一种防止塑料挤出机真空室油污回流装置的制作方法

文档序号:4443714阅读:382来源:国知局
专利名称:一种防止塑料挤出机真空室油污回流装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制粒设备双螺杆挤出机的辅助装置,特别是一种双 螺杆挤出机防止真空室油污回流到螺筒的装置。
背景技术
在制取塑料粒子原料的生产中,塑料共混改性生产是经过高温熔融挤出实 现的,在生产过程中需要对熔融物中的低沸物抽出,目前用真空泵使真空室产 生负压对双螺杆挤出机螺筒内的低沸物抽出。但真空泵关掉或负压小于一定值 时,由于重力作用真空室内的低沸物易回流到螺筒内,对螺筒内的物料造成污 染,使产品出现不合格品。因此,为了保证产品质量,稳定生产,需要提供一 种防止真空室油污回流到螺筒的装置。

实用新型内容
本实用新型的目的是拟提供一种防止双螺杆挤出机上真空室油污回流到螺 筒的装置。
需要解决的技术问题是公开一种真空压盖,真空泵打开时可以顺利的使螺 筒内的低沸物排出,且关掉真空泵或真空度小于一定值时能防止低沸物回流到 螺筒。
本实用新型的目的是由如下技术方案来实现的
一种防止塑料挤出机真空室油污回流装置,包括位于上方真空室1与下方
螺筒4之间的压盖底板2,在压盖底板2上开设真空眼3,其特征在于,在圆形 的真空眼3中设置呈中空形的挡板环套7,在挡板环套7上方放置有锥度的塞子 6,塞子6顶部有翻边,翻边由弹簧5固定在压盖底板2上。
所述弹簧2为拉簧。
所述挡板环套7上口部与塞子6的下锥部密封配合。
在真空泵打开时,真空室1内负压,负压作用在塞子6上,向上的负压作 用力大于向下的塞子6的自重和弹簧5的拉力。塞子6向上移动,塞子6与挡 板环套7之间产生缝隙,螺筒4内的低沸物可以从缝隙之间抽到真空室1内进 而抽到真空罐内,此时由于弹簧5的拉力作用,塞子6悬浮在空中,在真空泵 关掉或负压小于一定值时,负压作用在塞子6上的力变小,当向上负压作用力 小于塞子6受到弹簧5向下的拉力和塞子6自身向下的重力时,塞子6向下运 动,塞子6和真空眼3中的挡板环套7完全吻合,使二者之间的缝隙消除,低 沸物不能回流到螺筒4内。
本实用新型的有益效果是本装置的结构能满足在真空泵产生的负压大于或 小于弹簧5的拉力和塞子6自重力而发生两种不同的动作位置,既能发挥真空 泵抽出螺筒4内的低沸物的作用,又能防止低沸物回流到螺筒4内。


图l为现有技术真空室、螺筒、压盖底板的配置示意图; 图2为本实用新型真空室油污回流的装置的示意图。 图中,l.真空室,2.压盖底板,3.真空眼,4.螺筒,5.弹簧,6.塞子, 7.挡板环套。
具体实施方式
如图所示,真空眼3开在压盖底板2上,挡板环套7焊接在真空眼3上, 塞子6下端的锥体放置在挡板环套7的上口内,塞子6上端和压盖底板2的两 根弹簧5连接,真空室l、压盖底板2由螺栓固定在挤出机螺筒4上。在实际生 产中,真空室1有足够的负压,对塞子6所产生的力应大于塞子自身的重力和 两根弹簧的拉力。
权利要求1.一种防止塑料挤出机真空室油污回流装置,包括位于上方真空室(1)与下方螺筒(4)之间的压盖底板(2),在压盖底板(2)上开设真空眼(3),其特征在于,在圆形的真空眼(3)中设置呈中空形的挡板环套(7),在挡板环套(7)上方放置有锥度的塞子(6),塞子(6)顶部有翻边,翻边由弹簧(5)固定在压盖底板(2)上。
2. 根据权利要求1所述的防油污回流装置,其特征是所述弹簧(2)为拉簧。
3. 根据权利要求1所述的防油污回流装置,其特征是所述挡板环套(7)上口 部与塞子(6)的下锥部密封配合。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料制粒设备双螺杆挤出机的辅助装置,特别是一种双螺杆挤出机防止真空室油污回流到螺筒的装置。一种防止塑料挤出机真空室油污回流装置,包括位于上方真空室(1)与下方螺筒(4)之间的压盖底板(2),在压盖底板(2)上开设真空眼(3),其特征在于,在圆形的真空眼(3)中设置呈中空形的挡板环套(7),在挡板环套(7)上方放置有锥度的塞子(6),塞子(6)顶部有翻边,翻边由弹簧(5)固定在压盖底板(2)上。本装置的结构能满足在真空泵产生的负压大于或小于弹簧(5)的拉力和塞子(6)自重力而发生两种不同的动作位置,既能发挥真空泵抽出螺筒(4)内的低沸物的作用,又能防止低沸物回流到螺筒(4)内。
文档编号B29C47/76GK201198189SQ20082005694
公开日2009年2月25日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者琛 胡 申请人:上海金发科技发展有限公司;金发科技股份有限公司
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