专利名称：带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶靴的生产工艺，特别是涉及一种透气，穿着舒适的 带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺。
背景技术：
众所周知，目前，橡胶靴在制造过程中均采用手工贴合法制造，人为因素 造成的缺陷多，不易控制，同时，橡胶密度低，作为带电作业，绝缘强度低， 而单纯的注射模压硫化的橡胶靴不能带衬里，因不透气，闷和容易出汗，故 穿着不舒适，走路时，脚容易在靴内打滑，不安全。
发明内容
本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种透气，穿着舒适的带衬 里带电作业橡胶靴的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是它包括橡胶靴和模具，
其特征在于首先，在靴底朝上的靴子模具上套上刮有胶浆的衬里，其外 面手工贴合一层橡胶片，然后合模，锁模后，在注射压力为5—15Mpa，温 度为120°C—150°C,锁模压力为15—20Mpa的条件下，注射橡胶底，最后 硫化成型。
本发明还可以采用如下技术措施
所述的硫化过程为贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程。
本发明具有的优点和积极效果是工艺简单，便于操作，产品质量高，
成本低，带衬里的带电作业橡胶靴不闷、出汗少和不打滑，穿着舒适。
图1是本发明的工艺流程示意图； 图2是本发明的结构示意图。
图1、图2中l.靴子模具，2.衬里，3.橡胶片，4.橡胶底。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配 合附图详细说明如下，请参阅图l、图2。如图1、图2所示本发明首先在靴底朝上的靴子模具1上套上刮有胶 浆的衬里2，其外面手工贴合一层橡胶片3，然后合模，锁模后，在注射压 力为5—15Mpa，温度为120°C—150'C，锁模压力为15—20Mpa的条件下， 注射橡胶底4，硫化过程为贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程，硫 化过程与成型过程同时完成。
实施例1
如图l、图2所示首先，在靴底朝上的靴子模具1上套上刮有胶浆的衬
里2,其外面手工贴合一层橡胶片3，然后合模，锁模后，在注射压力为5Mpa， 温度为120°C，锁模压力为15Mpa的条件下，注射橡胶底4，硫化过程为贴合 模压硫化和注射模压硫化相结合的过程，硫化过程与成型过程同时完成。
其优点是工艺简单，便于操作，产品质量高，成本低，带衬里的带电 作业橡胶靴不闷、出汗少和不打滑，穿着舒适。
实施例2
如图l、图2所示首先，在靴底朝上的靴子模具上套上刮有胶浆的衬 里，其外面手工贴合一层橡胶片，然后合模，锁模后，在注射压力为15Mpa， 温度为15(TC，锁模压力为20Mpa的条件下，注射橡胶底4，硫化过程为贴 合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程，硫化过程与成型过程同时完成。
其优点与实施例1完全相同。
权利要求
1. 一种带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺，它包括橡胶靴和模具，其特征在于首先，在靴底朝上的靴子模具(1)上套上刮有胶浆的衬里(2)，其外面贴合一层生橡胶片(3)，锁模后，在压力为5—15Mpa，温度为120℃—150℃，锁模压力为15—20Mpa的条件下，注射橡胶底(4)，最后硫化成型。
2. 根据权利要求1所述的带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺，其特征在 于所述的硫化过程为贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程。
全文摘要
本发明涉及一种带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺，在靴底朝上的靴子模具上套上刮有胶浆的衬里，其外面贴合一层生橡胶片，锁模后，在压力为5-15MPa，温度为120℃-150℃，锁模压力为15-20MPa的条件下，注射橡胶底，最后贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的硫化成型。
文档编号B29C35/02GK101417488SQ200810153970
公开日2009年4月29日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者梅 李, 瑶 栾, 陆培功, 铁 陈, 顾逢春 申请人:陈 铁;栾 瑶;陆培功;李 梅;顾逢春