专利名称：木塑造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，具体来说是一种对无定形材料进行挤压、 切割、造粒的机械。
技术背景木塑复合材料(WPC)是一种用废弃的木纤维或植物纤维与热塑性塑料 如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等进行填充、增强、改性 后而制得的新型复合材料。将这种混合改性料制成颗粒状后再经挤出或压制 而成型材、板材或其它制品，可代替木材和塑料。这种新型材料兼具木材和 塑料的优点，具有木材的外观及防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开 裂、不翘曲等优点，比纯塑料硬度高，又有类似木材的加工性，是一种目前 十分流行的新材料。现有技术中，木塑复合材料的粒子是沿用塑料造粒机械 来进行加工的。由于纯塑料与木塑复合料二者的材性及流动性有较大差异，因此用塑料造粒机加工存在以下缺陷1、 物料在高温、高压料筒和机头内停留的时间长，加上木纤维和植物纤 维对压力和热很敏感，易导致木塑复合料过热降解，降低颗粒料的质量。2、 受传统塑料造粒机头流道结构的限制，为使木塑复合料尽量不产生过 热降解，造粒机只能在高能耗低效率状态下工作。3、 采用双螺杆挤出mit粒，造粒机结构复杂、能耗大，装拆、调整困难
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种木 塑造粒机，它结构简单，采用单螺杆输送机构，整机功能符合木塑材料的性 能，造粒过程时间短，不会过热降解，保证颗粒料的质量，且生产效率高、 能耗低。本实用新型的技术方案是木塑造粒机含有传动装置、物料输送装置、 造粒装置，所述的造粒装置由压力盘、压力块、出料板、切刀组成，与物料 输送装置相连的压力盘连接在传动轴上，压力盘顶端处设置有压力块，套在 压力盘之外的出料板固定在造粒装置壳体上，位于出料板外侧的切刀与传动 装置连接为一体。所述的物料输送装置由深螺槽、大螺距、大容积、无压縮 结构的螺杆和料筒组成；料筒上增加有排气口，还配置有辅助加热器。在造粒装置壳体中设置有冷却装置。本实用新型设计合理，结构简洁新颖，改传统的轴向出料为径向出料， 在挤出原理上有所创新，本机装拆及调整均方便。采用单螺杆送料，成本低， 能耗小，产量高。是一种设计独特的新型造粒机械。
附图1是本实用新型一实施例整机剖视结构示意图； 附图2是附图1中造粒装置中主要部分放大结构示意图；附图3是附图2的A-A剖视结构示意图。附图中标记分述如下l"^f专动装置；2"^f专动装置；3—刀架；4一出料 口； 5—切刀；6—出料板；7—冷却装置；8—压力盘；9~机筒；10^f气口； ll一螺杆；12^助加热器；13—喂料口； 14一压力块；15—出料口； 16—传动轴；17—造粒装置壳体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如附 图1所示，传动装置分别由两台变频调速电机通过皮带减速将动力传递到物 料输送螺杆11和切刀5，输送螺杆11旋转方向与切刀旋转方向相反。本机 将传统的轴向出料改为径向出料，由压力盘8、压力块14、出料板6三个部 件共同完成木塑复合料的挤压、熔融。其原理是通过压力盘8的旋转，使物 料在压力盘8和出料板6之间的容积由大变小的型腔中，被径向压縮和挤压， 最后经由压力盘8顶端处的压力块14将塑化的物料瞬间从出料孔15中挤压 出去，出料板6外圆处旋转的切刀5将其切断成直径为3毫米，长度为3~5 毫米的颗粒。为了防止物料在挤压过程中产生过热现象，在造粒装置中与熔 融物料接触的部分设计有冷却装置7，利用冷却水将物料温度控制在正常范 围内。附图2、 3为造粒装置主要部件放大结构示意。由于采用本实用新型的 技术方案，本机比传统的塑料造粒机产量大、能耗低。传统塑料造粒机产量 为350公斤/小时，电机功率为55千瓦；本木塑造粒机产量为500公斤/小时， 电机功率为18.5千瓦。本机生产的木塑复合料是在极短的时间内瞬间形成的 挤压和塑化，塑化后的物料在腔室里停留时间很短，再加上冷却装置将温度 调整为正常范围，本机能保证木塑粒子不会过热降解。
权利要求1、木塑造粒机，含有传动装置、物料输送装置、造粒装置，其特征在于所述的造粒装置由压力盘(8)、压力块(14)、出料板(6)、切刀(5)组成，与物料输送装置相连的压力盘(8)连接在传动轴(16)上，压力盘(8)顶端处设置有压力块(14)，套在压力盘(8)之外的出料板(6)固定在造粒装置壳体(17)上，位于出料板(6)外侧的切刀(5)与传动装置(2)连接为一体。
2、 根据权利要求1所述的木塑造粒机，其特征在于所述的物料输送装 置由深螺槽、大螺距、大容积、无压縮结构的螺杆(11)和料筒(9)组成; 料筒(9)上增加有排气口 (10)，还配置有辅助加热器(12)。
3、 根据权利要求1所述的木塑造粒机，其特征在于:在造粒装置壳体(17) 中设置有冷却装置(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种木塑造粒机，属于机械技术领域。木塑造粒机的造粒装置由压力盘、压力块、出料板、切刀组成，与物料输送装置相连的压力盘连接在传动轴上，压力盘顶端处设置有压力块，套在压力盘之外的出料板固定在造粒装置壳体上，位于出料板外侧的切刀与传动装置连接为一体。所述的物料输送装置由深螺槽、大螺距、大容积、无压缩结构的螺杆和料筒组成；料筒上增加有排气口，还配置有辅助加热器。在造粒装置壳体中设置有冷却装置。本实用新型设计合理，结构简洁新颖，改传统的轴向出料为径向出料，在挤出原理上有所创新，本机装拆及调整均方便。采用单螺杆送料，成本低，能耗小，产量高。是一种设计独特的新型造粒机械。
文档编号B29B13/00GK201012526SQ20072008351
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日
发明者翁端华, 翁端祥 申请人:武汉诚信塑料机械制造有限公司