专利名称：一种可均匀添加液体的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体添加装置，尤其应用于改性塑料加工的 混料环节中。
背景技术：
在改性塑料加工中混料环节，各种不同的原材料通过高混机充分 混合添加入到加工设备挤出机中，生产出不同特性的塑料。原材料中 有许多是粉体，在高混机混合的时候必须添加入适量的液体使粉体充 分均匀的粘附在塑料粒子上面，这是改性塑料加工行业保障产品质量 的一个重要的生产环节。目前，通常是人工用量杯往高混机中添加液 体，量杯使用一段时间后，杯内会有沉积物，刻度线也开始模糊，这 就导致添加液体的量误差很大；又因为混料时间紧，人工添加液体无 法做到均匀添加入，这些人为的因素导致混料质量降低，严重影响产 品性能及合格率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是旨在提供一种新型的可均匀添 加液体的装置，不但可以精确控制液体的添加量，而且可以使液体均
匀添加，克服了现有技术存在的上述缺陷。 本实用新型的技术方案如下
一种可均匀添加液体的装置，包括贮液罐9、空压机7、输液泵
2、分别用于输送液体和气体且配有电磁阀的管线、风叶型喷口 13以 及用于储存待添加液体的贮液池1;其中所述贮液罐9的罐体上分别 设有三个接口，其中的一个接口通过输液管4-l及设于该管线上输液 泵2与贮液池1相接；其另一接口通过输气管5-1与空压机7的一输 出口相连，同时该空压机7的另一输出口设有输气管5-2直通风叶型 喷口 13;所述贮液罐9的罐体上的第三个接口处设有一根一端直接 连通贮液罐9内腔下部的输液管4-2，该输液管4-2的上部则接入输 气管5-2与风叶型喷口 13结合部的上部，由此组成可均匀添加液体 的气液输送主体装置。
所述贮液罐9内设有一浮球开关6，该浮球开关6与电磁阀3-1
电连接构成回路。
所述贮液罐9上的输液管4-1与输液管4-2的接口分别位于贮液
罐9内腔液面上部。.
所述贮液罐9底部设有凹孔12，输液管4-2的一端放置于所述凹
孔12中。其目的是能将贮液罐中的液体彻底喷出，以达到精确控制
添加量的作用。
所述输液管4-l的输液泵2上部管路中设有电磁阀3-l。 所述贮液罐9与空压机7之间的输气管5-1上设有电磁阀3-2。 所述空压机7与风叶型喷口 13之间的输气管上设有电磁阀3-3。
本实用新型克服了过去人工添加液体量误差很大和无法均匀添 加液体的弊端，不但可以精确控制液体的添加量，还可以均匀添加液
体，以保证混料质量，提高产品性能。
图1为本实用新型可均匀添加液体装置的结构示意图； 图中1.贮液池，2.液体泵，3-1.电磁阀，3-2.电磁阀， 3-3.电磁阀，4-1.输液管，4-2.输液管，5-1.输气管，5-2.输气 管，6.浮球开关，7.空压机，8.高混机，9.贮液罐，12.凹孔， 13.风叶型喷口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明 如图1所示， 一种可均匀添加液体的装置，包括贮液罐9、空压 机7、输液泵2、分别用于输送液体和气体且配有电磁阀的管线、风 叶型喷口 13以及用于储存待添加液体的贮液池h其中所述贮液罐9 的罐体上分别设有三个接口，其中的一个接口通过输液管4-l及设于 该管线上输液泵2与贮液池1相接；其另一接口通过输气管5-l与空 压机7的一输出口相连，同时该空压机7的另一输出口设有输气管 5-2直通风叶型喷口 13;所述贮液罐9的罐体上的第三个接口处设有 一根一端直接连通贮液罐9内腔下部的输液管4-2，该输液管4-2的 上部则接入输气管5-2与风叶型喷口 13结合部的上部，由此组成可
均匀添加液体的气液输送主体装置。
所述贮液罐9内设有一浮球开关6，该浮球开关6与电磁阀3-1 电连接构成回路。该浮球开关6能够测量贮液罐9中的液体体积，当 贮液罐9中的液体达到设定的值时，浮球开关6会控制电磁阀3-1使 得其关闭。
所述贮液罐9上的输液管4-1与输液管4-2的接口分别位于贮液
罐9内腔液面上部。
所述贮液罐9底部设有凹孔12，输液管4-2的下端放置于所述凹
孔12中。其目的是能将贮液罐中的液体彻底喷出，以达到精确控制
添加量的作用。
所述输液管4-l的输液泵2上部管路中设有电磁阀3-l。 所述贮液罐9与空压机7之间的输气管5-1上设有电磁阀3-2。 所述空压机7与风叶型喷口 13之间的输气管5-2上设有电磁阀
3-3。
所述贮液池1为罐状的容器，其作用是储存待添加液体。所述贮 液罐9为圆柱状容器，其作用是储存定量的待添加液体。
所述风叶型喷口 13的一端固设在高混机8的盖子上方，使得被 空压机7压出的液体遇到高速旋转的风叶时，液体会被均匀的喷洒入 高混机8内。
在以上实施例中，空压机7有两个相互独立的输出口分别与输气 管5-l和输气管5-2相接，两个输气管内的气压相等。当然，也可以 设置两个空压机7，使它们的输出口分别与输气管5-1和输气管5-2
相接，也将达到相同的效果。 本实用新型是这样使用的
当添加液体时，电磁阀3-1处于打开状态，电磁阀3-2、电磁阀
3- 3处于关闭状态，液体泵2开启向贮液罐9中添加液体，随着贮液 罐9中液体增多，浮球开关6的浮球开始上升。当浮球上升到设定位 置后，电磁阀3-l关闭，此时，电磁阀3-2和电磁阀3-3处于打开状 态，空压机7中的压縮空气使贮液罐9内外产生压强差将贮液罐9中 的液体压入输液管4-2中。并且此时，空压机7中的压縮空气也使风 叶型喷口 13中的风叶高速旋转。当被空压机7压出的液体从输液管
4- 2中挤出遇到高速旋转的风叶时，液体会被均匀的喷洒入高混机8 内。
本实用新型克服了过去人工添加液体量误差很大和无法均匀添 加液体的弊端，不但可以精确控制液体的添加量，还可以均匀添加液 体，以保证混料质量，提高产品性能。
权利要求1. 一种可均匀添加液体的装置，其特征是包括贮液罐(9)、空压机(7)、输液泵(2)、分别用于输送液体和气体且配有电磁阀的管线、风叶型喷口(13)以及用于储存待添加液体的贮液池(1)；其中所述贮液罐(9)的罐体上分别设有三个接口，其中的一个接口通过输液管(4-1)及设于该管线上输液泵(2)与贮液池(1)相接；其另一接口通过输气管(5-1)与空压机(7)的一输出口相连，同时该空压机(7)的另一输出口设有输气管(5-2)直通风叶型喷口(13)；所述贮液罐(9)的罐体上的第三个接口处设有一根一端直接连通贮液罐(9)内腔下部的输液管(4-2)，该输液管(4-2)的上部则接入输气管(5-2)与风叶型喷口(13)结合部的上部，由此组成可均匀添加液体的气液输送主体装置。
2. 如权利要求l所述的一种可均匀添加液体的装置，其特征是所 述贮液罐(9)内设有一浮球开关(6)，该浮球开关(6)与电磁 阀(3-1)电连接构成回路。
3. 如权利要求1所述的一种可均匀添加液体的装置，其特征是所 述贮液罐(9)上的输液管(4-1)与输液管(4-2)的接口分别位 于贮液罐(9)内腔液面上部。
4，如权利要求1所述的一种可均匀添加液体的装置，其特征是所 述贮液罐(9)底部设有凹孔(12)，输液管(4-2)的一端放置 与所述凹孔(12)中。
5. 如权利要求1所述的一种可均匀添加液体的装置，其特征是所述输液管(4-1)的输液泵(2)上部管路中设有电磁阀(3-1)。
6. 如权利要求1所述的一种可均匀添加液体的装置，其特征是所述IC液罐(9)与空压机(7)之间的输气管(5-1)上设有电磁 阀(3-2)。
7. 如权利要求1所述的一种可均匀添加液体的装置，其特征是所 述空压机(7)与风叶型啧口 (13)之间的输气管(5-2)上设有 电磁阀(3-3)。
专利摘要本实用新型涉及一种液体添加装置，尤其应用于改性塑料加工的混料环节中。一种可均匀添加液体的装置，其特征是包括贮液罐、空压机、输液泵、分别用于输送液体和气体且配有电磁阀的管线、风叶型喷口以及用于储存待添加液体的贮液池；其中所述贮液罐的罐体上分别设有三个接口，其中的一个接口通过输液管及设于该管线上输液泵与贮液池1相接；其另一接口通过输气管与空压机的一输出口相连，同时该空压机7的另一输出口设有输气管直通风叶型喷口；所述贮液罐的罐体上的第三个接口处设有一根一端直接连通贮液罐内腔下部的输液管，该输液管的上部则接入输气管与风叶型喷口结合部的上部。本实用新型不但可以精确控制液体的添加量，还可以均匀添加液体。
文档编号B29B7/00GK201201310SQ200820056479
公开日2009年3月4日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者勇 曹, 黄丽丽 申请人:上海金发科技发展有限公司;金发科技股份有限公司