柱塞挤出机的制作方法

文档序号:4430814阅读:499来源:国知局
专利名称:柱塞挤出机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞挤出机,特别是涉及一种柱塞挤出机喂料盘
底部的冷却装置。
背景技术
现有技术中柱塞挤出机的料盘受下部加热器的影响温度会不断升高, 温度不能自动回落。料盘温度过高时,使加工材料中的粉末软化,软化后 的材料会黏附在推料杆上。推料杆在反复推进过程中会出现摩擦,增大进 料阻力并形成料皮,料皮会被推进料腔内形成杂质,使产品杂质含量严重
超标,造成产品质量下降,无法正常使用从而造成生产停滞。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服已有技术的缺点,提供一种 可阻止加料盘温度超高的柱塞挤出机。
本实用新型所采用的技术方案是柱塞挤出机,包括油缸、活塞、 推料杆、滑板、导柱、加料盘、法兰盘、上下模具、和加热器;所述油缸 设置在上夹板上,油缸活塞推动滑板带动推料杆上下运动,所述推料杆通 过螺栓与滑板固定连接,所述滑板两侧套装于导柱之上,加热器设置在下 模具的外围,加热器加热挤出料,所述法兰盘通过螺栓与下夹板固定连接, 柱塞挤出机还包括水套,所述水套设置在加料盘的下方与下夹板接触安装, 冷却所述加料盘。
所述水套为环形中空的腔体。
本实用新型的有益效果是由于在加料盘的下方加装有水套,使下料 盘的温度不会超高,加料盘中的粉末不会软化,推料杆上不再粘有附着物,
推料杆反复推进不会造成摩擦,推进料腔内的材料杂质减少,提高了产 品质。


图1是柱塞挤出机的结构示意图。
图中
1.油缸 2.活塞 3.推料杆
5.导柱 6.加料盘 7.法兰盘
10.加热器 11.上夹板 12.下夹板 15.水套
具体实施方式
如图1所示,柱塞挤出机,包括油缸l、活塞2、推料杆3、滑板4、 导柱5、加料盘6、法兰盘7、上下模具8、 9和加热器10;所述油缸1设 置在上夹板ll上,油缸活塞2推动滑板4带动推料杆3上下运动,所述推 料杆3通过螺栓13与滑板4固定连接,所述滑板4两侧套装于导柱5之上, 加热器10设置在下模具9的外围,加热器10加热挤出料,所述法兰盘7 通过螺栓14与下夹板12固定连接,柱塞挤出机还包括水套15,所述水套 15设置在加料盘6的下方与下夹板12接触安装,冷却所述加料盘6。所述 水套15为环形中空的腔体。
柱塞挤出机的工作原理油缸活塞带动滑板及与滑板连接的推料杆在 导柱的引导下,上下往复做挤压运动,将加料盘中的材料断续沿垂直方向 的力加入加料盘,柱塞施加高压使压縮粉料移动,进入模具内完成材料的 挤压成型、烧结、冷却的过程实现连续、稳定挤出,完成棒材成品。
4.滑板
8、 9.上下模具
13、 14.螺栓
权利要求1.一种柱塞挤出机,包括油缸(1)、活塞(2)、推料杆(3)、滑板(4)、导柱(5)、加料盘(6)、法兰盘(7)、上下模具(8、9)和加热器(10);所述油缸(1)设置在上夹板(11)上,油缸活塞(2)推动滑板(4)带动推料杆(3)上下运动,所述推料杆(3)通过螺栓(13)与滑板(4)固定连接,所述滑板(4)两侧套装于导柱(5)之上,加热器(10)设置在下模具(9)的外围,加热器(10)加热挤出料,所述法兰盘(7)通过螺栓(14)与下夹板(12)固定连接,其特征在于柱塞挤出机还包括水套(15),所述水套(15)设置在加料盘(6)的下方与下夹板(12)接触安装,冷却所述加料盘(6)。
2. 根据权利要求1所述的柱塞挤出机,其特征在于所述水套(15) 为环形中空的腔体。
专利摘要本实用新型公开了一种柱塞挤出机,包括油缸、活塞、推料杆、滑板、导柱、加料盘、法兰盘、上下模具、和加热器;油缸设置在上夹板上,油缸活塞推动滑板带动推料杆上下运动,推料杆通过螺栓与滑板固定连接,滑板两侧套装于导柱之上,加热器设置在下模具的外围,加热器加热挤出料,法兰盘通过螺栓与下夹板固定连接,柱塞挤出机还包括水套,水套设置在加料盘的下方与下夹板接触安装,冷却加料盘。有益效果是由于在加料盘的下方加装有水套,使下料盘的温度不会超高,加料盘中的粉末不会软化,推料杆上不再粘有附着物,推料杆反复推进不会造成摩擦,推进料腔内的材料杂质减少,提高了产品品质。
文档编号B29C47/54GK201002334SQ20072009499
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者李祝平 申请人:天津市北方有机氟材料科技有限公司
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