专利名称：自动塑料吹瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吹瓶机，特别是一种可制造带把手塑料 瓶的吹瓶机。
技术背景目前在塑料加工行业中，利用管形瓶坯吹制塑料容器，如油 罐、酱油瓶等， 一般采用的设备包括瓶坯预热、合模、吹塑成型 等工序，对于制造带把手的塑料瓶来说，当瓶坯在预热后放入合 模模具时，利用人工将把手放入模具腔边缘的相应卡位中，然后 合上模具，利用吹塑装置吹制出人们日常使用的塑料容器，但由 于放置把手采用人工操作导致生产的速度不稳定，生产效率不 高，同时使用人工操作时不管是放入把手后再控制机器合模，还 是自动设置合模的间隔时间，工人如果在操作时不小心都可能会 出现夹伤等安全事故。 发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产效率 高、安全可靠的塑料吹瓶机。本实用新型所采用的技术方案是一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置、合模装置、吹塑成型 装置，在合模装置与预热装置之间设的瓶坯输送导轨，在输送导轨旁设置有把手传送装置，把手传送装置包括机架上横向安装的 控制臂，控制臂末端是夹持器，夹持器前侧有开口，开口外设置 有输送把手的夹槽，夹槽另一边有与开口对应的推动器，夹持器 中间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送 入合模状置中的纵向推送装置，控制臂伸长时夹持器对应于合模 装置。本实用新型的有益效果是本设计使用控制臂和夹持器等机 构来实现自动将把手从夹槽中取出传送到合模装置中，使生产过 程自动化，减少了手工操作时带来的不稳定因素，提高了生产效 率，取代了以往人工操作时效率不高的缺点，同时由于全自动化 操作，也保证了安全。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图； 图2是把手传送装置的结构示意图； 图3是本实用新型的局部俯视图； 图4是把手传送装置的结构简图； 图5是图4的A-A视图； 图6是另一种实施例的示意图。
具体实施方式
参照图1至图5， 一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置1、 合模装置2、吹塑成型装置3，在预热装置1与合模装置2之间设有瓶坯输送导轨11，在输送导轨11旁设置有把手传送装置， 把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂4，控制臂4末端是夹持器5，夹持器5右侧是开口 51，开口 51外设置有输送把手 的夹槽6，夹槽6另一边有与开口 51对应的推动器7，夹持器中 间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送入 合模状置中的纵向推送装置，控制臂4伸长时夹持器5对应于合模装置2。工作时，把手沿夹槽被送至与夹持器的开口 51对应的末端， 在另一侧推动器7的作用下，把手被推入夹持器5内，把手在夹 持5器内由定位装置定位，内装把手的夹持器5被控制臂4横向 传到对应于合模装置2的外部，最后把手在纵向推送装置的作用 下送入合模模具腔边缘的相应卡位中，此时，经预热的瓶坯通过 输送导轨已传送到合模装置的模具腔内，当以上机构执行完成 后，吹塑成型装置3利用高压气体注入瓶坯内，瓶坯膨胀时与模 具腔边缘的把手粘合，最后制成所需的带把手的塑料瓶。本设计中，推动器7主要是实现将把手送入夹持器5内，作 为本实用新型的优选实施方式，所述推动器7为具有推动杆71 的气动控制器，工作时利用推动杆71将把手送入夹持器内。本设计中，定位装置是与控制臂平行的定位气缸8主体，定 位气缸8具有可将把手定位的定位杆81，当把手被推动器7从夹 槽6中推送入夹持器5的开口 51内时，定位气缸8的定位杆81 适时伸出，将把手卡住，使把手不会从开口中跌出。装置是在夹持器5后侧装有气缸9，气缸9的推杆91伸入夹持器5内，当控制臂4将夹持器5及夹持 器内的把手伸到合模装置2外部时，推杆91将把手顶入模具腔边缘的卡位中。上述实施方式中，推动器、定位装置、纵向推送装置都是由 适合型号的气缸主体来实现控制，除了气缸以外，上述装置还可 以是液压推杆，或者是电磁推动装置，同样能实现此功能，其相 类似的技术方案都应属于本实用新型的保护范围。另一种具体的实施方式，如图6所示，在机架与控制臂4之 间设有可令控制臂4纵向平移的驱动器10，当控制臂4将夹持器 5送至合模装置2的外部时，驱动器10动作，将整个控制臂4连 同夹持器5 —起纵向平移适当距离，使夹持器5对应于合模装置 2的放把手位置处，当机构将把手放入合模装置2的相应位置后， 驱动器10再反向平移令控制臂4纵向退出合模装置2，控制臂4 横向将夹持器5縮回到夹槽旁边，进行下一工作循环，这种设计 的优点是控制臂4可纵向移动，使得设备在设计时的空间尺寸较 宽松，机械部件之间较容易协调工作。本设计使用控制臂和夹持器等机构来实现自动将把手从夹 槽中取出传送到合模装置中，使生产过程自动化，减少了手工操 作时带来的不稳定因素，提高了生产效率，取代了以往人工操作 时效率不高的缺点，同时由于全自动化操作，也保证了安全。
权利要求1.一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置(1)、合模装置(2)、吹塑成型装置(3)，在预热装置(1)与合模装置(2)之间设的瓶坯输送导轨(11)，其特征在于在输送导轨(11)旁设置有把手传送装置，把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂(4)，控制臂(4)末端是夹持器(5)，夹持器(5)前侧有开口(51)，开口(51)外设置有输送把手的夹槽(6)，夹槽(6)另一边有与开口(51)对应的推动器(7)，夹持器中间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置，控制臂(4)伸长时夹持器(5)对应于合模装置(2)。
2. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于所 述推动器(7)为具有推动杆(71)的气动控制器。
3. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于所 述定位装置是与控制臂平行的定位气缸(8)主体，定位气缸(8)具有可将把手定位的定位杆(81)。
4. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于所 述纵向推送装置是在夹持器(5)后侧装有气缸(9)，气缸(9) 的推杆(91)伸入夹持器(5)内。
5. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于在 机架与控制臂(4)之间设有可令控制臂(4)纵向平移的驱 动器(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置、合模装置、吹塑成型装置，在合模装置与预热装置之间设的瓶坯输送导轨，在输送导轨旁设置有把手传送装置，把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂，控制臂末端是夹持器，夹持器前侧有开口，开口外设置有输送把手的夹槽，夹槽另一边有与开口对应的推动器，夹持器中间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置，本设备的生产过程自动化，减少了手工操作时带来的不稳定因素，提高了生产效率，取代了以往人工操作时效率不高的缺点，同时由于全自动化操作，也保证了安全。
文档编号B29C49/42GK201169049SQ20082004310
公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日
发明者李志彬 申请人:李志彬