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为可以通过 插接建立导电连接装置(3)和绝缘体(5)之间的可拆卸的连接。
13. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为可以通过 螺钉建立导电连接装置(3)和绝缘体(5)之间的可拆卸的连接。
14. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为绝缘体(5) 设计成长方体形的陶资座。
15. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为它设计成 用来加热PET预成形坯。
16. 按上述权利要求至少一项所述的装置，其特征为绝缘体(5) 的电接头(6)与电流输入导线直接连接。
17. 用于按权利要求1至13至少一项所述的装置的辐射器(2 )， 包括一细长的壳体(4)和安装在末端上的导电连接装置(3)，其中导 电连接装置(3)与设有电接头(6)的绝缘体(5)功能连接，其特征 为导电连接装置(3)与绝缘体(5)可拆卸地功能连接。
18. 按权利要求17所述的辐射器(2)，其特征为辐射器(2) 是一红外线辐射器。
19. 按权利要求17至18至少一项所述的辐射器(2)，其特征为 它具有一在一石英玻璃管内的螺旋形灯丝。
20. 按权利要求17至19至少一项所述的辐射器(2)，其特征为 两个末端是削平的。
21. 按权利要求17至20至少一项所述的辐射器(2)，其特征为 两个末端分别被一个金属套(7)包围。
22. 按权利要求17至21至少一项所述的辐射器(2),其特征为 它有1500W至5000W，尤其是2000W至4000W,最好3000W的功 率消耗。
23. 按权利要求17至22至少一项所述的辐射器(2),其特征为 绝缘体(5)做成局部导电的，使得能够通过绝缘体(5)建立电接头(6)至辐射器(2)的电连接。
24. 按权利要求1至16之任一项所述的装置，其特征为绝缘体 (5)做成局部导电的，使得能够通过绝缘体(5)建立电接头(6)至辐射器(2)的电连接。
全文摘要
本发明涉及一种用来对预成形坯调温的装置，具有至少一个辐射器(2)，所述辐射器至少包括一细长的壳体(4)和安装在末端上的导电连接装置(3)组成，其中导电连接装置(3)与配备电接头(6)的绝缘体(5)功能连接。此外，导电连接装置(3)和绝缘体(5)可拆卸地彼此功能连接。
文档编号B29C49/64GK101292571SQ200680039247
公开日2008年10月22日 申请日期2006年10月21日 优先权日2005年12月23日
发明者D·芬格, K·福特 申请人:克罗内斯股份公司