专利名称：一种拉链制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链制造设备，尤其涉及一种由单一力源提供动力的 新型拉链制造设备。背景技木参见附图5和附图6，现有的拉链制造设备中，通常设置有上、下两个气缸 (71a、 71b),分别驱动两套切胶刀(85a、 87a)工作，当上、下气缸同时得到 指令工作时，产生上、下力源切断拉链的上、下胶片并合模溶胶。由于焊头(下 模)与振筒体联接体较长，在下气缸带动振筒固定板同时通过活动钢套在导柱 上滑动，日均运动近两万次，所产生的磨擦间隙会带来摆动或错位，导致出现 胶片切不断、歪胶、上下胶错位的情况，而影响到产品质量同时废品率上升。因此，需要发明一种新型拉链制造设备解决上述问题。 实用新型内容本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种由单一力源提供动力 的新型拉链制造设备，有效节约能源，同时提高生产效率及产品合格率。 本实用新型为了实现上述技术目的，采用如下技术手段 一种拉链制造设备，包括设置有空腔的基座、水平安装在基座上并且设置有空槽的面板、安装在面板所开空槽位置的机头底板、安装在所述机头底板水 平面以上的上部结构和安装在所述机头底板水平面以下设置于所述基座空腔内 的下部结构，所述下部结构包括有固定安装于所述机头底板的支承杆、固定安装于所述支承杆一端的振筒固定板、由所述振筒固定板固定卡接的振筒体、一
端与所述振筒体固定螺旋连接另一端伸出所述机头底板并由其限位的下模焊 头。所述上部结构包^l舌有固定安装于所述机头底板上的固定部件、安装于所述 固定部件并用于为所述拉链制造设备提供动力的动力部件、安装于所述机头底 板上与所述动力部件联动并与所述下模焊头配合工作的切胶部件。所述固定部件包括有一端竖直固定安装于所述机头底板的导柱、固定安装 于所述导柱另 一端的固定板。所述动力部件包括有安装于所述固定板上面的上汽缸、活动套接于所述导 柱的活动钢套、分别与所述活动钢套固定连接和所述上汽缸轴向连接并由之联 动的花模固定板、固定安装于所述花模固定板下侧的花模座、固定安装于所述 花神莫座并且可拆卸的花才莫、用于将花模安装在所述花才莫座的安装螺丝。所述切胶部件包括有安装于所述机头底板的送胶底板、通过定位键固定安 装于所述送胶底板的切胶模底座、固定安装于所述切胶模底座的切胶模座、与 所述切胶才莫座并列安装于所述切胶模底座的切胶座、设置于所述花模一側并与 所述切胶座配合安装的上切胶刀。所述切月交部件还包括设置于所述花模与所述上切胶刀之间的下切胶杆，所 述下切胶杆与所述花模固定连接并与之联动。所述切胶部件还包括设置于所述切胶座并与所述上切胶刀配合工作的下切刀。所述下切刀与所述切胶座之间设置有竖直方向的回位弹簧。 所述切胶部件还包括固定安装于所述切胶座一侧的下切刀片。本实用新型提供的拉链制造设备，具有以下有益效果其一、由原来的二 方面力源改成单一力源，节约了能源；其二、下4莫焊头结构固定不动，减少了 故障，提高了产品合格率；其三、彻底改变了歪胶错位，保证了产品质量，提
高了产品合格率和生产效率，同时提高了设备使用率。
图1是本实用新型拉链制造设备一个实施例的局部剖面示意图； 图2是本实用新型拉链制造设备一个实施例中下部结构及固定部件的局部 剖面示意图；图3是本实用新型拉链制造设备一个实施例中动力部件的局部剖面示意图； 图4是本实用新型拉链制造设备一个实施例中切胶部件的局部剖面示意图； 图5是本实用新型现有技术拉链机的剖面示意图； 图6是本实用新型现有技术拉链机的的构件分解示意图。
具体实施方式
参考图1至图4 ,揭示了本实用新型拉链制造设备的一个实施例，其包括 有基座l、面板2、空槽201、机头底板3、上部结构4、下部结构5、支承杆 51、振筒固定板52、振筒体53、下模焊头54、固定部件6、导柱61、固定板 62、动力部件7、上汽缸71、活动钢套72、花模固定板73、花模座74、花模 75、安装螺丝76、切胶部件8、送胶底板81、切胶模底座82、切胶模座83、切 月交座84、上切月交刀85、下切胶杆86、下切刀87、下切刀片88、定位键801、 回位弹簧802、刀片弹簧803。本实施例中的拉链制造设备，包括设置有空腔的基座l、水平安装在基座l 上并且设置有空槽201的面板2、安装在面板1所开空槽201位置的机头底板3、 安装在所述机头底板3水平面以上的上部结构4和安装在所述机头底板3水平 面以下设置于所述基座1空腔内的下部结构5，如图2所示，所述下部结构5包 括有固定安装于所述机头底板3的支承杆51、固定安装于所述支承杆51 —端的 振筒固定板52、由所述振筒固定板52固定卡接的振筒体53、 一端与所述振筒 体53固定螺旋连接另一端伸出所述机头底板3并由其限位的下模焊头54。如图2所示，所述上部结构4包括有固定安装于所述机头底板3上的固定
部件6、安装于所述固定部件6并用于为所述拉链制造设备提供动力的动力部件 7、安装于所述机头底板3上与所述动力部件7联动并与所述下模焊头54配合 工作的切胶部件8。所述固定部件6包括有一端竖直固定安装于所述机头底板3 的导柱61、固定安装于所述导柱61另一端的固定板62。如图3所示，所述动力部件7包括有安装于所述固定板62上面的上汽缸71、 活动套接于所述导柱61的活动钢套72、分别与所述活动钢套72固定连接和所 述上汽缸71轴向连接并由之联动的花模固定板73、固定安装于所述花模固定板 73下侧的花4莫座74、固定安装于所述花模座74并且可拆卸的花才莫75、用于将 花模75安装在所述花模座74的安装螺丝76。如图4所示，所述切胶部件8包括有安装于所述机头底板的送胶底板81、 通过定位键801固定安装于所述送胶底板81的切胶模底座82、固定安装于所述 切胶模底座82的切胶模座83、与所述切胶模座83并列安装于所述切胶模底座 82的切胶座84、设置于所述花模75 —侧并与所述切胶座84配合安装的上切胶 刀85。所述切胶部件8还包括设置于所述花模75与所述上切胶刀85之间的下切 胶杆86,所述下切胶杆86与所述花模75固定连接并与之联动。所述切胶部件 8还包括设置于所述切胶座84并与所述上切胶刀85配合工作的下切刀87。所 述下切刀87与所述切胶座84之间设置有竖直方向的回位弹簧802。 所述切胶 部件8还包括固定安装于所述切胶座84 —侧的下切刀片88。所述切胶部件8还 包括固定安装于所述切胶座84与所述下切刀片88之间的刀片弹簧803。本实用新型的目的是解决完成切胶运动之力源，进而解决下模运动出现的 各种毛病，因而本实施例采取下模结构固定不动，下切胶之力源让上切力源带 动。对切胶模进行了重新设计。下切刀87能上下滑动，下切刀片88固定在模 座并紧贴下切刀87，上模(花模)75设计下切胶杆86,在上模75气缸71力源 向下运动切断上肢片时，下切胶杆86碰到下切刀87同时向下运动，下切刀87 与下切刀片88错位切断下胶片，溶胶完成后上模75在气缸71力源作用力下回 位，下切刀87在回位弹簧802的弹力作用下恢复原位，下切刀片88用刀片弹
簧803顶住下端产生涨力，能随着刀口磨损作自然调节，能保证刀口紧贴下切 刀87和切胶片效果。本实用新型提供的拉链制造设备，具有以下有益效果其一、由原来的二 方面力源改成单一力源，节约了能源；其二、下模焊头结构固定不动，减少了 故障，提高了产品合格率；其三、彻底改变了歪胶错位，保证了产品质量，提 高了产品合格率和生产效率，同时提高了设备使用率。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本 实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属 本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1、一种拉链制造设备，包括设置有空腔的基座、水平安装在基座上并且设置有空槽的面板、安装在面板所开空槽位置的机头底板、安装在所述机头底板水平面以上的上部结构和安装在所述机头底板水平面以下设置于所述基座空腔内的下部结构，其特征在于，所述下部结构包括有固定安装于所述机头底板的支承杆、固定安装于所述支承杆一端的振筒固定板、由所述振筒固定板固定卡接的振筒体、一端与所述振筒体固定螺旋连接另一端伸出所述机头底板并由其限位的下模焊头。
2、 根据权利要求1所述的拉链制造设备，其特征在于，所述上部结构包括 有固定安装于所述4^头底板上的固定部件、安装于所述固定部件并用于为所述 拉链制造"i殳备提供动力的动力部件、安装于所述机头底板上与所迷动力部件联 动并与所述下模焊头配合工作的切胶部件。
3、 根据权利要求2所述的拉链制造设备，其特征在于，所述固定部件包括 有一端竖直固定安装于所述机头底板的导柱、固定安装于所述导柱另一端的固 定板。
4、 根据权利要求3所述的拉链制造设备，其特征在于，所述动力部件包括 有安装于所述固定板上面的上汽缸、活动套接于所述导柱的活动钢套、分别与 所述活动钢套固定连接和所述上汽缸轴向连接并由之联动的花模固定板、固定 安装于所迷花模固定板下侧的花模座、固定安装于所述花模座并且可拆卸的花 模、用于将花模安装在所述花模座的安装螺丝。
5、 根椐权利要求4所迷的拉链制造设备，其特征在于，所述切胶部件包括 有安装于所述机头底板的送胶底板、通过定位键固定安装于所述送胶底板的切 胶模底座、固定安装于所述切胶模底座的切胶模座、与所述切胶模座并列安装 于所述切胶模底座的切胶座、设置于所述花模一侧并与所述切胶座配合安装的 上切胶刀。
6、 根据权利要求5所述的拉链制造设备，其特征在于，所述切胶部件还包 括设置于所述花模与所述上切胶刀之间的下切胶杆，所述下切胶杆与所述花模 固定连接并与之联动。
7、 根据权利要求6所述的拉链制造设备，其特征在于，所述切胶部件还包 括设置于所述切胶座并与所述上切胶刀配合工作的下切刀。
8、 根据权利要求7所述的拉链制造设备，其特征在于，所述下切刀与所述 切胶座之间设置有竖直方向的回位弹簧。
9、 根据权利要求8所述的拉链制造设备，其特征在于，所述切胶部件还包 括固定安装于所述切胶座一侧的下切刀片。
10、 根据权利要求9所述的拉链制造设备，其特征在于，所述切胶部件还 包括固定安装于所述切胶座与所述下切刀片之间的刀片弹簧。
专利摘要一种拉链制造设备，包括设置有空腔的基座、水平安装在基座上并且设置有空槽的面板、安装在面板所开空槽位置的机头底板、安装在所述机头底板的上部结构和下部结构，所述下部结构包括有固定安装于所述机头底板的支承杆、固定安装于所述支承杆一端的振筒固定板、由所述振筒固定板固定卡接的振筒体、一端与所述振筒体固定螺旋连接另一端伸出所述机头底板并由其限位的下模焊头。本实用新型具有以下有益效果其一、由原来的二方面力源改成单一力源，节约了能源；其二、下模焊头结构固定不动，减少了故障，提高了产品合格率；其三、彻底改变了歪胶错位，保证了产品质量，提高了产品合格率和生产效率，同时提高了设备使用率。
文档编号B29D5/00GK201052661SQ20072005112
公开日2008年4月30日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日
发明者汤刘德 申请人:汤刘德