专利名称：塑料芯管缠绕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料管的制作设备，特别是一种可 运到施工现场制作现浇混凝土用的薄壁小口径的塑料芯管缠绕机。
技术背景 利用再生塑料制作现浇混凝土用的芯管，壁薄体轻 坚固、搬运施工方便、成本低利环保，势将取代传统笨重易损的水泥、 石膏或铁制的芯管，深受建筑界的青睐。已有的塑料管缠绕机都是用 来制作厚壁大口径输送管的，其结构复杂、形大体重、造价又高，用 来缠绕薄壁小口径塑料芯管可谓大马拉小车，杀鸡用了屠牛刀。况且 这样的缠绕机又不便搬运到建筑施工现场制作芯管，芯管得从生产厂 运到使用场地很不方便。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题就是目前制作薄
壁小口径塑料芯管没专用设备，制作成本高，芯管运输不便。为此， 本实用新型提供一种可方便运到建筑施工现场生产的塑料芯管缠绕 机，采用的技术解决方案是机架上竖直固定着工作面板，面板一上 侧装有引导板和一对送料摩擦辊。面板中央装有在同一圆周上均匀布 置的辊、板间隔的三对捲制摩擦辊和三个导向护板。引导板通过移动 调节螺孔，送料摩擦辊通过移动调节长孔在面板上实现上下移动固 定。捲制摩擦辊通过移动调节长孔，导向护板通过移动调节螺孔在面 板的同一圆周上实现径向移动固定，以适应缠绕不同口径芯管需求。 导向护板起到圆周和螺旋方向的导向作用。面板背面机架上装有调速
电机，其轴端装有链轮。面板背面送料摩擦辊和捲制摩擦辊每对间通 过齿轮相互咬合，每对辊中有一辊端装有链轮，并通过链条与调速电 机轴上的链轮组成传动机构。工作原理幵机时，带有凸凹槽的塑料 扣板通过引导板进入送料摩擦辊，再进入第一对捲制摩擦辊，然后由 导向护板送入下一对捲制摩擦辊，以此往复转下去，扣板被缠绕成螺 旋芯管，再经输送机构前伸，根据施工所需长度切割为成品。由于采 取上述方案，本实用新型的有益效果在于该机结构简单、形小体轻、 造价较低，宜于搬运到建筑施工现场缠绕所需口径和长度的塑料芯 管，取消了芯管的长途运输环节，方便用户。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图详细阐述本实用新型的一个优 选实施例。参见图1可知，本实用新型的机架1上竖直固定着工作面
板2。面板2—上侧装有引导板3和一对送料摩擦辊5。面板2中央 装有在同一圆周上均匀布置的辊、板间隔的三对捲制摩擦辊7和三个 导向护板8。引导板3通过移动调节螺孔4，送料摩擦辊5通过移动 调节长孔6在面板2上实现上下移动固定。捲制摩擦辊7通过移动调 节长孔6，导向护板8通过移动调节螺孔4在面板2的同一圆周上实 现径向移动固定，以适应缠绕不同口径芯管的需求。导向护板8起到 圆周和螺旋方向的导向作用。参见图2可知，面板2背面的机架1上 装有调速电机10，其轴端装有链轮9。面板2背面的送料摩擦辊5和 捲制摩擦辊7的每对辊间通过齿轮相互咬合，每对辊中有一辊端装有 链轮9，并通过链条与调速电机10轴上的链轮9组成传动机构。
权利要求1、塑料芯管缠绕机其机架(1)上竖直固定着工作面板(2)，其特征是面板(2)一上侧装有引导板(3)和一对送料摩擦辊(5)，面板(2)中央装有在同一圆周上均匀布置的辊、板间隔的三对捲制摩擦辊(7)和三个导向护板(8)；引导板(3)通过移动调节螺孔(4)，送料摩擦辊(5)通过移动调节长孔(6)在面板(2)上实现上下移动固定；捲制摩擦辊(7)通过移动调节长孔(6)，导向护板(8)通过移动调节螺孔(4)在面板(2)的同一圆周上实现径向移动固定；面板(2)背面的机架(1)上装有调速电机(10)，其轴端装有链轮(9)；面板(2)背面的送料摩擦辊(5)和捲制摩擦辊(7)的每对辊间通过齿轮相互咬合，每对辊中有一辊端装有链轮(9)，并通过链条与调速电机(10)轴上的链轮(9)组成传动机构。
专利摘要塑料芯管缠绕机，其机架上固定着工作面板，面板一上侧装有引导板和一对送料摩擦辊。面板中央装有在同一圆周上均匀布置的辊、板间隔的三对捲制摩擦辊和三个导向护板。引导板和送料摩擦辊在面板上实现上下移动固定，捲制摩擦辊和导向护板在面板的同一圆周上实现径向移动固定，以适应缠绕不同口径的塑料芯管。面板背面的机架上装有调速电机，其轴端装有链轮。面板背面的送料摩擦辊和捲制摩擦辊每对辊间通过齿轮相互咬合，每对中有一辊端装有链轮，并通过链条与调速电机轴上的链轮组成传动机构。本实用新型结构简单、形小体轻、造价低宜搬运，可搬运到建筑施工现场缠绕所需口径和长度的塑料芯管。
文档编号B29C53/56GK201067969SQ20072001262
公开日2008年6月4日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者刘成波, 何 孙, 肖玉光 申请人:肖玉光