专利名称：侧模工作机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具结构，特别是涉及一种模具上的侧模工作 机构，用于与主模配合从侧面对产品侧向上的孔、槽等结构进行加 工成型。
技术背景一般来说，带有侧向孔、槽等结构的产品，要想一次加工成型， 模具上就需要采用侧模工作机构。这种侧模工作机构是从侧面进给 对产品进行成型加工。金属制品类加工模具上采用这种侧模工作机 构就有不少，而塑料类制品成型模具采用这种机构的情况就更多。在侧模工作机构中，侧模的进退靠上下向运动的动力销上的动 销斜面和回位弹簧的推动，而为防止回位超过正常位置而影响下一 循环的工作，当前都是在模板上对应动力销的两侧的滑块导轨处安 装限位销轴或限位珠等。但当加工的工件太小时，由于结构和承受 力的限制，动力销尺寸与滑块导轨比较接近，就产生一个问题模 板上没有空间安装限位销或限位珠，若安装上限位销或限位珠就会 影响模板的强度。 实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种侧模 工作机构，可以在不影响模板强度的情况下对滑块进行可靠地限位。为达到上述目的，本实用新型提供一种侧模工作机构，该侧模 工作机构用于与主模配合从侧面对产品进行加工，包括模板，该 模板下表面设有向上凹进的模板凹槽；滑块导轨，具有前、后两导 轨块，该两导轨块固定于模板上的模板凹槽处，在两导轨块上部相对处设有导轨凹槽，两导轨块和模板之间形成有滑块空间；滑块， 该滑块前、后面的上部处分别向前、后向伸出有肩部，滑块的一侧
具有滑块斜面，滑块滑装于滑块空间中，滑块的肩部位于导轨凹槽处；侧模，固定于滑块上；动力销，其下端部具有与滑块上滑块斜 面相配合的动销斜面；滑块回位弹簧，装设于主模与滑块之间；滑 块限位块，固定于导轨块上导轨凹槽处。本实用新型侧模工作机构，由于滑块限位块直接固定于导轨块 上导轨凹槽处，因此对滑块的限位更可靠，而且可以避免影响模板 强度。
在说明书附图中图1为本实用新型侧模工作机构一种实施例的立体图，图中对 模板进行了剖切；为图面清楚和简洁，图中省去了一主模，省去了 与所示滑块、回位弹簧和侧模左右对称设置的另一组滑块、回位弹 簧和侧模。图2为图1所示侧模工作机构的立体分解图，图中同样省去了一组主模、滑块、回位弹簧和侧模。图3为图1所示侧模工作机构的拿掉动力销后的侧面剖视图。 图4为图1中模板的立体图。 图中各组件的附图标记说明如下-模板10模板凹槽11主模槽12动力销孔13导轨块20导轨凹槽21限位块凹槽22肩槽221滑块30肩部31滑块斜面32T形槽33侧模4主模5动力销60T形块部61动销斜面62回位弹簧7滑块限位块80肩块部8具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及 功效，以下兹举例并配合图式详予说明。
请参阅图1，本实用新型侧模工作机构，用于与主模5配合从 侧面对产品进行加工，它包括模板10，模板10上固定有滑块导轨， 滑块导轨上装有滑块30，滑块导轨上固定有滑块限位块80，滑块 30上固定有側模4，与所述滑块30配合有动力销60，动力销60上 下运行可带动滑块30在滑块导轨上滑动，所述滑块30与主模5之 间设有回位弹簧7。请参阅图1和图4，所述模板10下表面设有向上凹进的模板凹 槽11、上下向贯穿的主模槽12和动力销孔13。所述主模5设于主 模槽12中。请参阅图2和图3，所述滑块导轨，具有前、后两导轨块20， 该两导轨块20固定于所述模板10上的模板凹槽11处，在两导轨 块20的上部相对处设有导轨凹槽21，两导轨块20和模板10之间 形成有滑块空间。请参阅图2和图3,所述滑块30的前、后面的上部处分别向前、 后向伸出有肩部31，滑块30的一侧具有滑块斜面32，滑块30滑 装于滑块空间中，滑块30的肩部31位于导轨凹槽21处。所述动 力销60的下端部具有与滑块30上滑块斜面32相配合的动销斜面 62。这样动力销60上下运动时就可以通过动销斜面62与滑块斜面 32的配合带动滑块30运动。请参阅图2，所述导轨块20上的导轨凹槽21的侧壁处设有限 位块凹槽22，所述滑块限位块80固定于该限位块凹槽22处，滑块 限位块80的一端部延伸到导轨块20上的导轨凹槽21处；这种结 构可使滑块限位块80做得更大，不仅可保证自身强度，也使得在 滑块限位块80上开设安装孔更方便。所述限位块凹槽22向两侧伸 出有肩槽221，而滑块限位块80上也相应地向两侧伸出有肩块部 81;这种结构可方便滑块限位块80在往导轨块20上固定时对位。 所述限位块凹槽22的底面与导轨凹槽21的底面共面；这样可方便 加工。请参阅图2，所述动力销60的动销斜面62的前后向中部处凸 伸出T形块部61，而滑块30上设有相应的T形槽33。这种结构可 保证滑块30的进退移动更可靠，可以使回位弹簧7縮小，以节省空间。请参阅图1和图2，在所述模板10上所述滑块30、侧模4、滑 块回位弹簧7左右对称地设有两组，相应地所述滑块导轨、动力销 60和滑块限位块80为左右对称结构。这种对称式结构可使模具整 体受力均衡，也可相应提高生产效率。综上所述，由于滑块限位块80直接固定于导轨块20上导轨凹 槽21处，因此对滑块30的限位更可靠，而且可以避免影响模板10 的强度。本实用新型侧模工作机构工作时，动力销60向下运动，其下 端部首先穿过模板10上动力销孔13，然后动力销60的动销斜面 62与滑块30的滑块斜面32配合而带动滑块30运动，从而带动侧 模4到工作位置进行产品成型加工，即对零件进行侧冲或做成型芯 轴等。成型加工完成后，动力销60向上运动，在T形块部61对滑 块30上T形槽33作用以及回位弹簧对滑块30的推力作用下，侧 模4回复到滑块30的肩部31抵顶到滑块限位块80;从而完成一个 工作循环。
权利要求1.一种侧模工作机构，用于与主模配合从侧面对产品进行加工，包括模板，该模板下表面设有向上凹进的模板凹槽；滑块导轨，具有前、后两导轨块，该两导轨块固定于模板上的模板凹槽处，在两导轨块上部相对处设有导轨凹槽，两导轨块和模板之间形成有滑块空间；滑块，该滑块前、后面的上部处分别向前、后向伸出有肩部，滑块的一侧具有滑块斜面，滑块滑装于滑块空间中，滑块的肩部位于导轨凹槽处；侧模，固定于滑块上；动力销，其下端部具有与滑块上滑块斜面相配合的动销斜面；滑块回位弹簧，装设于主模与滑块之间；其特征在于，所述导轨块上的导轨凹槽处固定有滑块限位块。
2. 如权利要求1所述的侧模工作机构，其特征在于所述导轨 块上导轨凹槽的侧壁处设有限位块凹槽，所述滑块限位块固定于该 限位块凹槽处，滑块限位块的一端部延伸到导轨块上的导轨凹槽处。
3. 如权利要求2所述的侧模工作机构，其特征在于所述限位 块凹槽向两侧伸出有肩槽，而滑块限位块上也相应地向两侧伸出有肩块部。
4. 如权利要求2所述的侧模工作机构，其特征在于所述限位 块凹槽的底面与导轨凹槽的底面共面。
5. 如权利要求1所述的侧模工作机构，其特征在于所述动力 销的动销斜面的前后向中部处凸伸出T形块部，而滑块上设有相应的T形槽。
6. 如权利要求1所述的侧模工作机构，其特征在于在所述模 板上所述滑块、侧模、滑块回位弹簧左右对称地设有两组，相应地 所述滑块导轨、动力销和滑块限位块为左右对称结构。
专利摘要本实用新型公开了一种侧模工作机构，用于从侧面对产品上侧向上的孔、槽进行加工。该侧模工作机构包括模板，模板下表面设有模板凹槽，模板凹槽处固定有两导轨块，该两导轨块构成滑块导轨，两导轨块上设有导轨凹槽，两导轨块和模板之间形成有滑块空间。滑块空间上滑装有滑块，滑块上伸出有肩部，肩部位于导轨凹槽处。所述导轨块上的导轨凹槽的侧壁处设有限位块凹槽，限位块凹槽处固定有滑块限位块，滑块限位块的一端部延伸到导轨块上的导轨凹槽处。所述滑块上固定有侧模，与所述滑块配合有动力销，滑块与主模之间设有回位弹簧。本实用新型侧模工作机构对滑块的限位更可靠，而且可以避免影响模板的强度。
文档编号B29C33/00GK201033462SQ20072005113
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者吴春雁, 孙渊儒, 陈志煜, 黄建光 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司