专利名称：延伸机夹持机构及其夹持延伸材料的方法
技术领域：
本发明涉及一种延伸机夹持机构及其夹持延伸材料的方法，特 别是涉及一种能使延伸材料平整地进入延伸机内进4亍延伸力。工的 延伸机夹持机构及其夹持延伸材料的方法。
背景技术：
在延伸机中对延伸材料进行延伸加工时，需要利用夹持机构将 延伸材料固定住，才能顺利进行延伸加工。参照图1,图1是已知 延伸才几夹持才几构的正一见图。为了简化图面，图中只画出了延伸才几左 侧的夹持才几构，然而可以理解到，在延伸机的右侧也i殳置有与左侧 完全对称的夹持机构。如图l所示，已知延伸机夹持机构包括支架
2、夹持装置3、以及弹簧4。其中夹持装置3枢4妄于支架2上，而 弹簧4连接于支架2与夹持装置3之间。
操作时，夹持装置3将依箭头R方向旋转，而由延伸材料1的 外侧往内侧移动，以夹持住延伸材冲牛1,然后在延伸才几内进4亍延伸 加工，弹簧4能使夹持装置3紧紧地将延伸材料1夹住，避免在延 伸加工时发生晃动松脱的现象。然而在夹持过程中，如果延伸材料 1的边缘不平整，则夹持装置3将无法顺利地夹持住延伸材料1、
或者夹持后造成延伸材料l弯曲不平整的现象，因此有必要对夹持 机构进行进一步改进，使得延伸材料l能够平整地进入延伸机内进 行延伸力口工。有鉴于此，本发明提供了 一种延伸机夹持机构及其夹持延伸材 料的方法，能使延伸材料平整地进入延伸机内进行延伸加工。
根据本发明的一个方面，提供了一种延伸机夹持机构，包括支 架、夹持装置以及整平装置。其中夹持装置枢接于支架上，而整平 装置以可移动的方式设置于夹持装置内。
根据本发明的延伸机夹持机构，其中，整平装置可以包括滚轮 架、以可旋转方式设置于滚轮架上的整平滚轮、固定于夹持装置内 的杆件架、由滚轮架延伸而出并穿过杆件架的杆件、以及套4妄于杆
件上并4氐顶于滚4仑架与杆件架之间的弹簧。
根据本发明的延伸机夹持机构，其中，夹持装置可以包括轴心、 容纳整平装置并且经由轴心而枢接于支架的中空本体、以及以可旋 转方式连接于中空本体的连接滚轮。
才艮据本发明的延伸才几夹持机构，其中，延伸才几夹持机构还可以 包括轨道，容纳连4妄滚轮，〗吏连接滚轮沿着4九道滚动时调整中空本 体的角度。
根据本发明的延伸机夹持机构，其中，轨道的高度可维持不变。
根据本发明的延伸机夹持机构，其中，夹持装置还可以包括弹 簧，连接在中空本体与支架之间。
根据本发明的另一个方面，提供了一种夹持延伸材料的方法， 包括以下步骤首先4是供如前所述的延伸机夹持才几构；接着由延伸 材料的内侧向外侧来旋转夹持装置，使夹持装置内部的整平装置接
5触于延伸材料；继续旋转夹持装置，使夹持装置内部的整平装置整 平延伸材料；再继续旋转夹持装置，使夹持装置夹持住延伸材料。
夹持装置，使夹持装置释放延伸材料；继续旋转夹持装置，使夹持 装置内部的整平装置释放延伸材料。
由以上叙述可知，本发明先以整平装置对延伸材料进行边缘的 整平操作，然后再使用夹持装置将延伸材料夹持住，如此可有效地 避免延伸材料的边缘不平整而造成夹持不易、或者夹持后造成延伸 材泮牛弯曲不平整的现象。
为使本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特 举优选实施例并结合所附附图作详细i兌明。
图1是已知延伸机夹持机构的正视图。
图2是根据本发明的延伸机夹持机构的一个实施例的正4见图。
图3示出了图2的延伸机夹持机构同时以夹持装置和整平装置 夹持住延伸材料的情形。
图4、图5以及图6是根据图3的延伸机夹持机构夹持延伸材 料的连续操作示意图。
图7A是根据本发明的延伸机夹持机构的导引架的底视图。
图7B是沿图7A的线VIIB-VIIB切剖的剖视图。图8是根据本发明的延伸机夹持机构在延伸材料进入延伸机时 的操作流程图。
图9是根据本发明的延伸机夹持机构在延伸材料脱离延伸机时 的才喿作流程图。
图10示出了本发明的延伸机夹持机构的另一实施例。
具体实施例方式
参照图2,图2是根据本发明的延伸机夹持机构的一个实施例 的正视图。为了简化图面，图2中只画出了延伸机左侧的夹持机构， 然而可以理解到，在延伸机的右侧也设置有与左侧完全对称的夹持 机构。在操作时，本发明的夹持装置7绕支架5旋转，使设置在夹 持装置7内的整平装置8由延伸材料1的内侧往外侧移动，而在夹 持装置7夹持住延伸材料1之前，先将延伸材料1的边缘整平，从 而使夹持装置7能够顺利地夹持住延伸材料1,如图3所示，以防 止延伸材料1发生弯曲现象。
同时参照图3以及图4，图4是根据图3的延伸机夹持机构的 右侧视图。在该实施例中，延伸机夹持机构包括支架5、导引架6、 夹持装置7以及两个整平装置8，各元件分述如下
支架5的底部与链条(图中未示出)相连接，在操作时，可通 过马达(图中未示出)来带动该链条，使得支架5沿垂直于图3的 纟氏面方向来详多动。
导引架6固定i殳置在支架5的上方。同时参照图7A以及图7B, 图7A是导引架的底视图，图7B是沿图7A的线VIIB-VIIB切剖的
7剖4见图。在导引架6上设置有弯曲轨道6a，该轨道6a距离地面的
高度不变。
夹持装置7包括连接滚轮7a、轴心7b、中空本体7c以及弹簧 7d。其中，中空本体7c通过轴心7b连接在支架5上，用于在延伸 加工时夹持住延伸材料1。连接滚轮7a设置在中空本体7c的顶端， 在操作时沿着轨道6a滚动来调整夹持装置7的旋转角度，此外连 接滚轮7a可使夹持装置7沿着轨道6a移动顺畅，防止磨损现象产 生。弹簧7d连接于支架5与中空本体7c之间，使夹持装置7能紧 紧地将延伸材料1夹住，并且确实使夹持装置7沿着轨道6a移动， 避免发生晃动+>脱的现象。
由图4可知，每一个夹持装置7内设置有两个整平装置8，而 每一个整平装置8包括杆件架8a、杆件8b、弹簧8c、滚轮架8d以 及整平滚轮8e。整平滚轮8e以可旋转的方式设置在滚轮架8d上， 可在夹持装置7夹持住延伸材料1之前先将延伸材料1加以整平， 因为是滚4仑i殳计，所以整平滚4仑8e行经的延伸材冲+ 1并不会造成 损伤。杆件架8a固定在夹持装置7内，杆件8b由滚轮架8d延伸 而出并穿过杆件架8a，而弹簧8c套接于杆件8b上并^J贞在滚4仑架 8d与杆件架8a之间，通过该弹簧8c的弹性变形可增加整平装置8 在整平操作时上下移动的裕度。
本发明的延伸机夹持机构的操作过程大致上可分为三个阶段 延伸材料进入延伸机的阶段、延伸加工的阶段、以及延伸材料脱离 延伸机的P介段，各阶段分述如下(1 )延伸材料进入延伸机的阶段
同时参照图4、图7A以及图8，开始在延伸才几的入口处，夹持 装置7的连接滚轮7a位于轨道6a的位置Pn此时夹持装置7以及 整平装置8均为放开的状态(步骤Sl )。
支架5在马达以及链条(图中未示出)的带动下移动，使得夹 持装置7的连接滚轮7a到达轨道6a的位置P2，在此过程中，夹持 装置7将产生旋转，但仍未接触到延伸材料l,如图5所示，而设 置在夹持装置7内的整平装置8则是由延伸材料1的内侧向外侧产 生旋转，并通过整平滚轮8e来整平延伸材料1的边缘(步骤S2 )。
支架5在马达以及链条的带动下继续移动，使得夹持装置7的 连接滚轮7a到达轨道6a的位置P3,此时整平滚轮8e仍保持接触 于延伸材料l,而夹持装置7则是夹持住延伸材料1，如图6所示， 此时设置在整平装置8的弹簧8c因受力而产生变形(步骤S3 )。
(2)延^f申力口工的P介革殳
在此阶段中，夹持装置7的连接滚轮7a从轨道6a的位置P3 滚动至位置P4，此时在夹持装置7夹持住延伸材料1的情况下，延 伸材料1在延伸机中进行延伸加工。
(3 )延伸材料脱离延伸机的阶段
同时参照图7A以及图9,刚完成延伸加工，此时夹持装置7 的连接滚轮7a位于轨道6a的位置P4，夹持装置7夹持住延伸材料 1 (步骤S4 )。
支架5在马达以及链条的带动下继续移动，使得夹持装置7的 连4妄滚4仑7a到达轨道6a的位置P5,在此过程中夹持装置7产生凝:
9转而放开延伸材料l，如图5所示，而整平滚轮8e仍夹持住延伸材 料1 (步骤S5 )。
支架5继续移动，使得夹持装置7的连接滚4合7a到达轨道6a 的位置P6,此时整平滚4仑8e ;改开延伸材料1,如图4所示(步骤 S6)。
综上所述，在延伸材料l进入延伸机的阶段中，本发明先以整 平装置8对延伸材料1进行边缘的整平操作，然后再使用夹持装置 7将延伸材料1夹持住(步骤Sl 步骤S3 )，如此可有效地避免延 伸材料l的边缘不平整而造成夹持不易、或者夹持后造成延伸材料 1弯曲不平整的现象。而在延伸材料脱离延伸机的阶段中，夹持装 置7先放开延伸材料1之后，整平装置8才放开延伸材料1 (步骤 S4 步骤S6)，如此可避免夹持装置7在放开操作中对延伸材料1 进行拉扯。
参照图10，图10示出了本发明的延伸才几夹持才几构的另一实施 例。在该实施例中，夹持装置7内4又设置有一个整平装置8，，该整 平装置8，包括杆件架8a，、杆件8b，、弹簧8c，、滚4仑架8d，以及整 平滚轮8e，，构造和作用与前述实施例相同，差别只是在于整平装 置的数量(前述实施例的夹持装置7内i殳置有两个整平装置8),这 种差别取决于夹持装置设计的宽度大小，为了使夹持装置下压时受 力平均，而斟酌所4荅配的整平装置lt量为一个、两个或两个以上。
虽然本发明已以优选实施例4皮露如上，然而其并非用以限定本 发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的 情况下，应当可以作出4壬意的更改与{奮饰，因此本发明的4呆护范围 应当以随后所附的4又利要求所限定的为准。
10主要元件符号说明
1 延伸材料
3 夹持装置
R 夹持装置的旋转方向
5 支及
木
6a 轨道
7a 连接滚轮
7c 中空本体
8 整平装置
8b 杆件
8d 滚轮架
8' 整平装置
8b， 杆件
8d， 滚轮架
木
4 弹簧
6 导引架
7 夹持装置
7b 轴心
7d 弹簧
8a 杆件架
8c 弹簧
8e 整平滚轮
8a， 杆件架
8c， 弹簧
8e， 整平滚轮
P广P6 夹持装置的连接滚轮在轨道中的位置
权利要求
1. 一种延伸机夹持机构，包括支架；夹持装置，枢接于所述支架；整平装置，以可移动的方式设置于所述夹持装置内。
2. 根据权利要求1所述的延伸机夹持机构，其中，所述整平装置 包括滚轮架、以可旋转的方式设置在所述滚轮架上的整平滚 轮、固定于所述夹持装置内的杆件架、由所述滚轮架延伸而出 并穿过所述杆件架的杆件、以及套接在所述杆件上并抵顶在所 述滚轮架与所述杆件架之间的弹簧。
3. 根据权利要求1所述的延伸机夹持机构，其中，所述夹持装置 包括轴心；中空本体，容纳所述整平装置并且经由所述轴心而 枢4妄于所述支架；以及连4妄滚4仑，以可^走转的方式连^妄于所述 中空本体。
4. 根据权利要求3所述的延伸机夹持机构，其还包括轨道，容纳 所述连接滚轮，使所述连接滚轮沿着所述轨道滚动时调整所述 中空本体的角度。
5. 根据权利要求4所述的延伸机夹持机构，其中，所述轨道的高 度不变。
6. 根据权利要求3所述的延伸机夹持机构，其中，所述夹持装置 还包括弹簧，连接于所述中空本体与所述支架之间。
7. —种夹持延伸材料的方法，包括提供根据权利要求1所述的延伸机夹持机构；由延伸材料的内侧向外侧来旋转所述夹持装置，使所述 夹持装置内部的整平装置接触于所述延伸材料；继续旋转所述夹持装置，使所述夹持装置内部的整平装 置整平所述延伸材料；继续旋转所述夹持装置，使所述夹持装置夹持住所述延 伸材料。
8. 根据权利要求7所述的夹持延伸材料的方法，其还包括旋转所述夹持装置，使所述夹持装置释放所述延伸材料；继续旋转所述夹持装置，使所述夹持装置内部的整平装 置释放所述延伸材料。
全文摘要
本发明涉及一种延伸机夹持机构及其夹持延伸材料的方法，该延伸机夹持机构包括支架、夹持装置以及整平装置。其中夹持装置枢接于支架上，而整平装置以可移动的方式设置于夹持装置内。该夹持延伸材料的方法包括以下步骤首先提供如前所述的延伸机夹持机构；接着由延伸材料的内侧向外侧来旋转夹持装置，使夹持装置内部的整平装置接触于延伸材料；继续旋转夹持装置，使夹持装置内部的整平装置整平延伸材料；再继续旋转夹持装置，使夹持装置夹持住延伸材料。使用本发明的延伸机夹持机构及其夹持延伸材料的方法可有效地避免延伸材料的边缘不平整而造成夹持不易、或者夹持后造成延伸材料弯曲不平整的现象。
文档编号B29C55/20GK101486254SQ20081000071
公开日2009年7月22日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者吴建宏, 庄雅杰, 王家威 申请人:达信科技股份有限公司