专利名称：机头内模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料软管的生产装置领域，具体地说是一种机头内模装置。
背景技术：
众所周知目前，生产用的内模大都是一些简单内模装置，仅能用来生 产一些挤出管材，却不能用来生产在编织好的带坯内外一次性热涂覆聚氨酯 弹性体制成的软管。目前，生产的软管为防止管壁渗漏，采用了内衬薄膜套 的独特工艺，保证了较高的产品成品率。但由于受厂房、设备、工艺条件等 的限制，软管单根长度也不易再增加。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的不足，提供一种机头内模 装置，该装置可以简化软管的生产工艺流程。
本实用新型采用如下技术解决方案 一种机头内模装置，设有内模，内 模分为内模套和内模芯，在内模套对应机头后流道处设有并排的等间距的槽 孔，内模套里设有内模芯，内模套与内模芯之间设有流道，内模套和内模芯 是依靠内六角螺丝固定在一起。
本实用新型的有益效果是，结构简单，简化了软管的生产工艺流程，解 决了软管渗漏、鼓泡的现象，生产出的软管具有软管单根长度长、单位质量 小、耐老化性能好、耐低温性好，耐曲挠性好、内外胶层粘和强度高等特点， 提高了产品的成品率，提高了软管的综合性能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1.内模芯，2.内模套，3.槽孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本 实用新型的内容。
如
图1所示，内模分为内模套2和内模芯1，在内模套2对应机头后流道处 设有并排的等间距的槽孔3，对应着机头的流道，以方便胶料流入内模中，内 模套2里设有内模芯1，内模套2与内模芯1之间设有一定间隙的流道，内模芯l 装在类似锥形的内模套2里，内模套2和内模芯1是依靠内六角螺丝固定在一 起0
权利要求1、一种机头内模装置，设有内模，其特征是内模分为内模套和内模芯，在内模套对应机头后流道处设有并排的等间距的槽孔，内模套里设有内模芯，内模套与内模芯之间设有流道，内模套和内模芯是依靠内六角螺丝固定在一起。
专利摘要本实用新型涉及一种机头内模装置，属于塑料软管的制造设备领域。设有内模，内模分为内模套和内模芯，在内模套对应机头后流道处设有并排的等间距的槽孔，内模套里设有内模芯，内模套与内模芯之间设有流道，内模套和内模芯是依靠内六角螺丝固定在一起。本实用新型结构简单，简化了软管的生产工艺流程，解决了软管渗漏、鼓泡的现象。
文档编号B29C47/20GK201353876SQ20082023904
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者刘红军, 涛 孙, 曲元宁, 董国勃, 邢玉芬, 邹立刚 申请人:威海市怡和橡塑制品有限公司