专利名称：柱塞挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱塞挤出机，特别是涉及一种柱塞挤出机喂料盘
底部的冷却装置。
背景技术：
现有技术中柱塞挤出机的料盘受下部加热器的影响温度会不断升高， 温度不能自动回落。料盘温度过高时，使加工材料中的粉末软化，软化后 的材料会黏附在推料杆上。推料杆在反复推进过程中会出现摩擦，增大进 料阻力并形成料皮，料皮会被推进料腔内形成杂质，使产品杂质含量严重
超标，造成产品质量下降，无法正常使用从而造成生产停滞。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服已有技术的缺点，提供一种 可阻止加料盘温度超高的柱塞挤出机。
本实用新型所采用的技术方案是柱塞挤出机，包括油缸、活塞、 推料杆、滑板、导柱、加料盘、法兰盘、上下模具、和加热器；所述油缸 设置在上夹板上，油缸活塞推动滑板带动推料杆上下运动，所述推料杆通 过螺栓与滑板固定连接，所述滑板两侧套装于导柱之上，加热器设置在下 模具的外围，加热器加热挤出料，所述法兰盘通过螺栓与下夹板固定连接， 柱塞挤出机还包括水套，所述水套设置在加料盘的下方与下夹板接触安装， 冷却所述加料盘。
所述水套为环形中空的腔体。
本实用新型的有益效果是由于在加料盘的下方加装有水套，使下料 盘的温度不会超高，加料盘中的粉末不会软化，推料杆上不再粘有附着物，
推料杆反复推进不会造成摩擦，推进料腔内的材料杂质减少，提高了产 品质。
图1是柱塞挤出机的结构示意图。
图中
1.油缸 2.活塞 3.推料杆
5.导柱 6.加料盘 7.法兰盘
10.加热器 11.上夹板 12.下夹板 15.水套
具体实施方式
如图1所示，柱塞挤出机，包括油缸l、活塞2、推料杆3、滑板4、 导柱5、加料盘6、法兰盘7、上下模具8、 9和加热器10;所述油缸1设 置在上夹板ll上，油缸活塞2推动滑板4带动推料杆3上下运动，所述推 料杆3通过螺栓13与滑板4固定连接，所述滑板4两侧套装于导柱5之上， 加热器10设置在下模具9的外围，加热器10加热挤出料，所述法兰盘7 通过螺栓14与下夹板12固定连接，柱塞挤出机还包括水套15，所述水套 15设置在加料盘6的下方与下夹板12接触安装，冷却所述加料盘6。所述 水套15为环形中空的腔体。
柱塞挤出机的工作原理油缸活塞带动滑板及与滑板连接的推料杆在 导柱的引导下，上下往复做挤压运动，将加料盘中的材料断续沿垂直方向 的力加入加料盘，柱塞施加高压使压縮粉料移动，进入模具内完成材料的 挤压成型、烧结、冷却的过程实现连续、稳定挤出，完成棒材成品。
4.滑板
8、 9.上下模具
13、 14.螺栓
权利要求1.一种柱塞挤出机，包括油缸(1)、活塞(2)、推料杆(3)、滑板(4)、导柱(5)、加料盘(6)、法兰盘(7)、上下模具(8、9)和加热器(10)；所述油缸(1)设置在上夹板(11)上，油缸活塞(2)推动滑板(4)带动推料杆(3)上下运动，所述推料杆(3)通过螺栓(13)与滑板(4)固定连接，所述滑板(4)两侧套装于导柱(5)之上，加热器(10)设置在下模具(9)的外围，加热器(10)加热挤出料，所述法兰盘(7)通过螺栓(14)与下夹板(12)固定连接，其特征在于柱塞挤出机还包括水套(15)，所述水套(15)设置在加料盘(6)的下方与下夹板(12)接触安装，冷却所述加料盘(6)。
2. 根据权利要求1所述的柱塞挤出机，其特征在于所述水套(15) 为环形中空的腔体。
专利摘要本实用新型公开了一种柱塞挤出机，包括油缸、活塞、推料杆、滑板、导柱、加料盘、法兰盘、上下模具、和加热器；油缸设置在上夹板上，油缸活塞推动滑板带动推料杆上下运动，推料杆通过螺栓与滑板固定连接，滑板两侧套装于导柱之上，加热器设置在下模具的外围，加热器加热挤出料，法兰盘通过螺栓与下夹板固定连接，柱塞挤出机还包括水套，水套设置在加料盘的下方与下夹板接触安装，冷却加料盘。有益效果是由于在加料盘的下方加装有水套，使下料盘的温度不会超高，加料盘中的粉末不会软化，推料杆上不再粘有附着物，推料杆反复推进不会造成摩擦，推进料腔内的材料杂质减少，提高了产品品质。
文档编号B29C47/54GK201002334SQ20072009499
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者李祝平 申请人:天津市北方有机氟材料科技有限公司