专利名称：自动叠式高周波塑胶熔接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别涉及自动叠式高 周波塑胶熔接机。
技术背景
高周波为一种能够使负荷离子产生反应的高频电磁场波，随着 人们对高周波技术的进一步研究和开发，已被广泛的应用于工业生 产及日常生活之中，特别是在塑料加工行业，高周波技术更是起着 举足轻重的作用。对于纯PVC(Polyvingl chloride)或含PVC 30% 以上的软硬塑料，通过一般的加热方法很难达到较好的熔接效果， 而使用高周波熔接技术便能较好的解决这一 问题。
现有的高周波塑胶熔接机包括有机身、支架、气缸、上电极板、 下电极板和高频振荡电器箱，支架固定在机身上方，下电极板位于 上电极板的正下方，上电极板和下电极板分别与高频振荡电器箱电 连接，气缸固定在支架上，气缸的输出端朝下，且与上电极板连接， 下电极板固定在机身上，工作时工件放在下电极板上，气缸动作使 得上电极板压紧工件并与下电极板一起产生高频电磁场波将工件加 热熔化，使工件熔接在一起，但是这种高周波塑胶熔接机的放料过 程和熔接过程不能同步进行，必需是不进行熔接时才可以放料，放 料完了才可以进行熔接，工作效率低，生产成本高。实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种放料过程 和熔接过程可同步进行、工作效率高的自动叠式高周波塑胶熔接机。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 自动叠式高周波塑胶熔接机，它包括有机身、支架、气缸、上 电极板、下电极板和高频振荡电器箱，支架固定在机身上方，下电 极板位于上电极板的正下方，上电极板和下电极板分别与高频振荡 电器箱电连接，气缸竖直设置在下电极板的下方，且固定在机身内 部，气缸的输出端与下电极板连接，上电极板固定在支架上，上电 极板与下电极板之间设有送料装置，送料装置包括有滑轨、上滑台 和下滑台，滑轨固定在机身上，上滑台和下滑台水平滑动设置在滑 轨上。
所述滑轨上设有同步带轮传动机构，同步带轮传动机构包括有 带轮和挂设在带轮上的皮带，皮带水平放置，上滑台与皮带的上部 分连接，下滑台与皮带的下部分连接。
所述上滑台和下滑台分别通过滚轮与滑轨滑动连接。
所述气缸为气油转换缸。-
本实用新型有益效果为本实用新型包括有机身、支架、气缸、 上电极板、下电极板和高频振荡电器箱，支架固定在机身上方，下 电极板位于上电极板的正下方，上电极板和下电极板分别与高频振 荡电器箱电连接，气缸竖直设置在下电极板的下方，且固定在机身 内部，气缸的输出端与下电极板连接，上电极板固定在支架上，上间设有送料装置，送料装置包括有滑轨、上滑 台和下滑台，滑轨固定在机身上，上滑台和下滑台水平滑动设置在 滑轨上，上滑台和下滑台用于放置工件，气缸往上推动下电极板将 工件推向上电极板，而将工件压紧，并与上电极板一起产生高频电 磁场波将工件加热熔化，使工件熔接在一起，两个滑台可交替进行 熔接过程和放料过程，当上滑台和下滑台其中一个滑台进行熔接时， 另一个滑台可以同步进行放料，放料过程和熔接过程可同步进行， 工作效率高，生产成本低。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型隐去滑轨的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-2，自动叠 式高周波塑胶熔接机，它包括有机身l、支架2、气缸3、上电极板 4、下电极板5和高频振荡电器箱6，支架2固定在机身1上方，下 电极板5位于上电极板4的正下方，上电极板4和下电极板5分别 与高频振荡电器箱6电连接。气缸3为气油转换缸，其能够产生较 大的压力，气缸3竖直设置在下电极板5的下方，且固定在机身1 内部，气缸3的输出端与下电极板5连接，上电极板4固定在支架2 上，上电极板4与下电极板5之间设有送料装置7，送料装置7包括 有滑轨71、上滑台72和下滑台73，滑轨71固定在机身1上，上滑 台72和下滑台73水平滑动设置在滑轨71上，上滑台72和下滑台73分别通过滚轮76与滑轨71滑动连接。
上滑台72和下滑台73用于放置工件，气缸3往上推动下电极 板5将工件推向上电极板4，而将工件压紧，并与上电极板4一起产 生高频电磁场波将工件加热熔化，使工件熔接在一起，两个滑台可 交替进行熔接过程和放料过程，当上滑台72和下滑台73其中一个 滑台进行熔接时，另一个滑台可以同步进行放料，放料过程和熔接 过程可同步进行，工作效率高，生产成本低。
滑轨71上设有同步带轮传动机构，同步带轮传动机构包括有四 个带轮74和挂设在带轮74上的皮带75，四个带轮74与皮带75 — 起形成水平放置的矩形，上滑台72与皮带75的上部分连接，下滑 台73与皮带75的下部分连接，两个滑台通过同步带轮传动机构实 现同步传动，当将上滑台72和下滑台73其中一个滑台送到下电极 板5正上方的熔接区时，另一个滑台会在皮带75的带动下自动回到 送料区，方便放料过程和熔接过程的同步进行。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、自动叠式高周波塑胶熔接机，它包括有机身(1)、支架(2)、气缸(3)、上电极板(4)、下电极板(5)和高频振荡电器箱(6)，支架(2)固定在机身(1)上方，下电极板(5)位于上电极板(4)的正下方，上电极板(4)和下电极板(5)分别与高频振荡电器箱(6)电连接，其特征在于气缸(3)竖直设置在下电极板(5)的下方，且固定在机身(1)内部，气缸(3)的输出端与下电极板(5)连接，上电极板(4)固定在支架(2)上，上电极板(4)与下电极板(5)之间设有送料装置(7)，送料装置(7)包括有滑轨(71)、上滑台(72)和下滑台(73)，滑轨(71)固定在机身(1)上，上滑台(72)和下滑台(73)水平滑动设置在滑轨(71)上。
2、 根据权利要求l所述的自动叠式高周波塑胶熔接机，其特征 在于所述滑轨(71)上设有同步带轮传动机构，同步带轮传动机 构包括有带轮(74)和挂设在带轮(74)上的皮带(75)，皮带(75) 水平放置，上滑台(72)与皮带(75)的上部分连接，下滑台(73) 与皮带(75)的下部分连接。
3、 根据权利要求l所述的自动叠式高周波塑胶熔接机，其特征 在于所述上滑台(72)和下滑台(73)分别通过滚轮(76)与滑 轨(71)滑动连接。
4、 根据权利要求1-3任意一项所述的自动叠式高周波塑胶熔接 机，其特征在于所述气缸(3)为气油转换缸。
专利摘要本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别涉及自动叠式高周波塑胶熔接机，它包括有机身、支架、气缸、上电极板、下电极板和高频振荡电器箱，气缸竖直设置在下电极板的下方，且固定在机身内部，气缸的输出端与下电极板连接，上电极板固定在支架上，上电极板与下电极板之间设有送料装置，送料装置包括有滑轨、上滑台和下滑台，滑轨固定在机身上，上滑台和下滑台水平滑动设置在滑轨上，两个滑台可交替进行熔接过程和放料过程，当上滑台和下滑台其中一个滑台进行熔接时，另一个滑台可以同步进行放料，放料过程和熔接过程可同步进行，工作效率高，生产成本低。
文档编号B29C65/14GK201268101SQ20082020066
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日
发明者彭苏鸿, 罗良方 申请人:东莞市桥头精溢高周波机械厂