将薄片材料施用到基底上的施用装置和方法

专利名称：将薄片材料施用到基底上的施用装置和方法
技术领域：
本发明涉及将薄片材料施用到基底上的施用装置，并且也涉及一种将 薄片材料施用到基底上的方法。
背景技术：
薄片材料广泛用于曰常生活中。薄片材料的实例包括通常被施用到垂 直表面上的墙纸、告示、招贴和广告。其它实例包括通常被施用到水平表 面上的油毡和其它地板材料。薄片材料也可被施用到其它薄片材料即薄层 上以制成层压材料。然后可将层压材料用于最终用途。基底也可为便携式 的，如开口容器或包装的情况。
本领域提出了各种用于将薄片材料施用到基底上的技术。例如，本领 域所进行的一些尝试使用刀刃施用装置以在薄片材料从施用装置被施用到
基底上时获得整齐的断面。本领域的实例包括1998年6月2日授予Lee 的美国专利5, 759, 270; 2000年5月9日4受予Katami的6， 059, 002; 2000 年11月14日授予Manusch等人的6, 145, 770;和2002年9月17日授予 Ishikawa的6， 450， 231 Bl。
本领域的其它尝试使用多边形装置来将墙纸施用到平坦表面上或半圆
柱形弯管上，如1987年12月8日授予Barbe等人的美国专利4， 711， 682 和1989年2月21日^更予Shannon的4, 806, 184中分别所示。Shannon还 提出了一种用于施用墙纸的手持式墙纸施用装置。此施用装置具有张紧机 构来用于在薄片材料被展贴到墙壁上时向其施加弹性压力。1934年5月 29日授予Lloyd的美国专利1,960,850提出了 一种具有铰接柄部的墙纸 施用机。然而，前迷技术都没有解决待施用到基底上的薄片材料的正确定 位问题。如果使用者希望确保薄片材料是水平的并且精确地设置在拐角内 等，就必须特别注意薄片材料的初始定位。如果例如通常为了方'使起见薄 片材料具有预涂敷的粘合剂，此问题会变得更严重。一种克服这些与定位薄片材料相关的问题的尝试可见于1995年12月 26日授予Vester的美国专利5,478,432，该专利公开了 一种具有平头钉 施用器组合件的墙纸边界施用装置。该组合件被放置到位并且将可伸缩的 平头钉插入墙壁中。然而，Vester仍然没有解决待施用的薄片材料的初始 定位问题，并且平头钉还可能对墙壁造成损坏。如果薄片材料在开始时就 定位不准，那么继续进行这种不准确的定位是无益的。
一种克服定位不准并保持水平的尝试可参见2001年3月27日授予 Glenn的美国专利6,206，990B1。 Glenn提供了 一种用于施用掩蔽元件的 设备，该设备具有两个垂直的柱和横向承载于其间的分配器。分配器上设 置有水平仪。然而，Glenn的设备既不具有便携性，也不适用于较少量的 薄片材料，例如招贴、广告等。此外，Glenn的设备不适合用于不规则形 状的表面。
本领域的另一种提供转移粘合剂分配的尝试为1994年5月31日授予 Samuelson等人的美国专利5,316,613。 Samuelson提供了 一种使用涂敷构 件将转移粘合剂涂敷到基底上的分配器。然而，Samuelson未能提供在拐 角内放置粘合剂的方法或分配不定长度粘合剂的方法。
授予Steinhardt的美国专利6， 808， 586B1公开了一种方便的薄片材 料施用装置，具体地讲一种允许根据需要相对于基底方便地正确定位和重 新定位薄片材料的薄片材料施用装置。2005年5月5日以Kinne等人的名 义公布的美国专利申请公布2005/0092420A1公开了一种多光滑表面施用 装置和将薄片材料施用到基底上的方法。然而，人们一直在寻求用于薄片 材料施用装置的改进功能特征和将薄片材料施用到基底上的改进方法。
发明概述
本发明包括一种用于将薄片材料施用到基底上的可双定位的施用装 置。该施用装置包括外壳和操作单元组合件。外壳可包括机架和用于接纳 一定量的薄片材料的保持器。操作单元组合件可至少部分地包括机架的一 部分。操作单元组合件可包括一个或多个以下部件用于将薄片材料与基
底间隔开的支脚；控制杆；和切割机构。操作单元组合件可相对于外壳的 其余部分从第一位置移动至第二位置。在第一位置或初始位置，支脚将薄片材料与基底间隔开。在第二位置或施用位置，支脚回缩，因而可将薄片 材料接触基底放置。
在另一个实施方案中，受权利要求书保护的本发明包括一种将薄片材 料施用到基底上的方法。该方法包括提供可双定位的施用装置的步骤。施 用装置包括外壳和至少一个操作单元组合件。外壳可包括机架和用于接纳 一定量的薄片材料的保持器。将一定量的薄片材料插入到保持器中。将施 用装置抵靠基底放置，从而使薄片材料与基底间隔开。如果需要，可使用 支脚将薄片材料与基底间隔开。可调节薄片材料以获得所需的相对于基底 的位置和取向。将操作单元组合件从第一位置移动至第二位置，从而使薄 片材料接触基底和/或操作单元组合件的至少 一部分脱离薄片材料。在一 定方向上移动施用装置，以将薄片材料施用到基底上。任选地，然后可将 操作单元组合件从第二位置移动至第一位置，从而可使薄片材料的一部分 与基底间隔开。然后，可经过弱线等切割或换句话讲切断此部分薄片材 料，以从施用到基底上的薄片材料部分释放薄片材料的其余部分。除此之 外或作为另外一种选择，操作单元组合件的至少一部分可重新接合基底。
附图概述


图1为从顶侧观察的用于将薄片材料施用到基底上的施用装置的一个 非限制性实施方案的透视图。
图2为从底侧观察的图1所示的施用装置的透视图，其显示施用装置 位于其初始位置，并且带有部分片段化的薄片材料。
图3为分解透视图，其显示图1所示的施用装置的组件。
图4为从施用装置的后部观察的透视图，其中移除了盖板以显示操作
单元组合件。
图5为类似于图4所示透视图的透视图，只是支脚为延伸的。 图6为操作单元组合件的一个非限制性实施方案的透视图。 图7为构成图6所示操作单元组合件的组件的分解透视图。
发明详述参见图1,本发明包括用于将薄片材料20施用到基底上的施用装置
10 (薄片材料包封在施用装置10内，并且首次显示于图2和3中)。基 底根据需要可为固定的或便携式的、可重复使用的或一次性的。基底可为 适用于其最后用途例如墙壁、地板、碗、开口容器、或告示牌的产品或材 料。作为另外一种选择，基底可为中间体，例如层压体的一个或多个薄 层。基底根据需要可为平坦的和直线的、曲线的，可具有规则或不规则形 状、尺寸和/或紋理。
薄片材料20可包括墙纸、包装纸、薄膜、保护层、食品覆盖件、纸 张、非织造材料、建筑粘合膜、可视觉或触觉感知的标记、标签、胶带、 转移粘合剂等。建筑粘合膜的实例描述于以下美国专利申请公布中2003 年7月17日公布的Pallotta等人的US2003/0134114 Al; 2004年4月22 日公布的Steinhardt等人的US2004/0076788 Al; 2004年10月14日公 布的Kinsey等人的US2004/0200564 Al; 2004年12月16日公布的Truog 等人的US2004/0253421 Al; 2005年1月6日公布的Truog等人的 US2005/0003129 Al ; 和2005年9月 8日公布的Shih等人的 US2005/0196607 Al ;以及描述于PCT专利申i會WO2004/074003 A2; WO2004/074009 A2; W02005/087490A1和WO2005/087492 Al中。
这些专利申请公开了 一种呈建筑表面覆盖产品形式的制品，所述建筑 表面覆盖产品包括干颜料组分片。干颜料组分片包括不透明的干涂料层。 所述制品在干颜料组分片的一个表面上包括粘合剂，以便将建筑表面覆盖 产品施用到墙壁或其它类型的建筑表面上。在某些实施方案.中，薄片材料 20可在其与粘合剂相对的侧面上具有可释放的衬片，以在将干颜料组分片 施用到基底上之前或施用时向干颜料组分片提供结构支撑和/或强度。
如本领域所知并且如本文将进一步讨i仑，可以涡旋巻体例如螺旋巻筒 的形式提供材料20。可将薄片材料20根据需要巻绕到芯上，或作无芯巻 绕。可将这种材料20的巻体可旋转地安装在施用装置10中。然而，应当 认识到， 一定量的薄片材料20可包括一个或多个插入到施用装置10中的 材料20的离散或平坦的片。
材料20具有平行于该巻体的纵向轴线所测量的宽度和平行于薄片材 料2Q施用到基底上的方向所测量的长度。材料20还具有厚度，该厚度可
7为在施用过程中足够允许材料20弯曲的任何厚度，并且所述厚度提供所
需的使用时功能。优选地，材料20具有0. 076mm或更小的厚度。
待施用材料20具有自由端。材料20的自由端为材料20的一部分， 所述部分为离散的并且通常为材料20在特定施用期间旨在施用到基底上 的第一部分。材料20可拆卸地安装到施用装置10内。材料20可通过施 用到基底上而被分配直到耗尽，或者作为另外一种选择，当需要将一种不 同的材料20施用到同 一基底或不同基底上时可被移除。
施用装置10根据需要可为固定的或便携式的。优选地，施用装置10 为便携式，以使其可方便地通过最少设置以所需方式施用薄片材料20。如 本领域所知，薄片材料20可从施用装置10手动施用、可使用驱动马达来 分配、和/或可使用机器人系统来自动施用。
施用装置10为大致细长形并具有主轴，该主轴平行于待施用材料20 的宽度和插入到保持器16中的薄片材料巻体的纵向轴线。沿主轴测量的 施用装置10的长度应足够长以适合待施用材料20的任何所需宽度。应当 认识到，材料20的宽度可显著地小于施用装置10的长度，并且施用材料 20的多个片(其每一片的宽度均小于施用装置10的长度)可以系列的方 式同时并行施用或顺序地串行施用。如果选择这种排列，则可将材料20 同时施用到基底上，并且材料20根据需要可相同或不同。
如图1和2所示，施用装置10包括外壳12和操作单元组合件l4。外 壳12可包括用于保持一定量的薄片材料20的保持器16和机架18。机架 18可包括外壳12的除保持器16以外的至少一部分。操作单元组合件l4 可至少部分地包括机架18的一部分。操作单元组合件l4可包括一个或多 个以下部件用于将薄片材料20与基底间隔开的支脚22;控制杆24;和 切割机构26。施用装置10还可包括复位按钮28和一个或多个磨光表面 (或"光整表面")30。
如图2所示，薄片材料20从施用装置10的底后部出料并且朝施用装 置10的前部延伸。薄片材料20延伸越过第一磨光表面30A,并且薄片材 料20的自由端倚靠在控制杆24上。
保持器16包括适用于在将待施用材料20施用到基底上之前的短时间 内保持该材料的任何装置。保持器16可为细长形并可完全地或部分地包封材料20，以在各次施用之间和存储期间保护其免受脏污或其它污染。然
而，没有必要将材料20完全覆盖。保持器16还可包括一个或多个用于薄 片材料20的巻体的可旋转安装架32 (示于图3)。可旋转安装架32可包 括枢轴、轴颈、轴承、中心轴等，所有这些均是本领域已知的、用于将薄 片材料20的巻体安装到保持器16上的部件。
可包括两个可旋转安装架32,在保持器16的每个末端各设置一个。 如果需要，可用齿轮等将这两个可旋转安装架32耦合在一起，以随着施 用装置IO施用材料20而改善其跟踪性能。如果需要，可加载或偏置可旋 转安装架32以提供制动作用，以便材料20不会施用得过快，从而最小化 错误率。如果该制动作用足够强，则施用装置10和材料20可在短时间内 贴附在墙壁上，从而允许使用者重新定位、收拢其它工具等。如果需要， 施用装置IO可具有允许调节制动作用的机构。
图2和3显示操作单元组合件14。如图2和3所示，操作单元组合件
14包括接合到机架18和/或外壳12上的组件。本说明书所用术语"接
合"包括其中通过将一个元件直接固定到另 一个元件上而将该元件直接固
定到另一个元件上的构型；其中通过将一个元件固定到中间构件上，中间
构件又固定到另一个元件上而将所述元件间接固定到另一个元件上的构 型；和其中一个元件与另一个元件成一整体，即一个元件实际上是另一个
元件的一部分的构型。例如，可认为操作单元组合件14是机架18的活动部分。
操作单元组合件14包括至少一个操作单元。该至少一个操作单元可 包括一个或多个以下部件用于将薄片材料20与基底间隔开的支脚22; 控制杆24;和切割机构26。在附图所示的实施方案中，操作单元组合件 14包括全部前述三个操作单元。这提供了制造和操作的简单性。因此，仅 需要移动施用装置10的一个部分来提供三种功能。
操作单元组合件14可相对于外壳12的其余部分从第一位置移动至第 二位置。在第一位置或初始位置(示于图2)，支脚22将薄片材料20与 基底间隔开。在第二位置或施用位置(示于图1)，支脚22回缩，因而 可将薄片材料20接触基底放置。操作单元组合件14相对于外壳12的其 余部分的移动可以任何合适的方式实现，例如通过可滑动的平移来实现。此排列可通过使用凹槽和轨道或其它机构来简单地实现。如果需要，可使 用齿条和小齿轮组来引导操作单元组合件14的运动。可相对于外壳12的
其余部分手动移动操作单元组合件14 (例如通过直接移动，或间接移动
(例如通过按压按钮)来操作单元组合件)，或可以某种合适的方式例如
通过马达或通过偏置该组合件来辅助操作单元组合件14的移动。偏置可 通过弹簧、重力影响、凸轮作用、磁吸引等来实现。
如图2所示，支脚22提供位移，该位移可在即将施用之前将薄片材 料与基底间隔开。支脚22具有可接合基底的前沿22A。支脚22的前沿 22A可具有柔软材料20以防止对基底造成损伤或损坏。支脚22可通过直 接接触来接合基底。当支脚22接合基底时，薄片材料2G与基底间隔开， 以避免过早施用薄片材料20。在如图所示的实施方案中，提供了两个支脚 22,在机架18的每个末端各设置一个。优选地，支脚22沿宽度方向设置 在薄片材料20的外侧。此排列可避免支脚22与薄片材料2Q直接接触， 从而使掷裂最小化。
图4和5显示，施用装置10包括用于使操作单元组合件14偏离外壳 12的其余部分的弹簧支承机构或弹簧34。在此实施方案中，使用者只需 在使伸长的支脚22抵靠墙壁或其它基底的情况下按压施用装置的部分。 这导致支脚22回缩，并且导致薄片材料20与基底接触。当将支脚22抵 靠基底推压以导致其回缩时，施用装置10提供轻微的抗力也是可取的。 弹簧34可向施用装置10提供此性能。支脚22将继续回缩以不再接合基 底，并且在其回缩的位置具有前沿22A，所述前沿设置在磨光表面30后面 以避免对基底造成损伤。
在如图所示的实施方案中，在回缩之后可以任何合适的方式展开(或 伸长)支脚22。例如，可通过按压复位按钮28来展开支脚22。支脚22 也可通过操作切割机构26来展开。在后一种情况下，也可以在切割操作 期间伸长支脚22,以使薄片材料20在切割期间与基底间隔开以避免切割 到基底。
图6显示从施用装置10上移除的操作单元组合件14。如上所述，操 作单元组合件14可包括一个或多个以下部件支脚22;控制杆24;和切 割机构26。切割机构一般用附图标号26指代。然而，其可包括数个部件。图6也显示了用于接触复位按钮28的突出36和用于引导操作单元组 合件14运动的狭槽或轨道38。
图7显示操作单元组合件14的一个非限制性实施方案的各个单独组 件。在图7中，这些组件包括前板40,其将操作单元组合件14连接到 外壳12和/或机架18上；后板42;切杆44;和控制杆24的组件。前板 40中具有两个狭槽部分，所述部分与后板42中匹配的狭槽部分一起形成 用于引导操作单元组合件14运动的狭槽或轨道38。切杆44具有一对嵌合 到狭槽38中的销轴46。前后板中的狭槽部分包括用以允许切杆作滑动运 动的纵走向的部分和在其一端用以允许切杆44回缩至"安全，，位置的向 上成角的部分。
控制杆24优选为细长形的，其平行于保持器16的纵向轴线，并且可 安装在机架18上。控制杆24接合和释放薄片材料20，并且优选地薄片材 料20的自由端或薄片材料20的一部分与其并置。优选地，控制杆24具 有等于或大于基底的宽度的长度。控制杆24可具有真空、粘合剂、与待 施用薄片材料20粘着的涂层、钩环扣件、或适用于接触、抓握、或换句 话讲接合待施用薄片材料20的其它涂层。这些涂层、真空等根据需要可 为耐用的或可置换的。此外，这些涂层或真空可连续地或不连续地跨越控 制杆24的长度并且因此跨越薄片材料20的宽度施用。
在所示的实施方案中，控制杆24具有粘合剂涂层，从而使控制杆24 粘附到薄片材料20上。在此实施方案中，控制杆24的组件包括双面粘合 带24A和接合到其上的控制杆粘合条24B,其可具有被定制以粘着到某些 类型的隔离衬片材料上的性能。在其它实施方案中，控制杆24可仅包括 单一组件。如果选择具有大致垂直走向的磨光表面30的施用装置的几何 形状，如本文所示，则应当注意，在将薄片材料20施用到基底上时，控 制杆24不接合薄片材料。为了防止这种情况发生，控制杆24的一部分可 不具有粘合剂，或将粘合剂从中移除。这可通过轻微地朝材料20的巻体 位移控制杆24来实现，如图所示。
控制杆24在薄片材料20的宽度上的接合可为恒定的或可变的。例 如，靠近边缘可能需要较强地控制薄片材料20,因此可能有必要根据需要靠近边缘、靠近中心、或在宽度上所取的一个方向上进行较强的接合。然
而，如果需要，只需控制杆24可与薄片材料20接合并且可从其回缩。
优选地，控制杆24和支脚22可同时分别与薄片材料20和基底接合 并可与其脱离，并且更优选地，这种接合和脱离以单一运动发生。然而， 技术人员将认识到，控制杆24和每个或两个支脚22可独立地接合和回缩。
在所示的实施方案中，施用装置10还可具有磨光表面30。磨光表面 30可设置在机架18、保持器16或这两者上。磨光表面30为施用装置10 的任何一个表面或几个表面。当薄片材料20被施用到基底上时，所述表 面使薄片材料平滑，该表面还将薄片材料20和基底压在一起和/或进而确 保薄片材料20和基底的良好接合，而不会由于拉伸等原因发生褶皱、折 叠不当或错位。该表面可为平坦的或曲线的，并且优选为凸面的。
施用装置10可具有两个或更多个独立磨光表面30，如图2所示。磨 光表面30可包括非损伤性材料，以便在施用期间可将力施加到薄片材料 20上而不会损伤薄片材料。为简单起见，这种材料仅有小部分显示于附图 中。应当理解，这些表面的任何合适的一个或几个部分，包括所显示的整 个表面，均可具有非损伤性材料。
在附图所示的实施方案中，施用装置10包括两个磨光表面，即平坦 的第一磨光表面30A和第二磨光表面30B。磨光表面30可如图所示分开 90°设置，或以任何其它方便的取向设置。如果提供了多于一个磨光表面 30,则磨光表面30可包括不同的表面。例如，可用粗磨光表面30来辅助 将薄片材料20初始地施用到基底上，稍后可用细磨光表面30来辅助施用 等。磨光表面30可具有这些构型中的任何构型，并且可具有提交于2003 年11月4曰的美国专利申请序列号10/700,614 (美国专利申请公布 2005/0092420A1 )所述的磨光表面的性能中的任何性能。
第二磨光表面30B包括平坦部分48。如图所示的实施方案中，第二 磨光表面3QB还具有边际边缘部分50,所述边际边缘部分最接近沿第二磨 光表面的一个纵向边缘的第一磨光表面30A设置，所述第二磨光表面具有 大致凸形曲面。当使用者在磨光期间旋转保持器16时，第二磨光表面30B 的此构型提供平滑过渡。当薄片材料20接触基底时，此构型也可确保磨光表面30中的一个的至少一部分位于薄片材料20的后面，以便施用装置 10能够在整个时间内进行磨光，包括旋转施用装置10时。如果需要，不 同的磨光表面30可具有不同着色的表面，以便在向使用者提供施用装置 10的使用说明时供其参考。
已发现，薄片材料20的宽度和磨光表面30的优选长度之间存在反比 关系，磨光表面30的长度在薄片材料的施用方向上测量并且与其长度平 行。当薄片材料20变得越来越宽时，磨光表面3Q在材料20的施用方向 上的长度一般应当增大，以提供对薄片材料20的适当控制。当薄片材料 20的宽度和/或磨光表面30的长度减小时，使用者对薄片材料20的施用 具有较强控制，随着薄片材料20的施用，可更自如地操纵和适应弧线或 曲线路径。
对于本文所述的实施方案，已发现，具有可移除的PET载体片的两层 聚合薄片材料20 (其中所述载体片具有约29.5cm的宽度)和具有至少约 3. 8cm长度的磨光表面30是适合的。磨光表面30具有硬毡堆。
施用装置10可提供大致圓柱形的保持器16，该保持器包括用作可供 使用者方便抓握的柄部的覆盖件。保持器16套叠在于两个独立磨光表面 30之间形成的夹角中。如果使用者将基底施用到垂直表面上并且从该表面 的顶部开始施用，则随着施用装置10接近基底的底部，使用者可方便地 将施用装置10从第一磨光表面30A向前滚动至第二磨光表面30B。这提供 符合人体工程学的高效设计，从而允许使用者随着施用装置将材料20施 用到基底的各种高度而保持施用装置10的精确定位。当需要切割薄片材 料20时，也将施用装置10向前滚动，以H切割^f几构26不会切入基底。 如果需要，保持器16可具有包覆成型且具有衬垫的把手。保持器16可具 有端盖52以将薄片材料20的巻保持在其中，并且防止薄片材料20的巻 在保持器16内移位。在如图所示的实施方案中，端盖52中的一个具有直 角转弯(大约)的锁紧机构。
如果需要，施用装置IO还可包括水平仪54。水平仪54可根据需要设 置在机架18、保持器16或施用装置10的某个其它部件上。水平仪54可 用来指示水平取向、垂直取向、45°取向、任何中间取向、或它们的组 合。如普通技术人员所知，可利用简单的气泡水平仪和/或激光水平仪。当施用装置IO位于初始位置时，图1所示的水平仪54将定位在薄片材料 20的巻筒的上方。
如上所述，施用装置10还可包括切割机构26，例如刀片、切轮、热 金属丝、加热的尖边等。切割机构26可安装在保持器16、机架18、它们 的组合、或施用装置10的另一个组件上。
尽管通常优选平行于薄片材料20的宽度进行切割，但切割方向可相 对于薄片材料20的宽度偏斜，并且不必是直的。如果需要，可进行锯齿 状或曲线切割。
在一个优选的实施方案中，切割^/L构26安装在4几架18上并且双向横 穿轨道38。切割机构26可被构造成使得切割可发生在单一方向上、或 材料20的宽度上的任一方向上。如果需要，切割机构26可在轨道38的 一个或两个末端处从薄片材料20的切割方向回缩。如果需要，可偏置切 割机构26，以便其在轨道38的任一末端或其两个末端处均可自动回缩。 偏置可由弹簧、重力影响、凸轮作用、磁吸引等来实现。在所示的实施方 案中，使用螺旋板簧来回缩切割机构。
当尝试用切割机构26切割时，某些薄片材料20可能不容易切断。例 如，薄聚合材料20可具有成束和起皱倾向而不会被整齐地切断。当材料 20被施用到基底上时，这会提供不均匀或好看的外观。
参见图5,为了克服此问题，可提供切割机构26，其按顺序穿孔然后
刃尖56的切割机构26来实现。第一叉臂在薄片材料20边缘的内侧位置 插入到薄片材料20中。使切割机构26在切割方向上横向移动并且可由轨 道38引导。然后切割机构26上的第二离散的刃尖56切割未切割的剩余 段，并且还提供附加刃尖以用于切断由第一离散的刃尖56留下的未切割 的任何薄片材料20。
在图5所示的实施方案中，利用的是包括六个切割刀片58的切割机 构。如图5所示，切割刀片58具有暴露的成角侧边60,所述侧边交会在 刃尖56处。随着切割机构26横向移动过材料20，刃尖56在材料20上穿 孔，并且切割刀片的侧边60切断材料20。向施用装置提供多于一个间隔 开的切割刀片可使薄片材料20由不必横穿(例如滑过)薄片材料20的整个宽度的机构来切割。这可提供更方便的操作操作者只需短距离滑动切 割机构26。
切割机构26可被构造成使与薄片材料20相连的任何隔离衬片或保护 膜轻微悬突，以有利于在将薄片材料20施用到基底上之后从薄片材料20 移除隔离衬片。这可通过如下方式来实现例如，将切割刀片58平表面 定向成不准确地垂直于薄片材料2 0的被切割部分的角度。
附图所示的切割机构具有改进的安全部件。在此实施方案中，切割机 构26被构造成使得承载切割刀片58的切杆44不能够展开，除非使用者 的双手均在保持器16的圆筒上。切割机构26具有安全机构，所述安全机 构在如图所示的特定实施方案中为切割器释放安全杆62(示于图1 中)。为了操作切割机构26,使用者需要用其左手挤压切割器释放安全杆 62，以便滑动可移动切杆44的切割器致动器64。切割器致动器64被构造 成使其停靠在使用者的右食指的左侧，并且在使用者的右手停留在保持器 16的圓筒上时可向左滑动。当使用者从安全机构62移除其手时，承载切 割刀片58的切杆44将回缩。
由于使用者在整个过程中能够将双手保持在施用装置10上，这可提 供一种施用薄片材料20更稳定的方法，并且不会受倾斜施用装置的问题 的影响，如在使用者必须移动他的手来执行一个或多个施用步骤的情形中 那样。
此外，如图2所示，切割刀片58设置在施用装置10中的凹槽66 内。凹槽66可足够窄，以致使用者不能伸进其手指来接触切割刀片58。 在一个实施方案中，凹槽的最大宽度为5mm,并且当不切割时切割刀片58 位于凹槽66的表面以下的至少2mm至4mm的回缩位置中。
可通过提供带有离散弱线(未示出)的薄片材料20来消除对于切割 机构26的需要，所述弱线沿薄片材料20的长度间隔开。当薄片材料20 旨在用于预置尺寸的施用时此排列是有利的，例如当薄片材料20包含为 覆盖光转换而制定的尺寸的广告、装饰效果等时，就会出现这种情形。如 本领域所知，弱线可通过穿孔、材料20内的薄段等来提供。
技术人员将认识到，可将薄片材料20接触基底的侧面用粘合剂涂 覆。这可将薄片材料20方便地施用到基底上。作为另外一种选择，如本领域所知，在施用到基底上期间可用水来活化粘合剂，或在施用期间甚至 可将粘合剂施用到薄片材料20的正面上。在另一个实施方案中，如本领
域所知，薄片材料20可具有设置在一个侧面上的载体条。载体条在将薄 片材料20施用到基底上时被移除。如果需要，施用装置10还可包括收巻 器，以用于在将载体条从薄片材料20移除时方便地巻绕载体条。可偏置 收巻器以保持载体条在被巻绕到其上时的张力。
如果选择了利用载体膜和薄片材料20的实施方案，则优选地在将它 们施用到基底上时，施用装置10为薄片材料20和载体膜的更长的接触提 供条件。申请人已发现，与上述的本领域的刀刃尝试相反，在载体膜从薄 片材料20上分离之前，薄片材料20和载体膜的施用方向上的更长的接触 可改善薄片材料20在基底上的跟踪和定位。已发现，至少2. 5cm，并且更 优选至少3. 8cm的共延距离(如在施用方向上所测)对于将载体条和薄片 材料20施用到基底上具有良好的效果。
尽管上文已将施用装置10的操作单元组合件l4的相对运动描述为可 通过相对于外壳12的其余部分滑动操作单元组合件14而获得的平移，但 本发明并不限于此。操作单元组合件14和外壳l2的其余部分之间的相对 运动也可通过枢转操作单元组合件14和外壳12的其余部分中的任一个或 其两者来实现。
在操作中，将薄片材料20插入保持器16中。薄片材料20可包括螺 旋巻绕的巻体、离散的或首尾连接的平坦片、或任何其它所需构型。将施 用装置10置于如上所述的第一位置。施用装置10紧贴基底放置，以便支 脚22中的一个或多个接合基底并且与其接触。将薄片材料20与基底间隔 开。然后调节施用装置10使其适合薄片材料20的位置和所需定位(例如 通过水平仪54来调节)。通过将薄片材料20与基底间隔开，即使薄片材 料20具有便于使用者使用的粘合剂涂层时也可容易地进行调节。在第一 位置，控制杆24接合薄片材料20,优选地在与其自由端并置的位置处接 合。当然，人们将会认识到，施用装置10不需要同时具有控制杆24和支 脚22。只需提供其中之一即可使得使用者能够方便地调节薄片材料20在 基底上的位置而不会使薄片材料20过早地接触基底。时按压施用装置可将操作单元组合件 工4从第一位置移动至第二位置。在第二位置，支脚22从基底回缩或换句
话讲脱离。然后薄片材料20接触或换句话讲接合基底。作为另外一种选 择或除此之外，在将操作单元组合件14从第一位置移动至第二位置时， 控制杆24从薄片材料20回缩或换句话讲释放薄片材料。这也允许薄片材 料20与基底接合。 一定量的薄片材料20于是被施用到基底上。所用材料 的量可为确定的，例如当分配预定长度时所发生的情况；或薄片材料20 的量可为不确定的，例如当将一定量的薄片材料20沿墙壁施用到基底上 并且在所需点切割时所发生的情况。当达到脚板时等，所需点可为墙壁上 的中点。
如果薄片材料20不具有弱线或确定的长度，则将薄片材料20切割， 以便一定量的材料保留在保持器16中，并且薄片材料20被施用到基底上 的部分与施用装置10分离。在优选的操作中，为了切割薄片材料20,将 施用装置10向前旋转(例如在墙壁的底部)，并且操作单元组合件14可 从第二位置返回至第一位置。这会将薄片材料20拉离基底，从而张紧薄 片材料20以便由切割机构26方便地切割。除此之外或作为另外一种选 择，控制杆24接合薄片材料20的在切割时变成自由端的部分。然后可根
据需要重复该操作。
所述的且受本文权利要求书保护的操作和施用装置10提供可时刻保 持对薄片材料20的控制的优点。在其未被施用时，薄片材料20由控制杆 24接合；或者作为另外一种选择，当薄片材料20被施用时由基底接合。 在终止施用到基底上时，控制杆24再次重新接合薄片材料20。施用装置 10可独立地接合薄片材料20、或基底、或这两者。此种排列允许施用装 置10不仅可通过控制杆24来控制薄片材料20,通过支脚22来控制薄片 材料20与基底的间隔，而且还可根据需要独立地或共同地放释放薄片材 料和基底中的任何一个或两者。
施用装置10可具有多种其它部件或性能。例如，可具有一个或多个 操作单元组合件。应当理解，如果施用装置10具有多于一个操作单元组 合件，则此类操作单元组合件无需全部均相对于外壳12的其余部分为活 动的。此外，在一些实施方案中，可能期望施用装置10具有标识或标记68,以向使用者提供指导用以对齐施用装置10，以在将薄片材料20施用 到基底上期间正确地重叠薄片材料20的相邻片。此外，在本文所述的任 何实施方案中，可能期望机架18和/或保持器16由透明或半透明材料制 成，以便使用者可看到它们的操作状态。
如果需要，可将施用装置10和薄片材料20作为套件提供。套件可包 括一个或多个施用装置10和一个或多个数量的可与施用装置10 —起使用 的薄片材料20。此种排列提供以下优点使用者具有施用装置10以使用 更长时间和用于多重用途，并且可根据需要补充薄片材料20。当薄片材料 20耗尽时，或当需要薄片材料20具有不同颜色、尺寸、厚度、保护性 能、或其它性能时，可补充薄片材料。每种不同类型的薄片材料20均可 与单一施用装置10 —起使用。施用装置10可具有不同的尺寸以处理较大 或较少量的相同薄片材料20。施用装置10也可为成比例的以适应具有较 大厚度、硬度等的薄片材料20。
如果需要，套件还可包括用于分离薄片材料20和载体膜的装置。已 发现， 一种使用效果良好的合适的装置为包括柄部和可旋转滚筒的装置， 与油漆滚筒相似。该滚筒在其周围上具有粘合剂。在薄片材料20被施用 到基底上之后，通过使用柄部，使用者可在薄片材料的边缘上滚动该装置 的滚筒。滚筒的粘合剂会粘起载体膜的边缘，并且优选地粘起拐角，从而 可由使用者容易地抓握而将其从薄片材料2 0上完全移除。
在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中引入本文以供参考。对
明中术语的任何含义或定义与引入以供参考的文件中术语的任何含义或定
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域 技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做 出多个其他改变和变型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所 有这样的改变和变型。
权利要求
1. 一种用于将薄片材料施用到基底上的可双定位的施用装置，所述施用装置包括外壳，所述外壳包括用于在其中接纳一定量的薄片材料的保持器，其中所述外壳的至少一部分包括供使用者抓握的柄部；可移动地接合到所述外壳上的操作单元组合件，所述操作单元组合件可相对于所述外壳从第一位置移动至第二位置，其中所述施用装置的至少一部分在所述第一位置接合所述薄片材料和所述基底中的至少一个，并且在所述第二位置使所述薄片材料或基底脱离；和接合到所述外壳上的安全切割机构，所述安全切割机构包括至少一个切割刀片，所述切割刀片在不使用时设置在所述外壳中的凹槽内；切割器致动器，所述切割器致动器用于启动所述至少一个切割刀片，以便所述切割刀片至少部分地设置在所述凹槽之外，所述切割器致动器至少间接地接合到所述至少一个切割刀片上；和安全机构，所述安全机构可操作地且至少间接地接合到所述切割刀片和所述切割器致动器中的所述至少一个上，所述安全机构具有第一位置和第二位置，其中当所述安全机构位于其第二位置但不位于其第一位置时，所述安全机构允许所述切割器致动器移动。
2. —种用于将薄片材料施用到基底上的方法，所述薄片材料具有宽度，所述方法包括以下步骤a)提供可双定位的施用装置，所述施用装置包括外壳，所述外壳包括用于在其中接纳一定量的薄片材料的保持 器，其中所述外壳的至少一部分包括供使用者抓握的柄部；和 可移动地接合到所述外壳上的操作单元组合件，所述操作单元 组合件可相对于所述外壳从第一位置移动至第二位置，其中所 述施用装置的至少一部分在所述第 一位置接合所述薄片材料和 所述基底；b) 将所述施用装置抵靠所述基底放置，从而使所述薄片材料与所述基底间隔开；c) 通过抵靠所述基底按压所述施用装置而将所述操作单元组合件 从所述第一位置移动至所述第二位置，以便所述薄片材料接触 所述基底并且所述施用装置位于第 一取向；d) 在施用方向上移动所述施用装置，从而将所述薄片材料施用到 所述基底上；e) 将所述施用装置旋转至第二取向，其中所述施用装置的至少一 部分接合所述薄片材料；和f) 切割所述薄片材料。
全文摘要
本发明公开了一种用于将薄片材料例如墙纸施用到基底上的方法和装置。该施用装置为可双定位的，其具有使所述薄片材料与所述基底间隔开的第一位置和使所述薄片材料接触所述基底的第二位置。除此之外或作为另外一种选择，该施用装置可具有控制杆。在所述第一位置，所述控制杆接触所述薄片材料的一部分，例如其自由端。这可最大程度地减少所述薄片材料过早接触所述基底的可能性。在所述第二位置，所述薄片材料从所述控制杆释放以被施用到所述基底上。可将所述施用装置和薄片材料一起以套件形式提供。
文档编号B29C63/02GK101432149SQ200780015097
公开日2009年5月13日 申请日期2007年4月27日 优先权日2006年4月28日
发明者K·H·高斯曼, M·B·道伽斯, M·J·斯坦哈特, T·C·罗斯韦尔 申请人:宝洁公司