空气源装置及供在模制系统中使用的方法

专利名称：空气源装置及供在模制系统中使用的方法
技术领域：
本发明大体来说涉及(但不限于)模制系统，且更具体来说本发明涉及(但不限 于) 一种空气源装置及一种供在模制系统中使用的方法。
背景技术：
模制是可借助其通过使用模制系统由模制材料形成经模制物件的工艺。可通过使 用例如注射模制工艺等模制工艺形成各种经模制物件。可(例如)由聚对苯二甲酸乙 二酯(PET)材料形成的经模制物件的一个实例是能够随后吹塑为饮料容器(例如， 瓶子等)的预成形件。
作为说明，PET材料的注射模制涉及将PET材料(例如，PET小球、PEN粉末、 PLA等)加热到同质熔融状态，并在压力下将如此熔化的PET材料注射到至少部分 地由分别安装在模具的腔板及芯板上的凹入腔件及凸出芯件界定的模制腔中。所述腔 板及芯板被迫使在一起并通过夹紧力而固持在一起，所述夹紧力足以抵抗所注射PET 材料的压力而将腔件及芯件保持在一起。模制腔具有大致对应于待模制的经模制物件 的最终冷却状态形状的形状。如此注射的PET材料接着冷却到足以实现从模具顶出如 此形成的经模制物件的温度。当冷却时，经模制物件在模制腔内部收縮，且如此，当 腔板和芯板被迫使分开时，经模制物件往往保持与芯件相关联。因此，通过迫使芯板 远离腔板，可将经模制物件从芯件脱模(即，顶出)。已知顶出结构用以辅助从芯半 部移除经模制物件。顶出结构的实例包含剥离器板、顶出器销等。
依据已完成的经模制物件的类型，质量或多或少是关键的。然而，大体上可认为， 已完成的经模制物件的质量由于若干原因而是最重要的。对于一些应用，质量更是美 学及顾客吸引力的问题，对于其它应用，质量对于经模制物件的正常功能及/或随后对 其的处置(例如，将预成形件吹塑模制为饮料容器)来说是必不可少的。已完成的经 模制物件的质量取决于许多参数，其中一个参数包含在实质上非常接近模制机器的周 围空气中的水分含量。周围水分在模制机器内的存在可导致若干操作问题及质量缺陷。 此类操作问题及质量缺陷的实例包含(但不限于)与将经模制物件从冷却容座(例如， 冷却管)中转移出来相关联的问题、经模制物件上的痕迹等。当在具有相对较高湿度 水平的位置中操作模制机器时，此问题加剧。
已知使用去湿器来从模制系统移除结露。此布置的实例揭示于具有公开号 2000202895A的日本专利申请案(发明人NishizawaToshio (古谷彻西泽)、Ogiwara
8Shuichi (池田荻原)；
公开日期00.07.25)中。此专利申请案教示注射拉伸吹塑模制 机器的空气调节器62。所述注射拉伸吹塑模制机器具有注射模制台，其中将熔融合成 树脂注射到经冷却模具中进行模制以形成预成形件。还提供吹塑模制台16，其中将经 注射模制的预成形件加热到适当吹塑模制温度以使其经受拉伸吹塑模制。注射模制台 14及吹塑模制台16的相应模制工作空间气氛通过隔离薄板64隔离且经隔离的注射模 制台由去湿器66去湿。
在1990年12月11日颁予Tsutsumi (堤义明)的美国专利4，976,卯0揭示用于通 过以下方式将流注射到注射模制机器中的模具中的方法及设备结合所述金属模具的 打开和闭合操作朝向包含浇口和腔的金属模具的开口注射所需流，借此打算使浇口部 分上的熔融树脂冷却固化且同时打算移除所述金属模具表面上的结露及油状物。
在2007年1月30日颁予Wieder (威德)的美国专利7,168,942揭示用于通过以 下方式控制注射模具的温度的方法及设备使空气供应管中所含有的经加压空气行进 通过管口到排气通道中，其中所述排气通道中的空气的压力比空气供应管中的空气的 压力低。在经加压空气被释放通过管口时，产生施加到注射模具的其中需要冷却的一 部分的冷却，以控制所述注射模具的所述部分的温度。
具有公开号0122885B1的欧洲专利申请案(发明人Piazzola(皮亚佐拉)、Gaetano (加埃塔诺)；
公开日期89,11, 15)揭示用于塑性体或弹性体的挤出、拉制、真空 模制或处理或类似热处理，所述塑性体或弹性体可方便地利用来自其受热组件部分的 冷却过程的热空气。为加热挤出机桶，系统利用其中以闭路方式执行通风的通风电热 单元l。明确地说，进行布置以通过特别提供的管道5、 6、 7将热空气从所提及的电 热单元1输送到所述系统的其中需要施加热的区域。
在1998年2月3日颁予Diller (迪勒)的美国专利5,714,109揭示允许以独立于 周围环境条件的高生产率制造经吹塑模制的塑料容器的方法及设备。所述方法及设备 消除了当环境条件改变时对吹塑模制炉操作参数进行调整的需要且减少了例如由水斑 引起的缺陷。所述方法包含以下步骤使周围空气流动经过冷却旋管以移除水分、将 所述空气加热到恒定的预定温度及将经调节的空气递送到吹塑模制炉。所述设备包含 可变速度吹风机，所述可变速度吹风机以预定体积流率压送周围空气经过冷却旋管及 电加热器以给吹塑模制炉提供恒定体积流率的恒定温度及低湿度空气。
英国专利2 064 099 (发明人Stuart Lawson (斯图尔特 劳森)；
公开日期 1981.10.06)揭示一种常规制冷型去湿器，其具有例如用于对空气进行冷却以使所需量 的水分冷凝的蒸发器的空气冷却器、之后是用以将空气流加热到所需温度的加热器。 提供将热从在空气冷却器之前的空气流转移到在空气冷却器之后的流的空气对空气热 交换系统
发明内容
泛方面， 一种供与用于处理经模制物件的模制后处理装置一 起使用的空气源装置。所述空气源装置包括空气入口及以操作方式耦合到所述空气 入口的制冷单元，所述制冷单元及所述空气入口经布置使得在所述空气入口与所述制
冷单元之间压送空气以对所述空气进行冷却；空气出口，其耦合到所述制冷单元，用 于将所述制冷单元连接到所述模制后处理装置的空气管理装置，所述空气管理装置经 配置以在使用中将经冷却空气引导到正在处理的所述经模制物件的一部分上。
根据本发明的第二广泛方面，提供一种供与模制系统一起使用的空气管理系统。 所述空气管理系统包括空气管理装置，其以操作方式耦合到所述模制系统的模制后 处理装置，所述模制后处理装置用于处理定位于所述模制系统的机械手的经模制物件 容座中的经模制物件；空气源装置，其经配置以输出经冷却空气；链接结构，其将所 述空气管理装置以操作方式耦合到所述空气源装置；所述模制后处理装置包括多个处 理销，所述多个处理销经配置以在使用中将经冷却空气从所述空气管理装置中引导到 正在处理的所述经模制物件的一部分上。
根据本发明的第三广泛方面，提供一种模制系统。所述模制系统包括用于形成 经模制物件的构件；用于移除所述经模制物件的构件；用于对所述经模制物件进行模 制后处理的构件；用于对空气进行冷却的构件;用于将所述用于进行模制后处理的构 件耦合到所述用于进行冷却的构件的构件。
根据本发明的另一广泛方面，提供一种链接结构，其将模制系统的空气管理装置 以操作方式耦合到模制系统的空气源装置以在所述空气源装置与所述空气管理装置之 间供应经冷却空气。
根据本发明的又一广泛方面，提供一种供与用于处理经模制物件的模制后处理装 置一起使用的空气源装置。所述空气源装置包括空气入口及耦合到所述空气入口的 空气压縮机；制冷单元，其耦合所述空气压縮机，所述空气压縮机经配置以在所述空 气入口与所述制冷单元之间压送空气以对所述空气进行冷却；空气出口，其耦合到所 述制冷单元，用于将所述制冷单元连接到所述模制后处理装置的空气管理装置，所述
空气管理装置经配置以在使用中将经冷却空气引导到正在处理的所述经模制物件的一 部分上。
除了其它以外，本发明的实施例的技术效果可包含改进的经模制物件质量。本发 明的实施例的另一技术效果可包含减少的时间循环。应明确理解，并非所有技术效果 都需要以其整体实现于本发明的每一个实施例中。


参照实例性实施例的详细描述连同以下图式，可获得对本发明实施例(包含其替 代方案及/或变化形式)的更好理解，图式中
图1是根据本发明非限制性实施例的包含空气去湿子系统的模制系统100的示意性表示。
图2A及2B分别描绘根据本发明非限制性实施例的图1的空气去湿子系统的第 一链接布置150及第二链接布置152的正视图。
图2C描绘根据本发明非限制性实施例的图1的空气去湿子系统的第一链接结构 146的侧视图。
图3A及3B分别描绘根据本发明另一非限制性实施例的图1的空气去湿子系统 的第一链接布置150'及第二链接布置152'的正视图。
所述图式未必按比例绘制，且可以假想线、图形表示及片段视图来图解说明。在 某些情况中，可能已省略对理解实例性实施例并非必需或致使其它细节难以理解的细 节。
具体实施例方式
参照图1，其描绘可适于实施例本发明实施例的模制系统100的非限制性实施例。 仅出于说明的目的，应假定，模制系统100包括用于处理例如PET等模制材料的注射 模制系统。然而，应理解，在替代非限制性实施例中，模制系统100可包括其它类型 的模制系统，例如(但不限于)压縮模制系统、金属模制系统等。应进一步理解，本 发明的实施例适用于并入有任何多腔化模具(包含PET模具、薄壁物件模具、闭合模
具等)的模制系统ioo。
在图1的非限制性实施例内，模制系统IOO包括固定压板102及可移动压板104。 模制系统100进一步包括用于塑化及注射模制材料的注射单元106。在操作中，可移 动压板104借助冲程汽缸(未显示)或任何其它适合构件朝向以及远离固定压板102 移动。可(例如)通过使用系杆108、 IIO及系杆夹紧机构112以及(通常)通常与系 杆夹紧机构112相关联的相关联液压系统(未描绘)在模制系统100内形成夹紧力(也 称为闭合力或合模力)。将了解，可使用替代构件，例如使用铰接夹布置(未描绘) 等来产生锁模力。
第一模具半部114可与固定压板102相关联，且第二模具半部116可与可移动压 板104相关联。在图1的特定非限制性实施例中，第一模具半部114包括一个或一个 以上模具腔118。如所属领域的技术人员将了解，可通过使用适合模具插入件或任何 其它适合构件来形成一个或一个以上模具腔118。如此，第一模具半部114通常可视 为"模具腔半部"。第二模具半部116包括与一个或一个以上模具腔118互补的一个 或一个以上模具芯120。如所属领域的技术人员将了解，可通过使用适合模具插入件 或任何其它适合构件来形成一个或一个以上模具芯120。如此，第二模具半部116通 常可视为"模具芯半部"。
第一模具半部114可通过任何适合构件(例如适合扣件(未描绘)等)耦合到固 定压板102。第二模具半部116可通过任何适合构件(例如适合扣件(未描绘)等)耦合到可移动压板104。应理解，在本发明的替代非限制性实施例中，第一模具半部 114与第二模具半部116的位置可颠倒，且如此第一模具半部114可与可移动压板104 相关联，且第二模具半部116可与固定压板102相关联。
在本发明的替代非限制性实施例中，固定压板102无需为静止的且也可相对于模 制系统IOO的其它组件移动。
图1描绘处于所谓的"模具打开位置"中的第一模具半部114及第二模具半部116， 其中可移动压板104大体定位成远离固定压板102,且因此第一模具半部114大体定 位成远离第二模具半部116。举例来说，在模具打开位置中，可从第一模具半部114 及/或第二模具半部116移除经模制物件(未描绘)。在所谓的"模具闭合位置"(未 描绘)中，第一模具半部114与第二模具半部116被迫使在一起(借助可移动压板104 朝向固定压板102的移动)且协作以界定(至少部分地)熔融塑料(或其它适合模制 材料)可注射到其中的模制腔(未描绘)，如所属领域的技术人员所已知。应了解， 第一模具半部114及第二模具半部116中的一者可与若干额外模具元件(例如， 一个 或一个以上导销(leaderpin)(未描绘)及一个或一个以上导套(leaderbushing)(未 描绘))相关联，所述一个或一个以上导销与一个或一个以上导套协作以辅助在模具 闭合位置中第一模具半部114与第二模具半部116的对准，如所属领域的技术人员所 已知。
模制系统100可进一步包括以操作方式耦合到固定压板102的机械手122。所属 领域的技术人员将容易了解机械手122可如何以操作方式耦合到固定压板102，且因 此此处将不在任何细节上对其进行描述。机械手122包括安装结构124、耦合到安装 结构124的致动臂126及耦合到致动臂126的引出板(take-off plate) 128。引出板128 包括多个经模制物件容座130。大体来说，多个经模制物件容座130的用途是从一个 或一个以上模具芯120 (或一个或一个以上模具腔118)移除经模制物件及/或实施经 模制物件的模制后冷却。在本文所图解说明的特定非限制性实例中，多个经模制物件 容座130包括用于接纳多个经模制预成形件的多个冷却管。然而，应明确了解，多个 经模制物件容座130可具有其它配置。多个经模制物件容座130的准确数目不受特定 限制。
图1中示意性描绘的是侧进入型的机械手122。然而，应理解，在本发明的替代 非限制性实施例中，机械手122可以是顶部进入型。还应明确理解，术语"机械手" 意在包括执行单个操作的结构以及执行多个操作的结构。
模制系统100进一步包括以操作方式耦合到可移动压板104的模制后处理装置 132。所属领域的技术人员将容易了解模制后处理装置132可如何以操作方式耦合到可 移动压板104，且因此此处将不在任何细节上对其进行描述。模制后处理装置132包 括用于将模制后处理装置132耦合到可移动压板104的安装结构134。模制后处理装 置132进一步包括耦合到安装结构134的压力通风器129。耦合到压力通风器129的 是多个处理销133。多个处理销133的实例的数目大体对应于多个经模制物件容座130的实例的数目。
大体来说，压力通风器129的用途是向多个处理销133提供服务(例如，真空及 /或空气流)。压力通风器129包括空气管理装置140，例如空气压缩机等。
模制系统IOO进一步包括以142示意性地描绘于图1中的包封屏。在图1中所描 绘的特定非限制性实施例内，包封屏142描绘成包括模制系统IOO的所有组件。然而， 应理解，实际上，包封屏142可仅包括模制系统100的一些组件或所有组件。举例来 说，注射单元106在包封屏142外部是可能的。 一些其它的组件(例如，机械手122 及/或模制后处理装置132的一部分(或其若干部分))在包封屏142外部也是可能的。 包封屏142在其可具有若干开口 (例如，针对用于移除从多个处理销133逐出的经模 制物件的输送带的开口)的意义上不完全包括模制系统100也是可能的。所属领域的 技术人员将了解，存在可能用于实施包封屏142的又一些替代方案。
大体来说，包封屏142的用途是在模制系统100 (或其一部分)周围提供微气候， 或换句话说，是将实质上非常接近于模制系统100的空气与周围空气(例如，模制系 统IOO位于其中的处所内的空气)的剩余部分分离。根据本发明的一些实施例，包封 屏142可实施为执行多个功能的多用途包封屏142。可由包封屏142共享的功能中的 一些功能包含以下各项中的一些或全部(a)保护操作模制系统100的操作者不受移 动部件的伤害，(b)防止熔融物溢出，(c)防止有害气体逃逸到周围环境中，(d) 防止被驱逐到界定于包封屏142内的区域中的经去湿空气与周围空气混合等。在本发 明的其它非限制性实施例中，包封屏142可实施为唯一地执行防止经去湿空气与周围 空气混合的功能的专用元件(有时所属领域的技术人员称为"去湿帘")。
在本发明这些实施例中的一些实施例中，包封屏142由铝及塑料玻璃制成。然而， 并非在本发明的每一实施例中均需如此且所属领域的技术人员将了解可使用的其它适
合材料，例如，钢、纤维玻璃、塑料、玻璃、纺织品等。
根据本发明的非限制性实施例，还提供空气源装置。所述空气源装置可包括去湿 器144。在本发明的替代非限制性实施例中，所述空气源装置可包括空气调节器(未 描绘)。在本发明的又一些非限制性实施例中，所述空气源装置可包括适于将空气冷 却到目标空气温度的任何适合冷却构件。
可认为空气去湿子系统及空气管理装置140形成空气管理系统的一部分。去湿器 144的位置不受特定限制且可在包封屏142内或外部位于模制系统100周围的适合位 置中。在本发明的特定非限制性实施例中，去湿器144可位于注射单元106下方。然 而，其它替代方案也是可能的，例如并排布置等。在本发明的一些实施例中，去湿器 144可位于包封屏412内。在替代实施例(未描绘)中，去湿器144或其一部分可位 于包封屏142外部。除以下本文中所呈现的特定差异之外，去湿器144可包括常规去 湿器。
在本发明的特定非限制性实施例中，去湿器144包括空气入口 143、制冷单元145 及空气出口 149。空气入口 143、空气压縮机147、制冷单元145及空气出口 149借助
13空气管道(未单独编号)或通过任何其它适合构件在其之间以操作方式耦合。制冷单 元145的用途是接收空气；将所述空气冷却到目标空气温度。在本发明的一些实施例 中，目标空气温度经选择使得当如此冷却的空气被驱逐到模制系统IOO周围时，其致 使模制系统100周围的空气具有大致等于或低于与用于模制中冷却的冷却剂媒介相关
联的温度的露点。在本发明的其它实施例中，目标空气温度还可经选择使得来自如此
冷却的空气的水分可冷凝且被移除。因此，在本发明的一些实施例中，制冷单元145
可将空气冷却到足以将水分与如此冷却的空气分离的温度。在本发明的其它实施例中，
经由空气入口 143供应到制冷单元145的空气可以是经干燥的空气。
为简单起见，以下将要在本文中呈现的描述将使用包括去湿器144的空气源装置 的实例。在本发明的一些实施例中，去湿器144进一步包括耦合到空气入口 143且耦 合到制冷单元145的空气压縮机147，空气压縮机147经配置以在空气入口 143与制 冷单元145之间压送空气。为达到所述程度，空气压縮机147经配置以(i)通过空气 入口 143抽吸空气及(ii)经由制冷单元145朝向空气出口 149压送空气。制冷单元 145经配置以对行进的空气进行冷却且从所述空气中移除水分。为到达所述程度，制 冷单元145可包括多个冷却旋管(未描绘)或任何其它适合的冷却构件。虽然图1中 未描绘，但去湿器144进一步包括用于排出如此移除的水分的构件。在本发明的替代 实施例(未描绘)中，可省略空气压縮机147且可借助下游装置(例如，空气管理装 置140)抽吸空气。
值得一提的是，去湿器144不需要再加热单元或其它构件来将如此冷却的空气投 送到(例如)制冷单元145的热交换器(共同地称为加热构件)周围以对所述如此冷 却的空气进行再加热。这并不是说去湿器144需要完全省略任何加热构件。因此，如 果存在此类加热构件，那么其仅不被使用。举例来说，可在空气出口 149与制冷单元 145之间形成旁通管以绕过在常规上安置于其之间的加热构件。因此，应理解，在本 发明的一些实施例中，去湿器144可包括常规去湿器而加热构件被绕过。虽然图l中 未描绘，但去湿器144耦合到动力源(未描绘)，所述动力源可以是与模制系统100 共享的全厂动力源或专用动力源。
空气管理装置140与第一链接结构146相关联且去湿器144与第二链接结构148 相关联。第一链接结构146与第二链接结构148共同形成去湿器144与空气管理装置 140之间的链接结构。
在本文所图解说明的特定实施例中，第一链接结构146及第二链接结构148包括 相应管道。在本发明的一些实施例中，相应管道可由塑料、金属或任一其它适合刚性 或半刚性材料制成。可使用的材料的一些实例包含(但不限于)钢、铝、纤维玻璃、 塑料等。第一链接结构146以操作方式耦合到空气管理装置140。第二链接结构148
以操作方式耦合到去湿器144且更具体来说耦合到空气出口 149。
在图1中所图解说明的实施例内，机械手122与模制后处理装置132描绘成处于 打开位置中，且如此机械手122与模制后处理装置132分离开第一距离P1。此打开位置通常与模制循环的一部分相关联，借此机械手122从界定于一个或一个以上模具芯 120与一个或一个以上模具腔118之间的模制腔移除经模制物件。如图1中所示，在 此打开位置内，第一链接结构146与第二链接结构148分离开第二距离P2。第二距离 P2在以下意义上通常对应于第一距离Pl:当机械手122与模制后处理装置132处于 操作位置中(即，当多个处理销133啮合定位于多个经模制物件容座130内的经模制 物件时处于模具闭合位置中)时，第一链接结构146啮合第二链接结构148。换句话 说，迫使第一链接结构146与第二链接结构148成为操作啮合。
更具体来说，第一链接结构146包括第一链接布置150且第二链接结构148包括 第二链接布置152。大体来说，在上述操作位置中，第一链接布置150以操作方式啮 合第二链接布置152，使得空气流可在去湿器144与空气管理装置140之间行进而无 实质空气损失。
参照图2A、 2B及2C来图解说明第一链接布置150及第二链接布置152的配置 的特定非限制性实施例。图2A及2B分别描绘第一链接布置150及第二链接布置152 的正视图。图2C描绘第一链接结构146的侧视图。更具体来说，第一链接布置150 包括界定于第一链接结构146的内表面上的管状凹坑202。第二链接布置152经定尺 寸使得在操作位置中其一部分接纳于管状凹坑202内。在本发明的这些实施例内，管 状凹坑202及第二链接布置152经定尺寸使得防止任何实质空气泄漏且更确切地说在 去湿器144与空气管理装置140之间投送空气流。自然地，在本发明的替代非限制性 实施例中，第一链接布置150及第二链接布置152的配置可颠倒，或换句话说，管状 凹坑202可界定于第二链接结构148上而非第一链接结构146上。
自然地，模制系统100可包括若干额外组件，例如，与例如固定压板102相关联 的热浇道(未描绘)。应明确了解，模制系统100可具有其它配置，且以上所呈现的 描述已仅提供作为实例且不希望其以任何形式为限制性的。在本发明的其它非限制性 实施例中，模制系统IOO可具有带有更多或更少组件的其它配置。
现在将在模制系统100的背景内更详细地解释去湿器144的操作。在本发明的一 些实施例内，当需要时，可连续地接通去湿器144，或换句话说，空气压縮机147可 经配置以连续地通过空气入口 143抽吸空气且使其经由制冷单元145朝向空气出口 149行进。应记起，在上述打开位置中，其中第一链接结构146与第二链接结构148 分离开第二距离P2，且如此第一链接布置150不以操作方式耦合到第二链接布置152。 此又意味着经冷却空气从去湿器144经由空气出口 149及第二链接结构148被驱逐到 界定于包封屏142内的空间中。在本发明的替代非限制性实施例中，第二链接结构148 可包括辅助链接结构(未描绘)。所述辅助链接结构可具有任一适合配置，例如，"Y" 形。在此实例中，"Y"形链接结构的第一支线可大致类似于图1的第二链接结构148。 "Y"形链接结构的第二支线可经配置以将经冷却空气引导到模制系统100的所需部 分，例如， 一个或一个以上模具芯120、 一个或一个以上模具腔118等。
另一方面，在打开位置与上述操作位置之间的转变期间，第一链接结构146与模制后处理装置132 (及可移动压板104) —起朝向第二链接结构148移动。在操作位置 中，第一链接布置150以操作方式啮合第二链接布置152。此又意味着经冷却空气从 去湿器144经由空气出口 149、第二链接结构148及第一链接结构146被朝向空气管 理装置140驱逐。空气管理装置140经由多个处理销133朝向正在多个经模制物件容 座130中处理的经模制物件压送经冷却空气。自然地，将经冷却空气压送于正在处理 的经模制物件周围的过程将来自经模制物件的热中的一些热有效地转移到被压送空 气，从而加热被压送空气且使正在处理的经模制物件冷却下来。接着空气被驱逐到界 定于包封屏142内的空间中，其中所述空气与在上述打开位置期间被驱逐的经冷却空 气混合。
本发明的这些实施例的技术效果包含将经冷却及经去湿空气驱逐到界定于包封 屏142内的空间中。本发明的这些实施例的另一技术效果包含将经冷却空气压送于正 在多个经模制物件容座130中处理的经模制物件周围的能力。由于此能力，实现了压 送于正在处理的经模制物件周围的空气与经模制物件本身的温度之间的较大差别，此 又可引起减少的模制后冷却时间。可至少部分地归因于投送经冷却空气通过模制后处 理装置132的另一技术效果是经冷却空气与正在处理的经模制物件的表面之间的达相 对较长时间周期的接触及因此享有压送于正在处理的经模制物件周围的空气与经模制 物件本身的温度之间的相对较高差别达所述相对较长时间周期的能力。
参照图3A及3B，现在将更详细地描述第一链接布置150及第二链接布置152的 另一非限制性实施例。更具体来说，图3A及3B分别描绘根据本发明的非限制性实施 例的第一链接布置150'及第二链接布置152'。在本发明的这些实施例内，第一链接布 置150包括空气闭锁部件302。空气闭锁部件302包括第一闭锁部分304及第二闭锁 部分306。第一闭锁部分304可由第一材料制成且第二闭锁部分306可由第二材料制 成。举例来说，所述第一材料可以是第一多孔材料且所述第二材料可以是第二多孔材 料，所述第二多孔材料经配置以比所述第一材料准许更少的空气通过。空气闭锁部件 302可围绕图3A中以"A"描绘的轴在图3A中所示的位置到空气流动位置之间旋转 90度。
第二链接布置152'包括解闭锁部件308。解闭锁部件308为伸出超过第二链接结 构148的远端的大致半月形部件。解闭锁部件308经配置使得当第一链接结构146朝 向操作位置移动时，解闭锁部件308啮合第二闭锁部分306且使空气闭锁部件302有 效地旋转到空气流动位置中以准许经冷却空气的自由流动，如以上所大致描述。另一 方面，当第一链接结构146被迫使远离第一链接结构146时，解闭锁部件308松开第 二闭锁部分306。应记起，所述第二闭锁部件可由不如第一闭锁部分304多孔的材料 制成，在吹入的经冷却空气的压力下，空气闭锁部件302旋转回到空气闭锁位置中。 然而，应注意，在空气闭锁位置中， 一些空气仍会通过空气闭锁部件302，只是通过 的空气不如当空气闭锁部件302处于空气流动位置中时多。本发明的这些实施例的额 外技术效果可包含较低的噪声级，例如，当空气闭锁部件302处于空气闭锁位置中时。
16应注意，以上所论述的非限制性实施例可具有各种替代实施方案。举例来说，在 本发明的替代非限制性实施例中，用于链接去湿器144与空气管理装置140的链接结 构可包括单个连续管。在本发明的这些实施例内，链接结构的一部分可包括可适应等 于上述第二距离"P2"的拉伸以及所述链接结构的其它移动的挠性部分(例如，可拉
伸部分、可伸縮部分等)。又一些替代实施例也是可能的。
本发明的实施例的描述提供本发明的实例，且这些实例不限制本发明的范围。应 明确理解，本发明的范围仅受权利要求书的限制。上文所描述的概念可适于特定条件 及/或功能，且可进一步延伸到本发明范围内的各种其它应用。如此描述本发明的实施 例之后，将明了在不背离所描述的概念的情况下，修改和增强是可能的。因此，将借 助于专利许可证保护的内容仅受以上权利要求书范围的限制。
权利要求
1、一种供与用于处理经模制物件的模制后处理装置(132)一起使用的空气源装置(144)，所述空气源装置(144)包括空气入口(143)及以操作方式耦合到所述空气入口(143)的制冷单元(145)，所述制冷单元(145)及所述空气入口(143)经布置使得在所述空气入口(143)与所述制冷单元(145)之间压送空气以对所述空气进行冷却；空气出口(149)，其耦合到所述制冷单元(145)，用于将所述制冷单元(145)连接到所述模制后处理装置(132)的空气管理装置(140)，所述空气管理装置(140)经配置以在使用中将经冷却空气引导到正在处理的所述经模制物件的一部分上。
2、 根据权利要求1所述的空气管理装置(144)，其进一步包括耦合到所述空气 入口 ( 143)且耦合到所述制冷单元(145)的空气压縮机(147)，所述空气压縮机(147) 经配置以在所述空气入口 (143)与所述制冷单元(145)之间压送空气。
3、 根据权利要求1所述的空气源装置(144)，其中所述制冷单元(145)经配 置以将所述空气冷却到目标空气温度，所述目标空气温度经选择使得当所述如此冷却 的空气被驱逐到模制系统(100)周围时其致使与所述模制系统周围的所述空气相关联 的露点具有为大致等于及低于与用于模制中冷却的冷却剂介质相关联的温度中的一者 的露点。
4、 根据权利要求1所述的空气源装置(144)，其中所述制冷单元(145)经配 置以将所述空气冷却到目标空气温度，所述目标空气温度经选择使得允许所述空气中 的水分冷凝以从所述空气中移除水分。
5、 根据权利要求1所述的空气源装置(144)，其进一步包括以操作方式耦合到 所述空气出口 (149)的链接结构。
6、 根据权利要求5所述的空气源装置(144)，其中所述链接结构包括以操作方 式耦合到所述空气管理装置(140)的第一链接结构(146)及以操作方式耦合到所述 空气出口 (149)的第二链接结构(148)。
7、 根据权利要求6所述的空气源装置(144)，其中所述第一链接结构(146) 包括第一链接布置(150、 150')且其中所述第二链接结构(148)包括第二链接布置(152、 152，)。
8、 根据权利要求7所述的空气源装置(144),其中所述第一链接结构(146) 及所述第二链接结构(148)可在其中所述链接结构分离开第二距离(P2)的打开位置 与其中所述第一链接布置(150、 150')以操作方式啮合所述第二链接布置(152、 152') 的操作位置之间致动。
9、 根据权利要求8所述的空气源装置(144)，其中所述空气源装置(144)是 具有包封屏(142)的模制系统(100)的一部分，且其中在所述打开位置中，经冷却 空气经由所述第二链接结构(148)被驱逐到界定于所述包封屏(142)内的区域中。
10、 根据权利要求9所述的空气源装置(144)，其中所述第二链接结构(148) 进一步包括经配置以将所述经冷却空气的一部分引导到所述模制系统(100)的选定部 分的辅助链接结构。
11、 根据权利要求7所述的空气源装置(144),其中所述第一链接布置(150) 包括界定于所述第一链接结构(146)的内表面上的管状凹坑(202)且其中所述第二 链接布置(152)是以在使用中其一部分被接纳于所述管状凹坑(202)内的方式来定 尺寸。
12、 根据权利要求7所述的空气源装置(144)，其中所述第一链接布置(150') 包括空气闭锁部件(302)且其中所述第二链接布置(152')包括解闭锁部件(308); 所述解闭锁部件(308)经配置以在空气流动位置与空气闭锁位置之间致动所述空气闭 锁部件(302)。
13、 根据权利要求12所述的空气源装置(144)，所述空气闭锁部件(302)包 括由第一材料制成的第一闭锁部分(304)及由第二材料制成的第二闭锁部分(306); 其中所述第二材料经配置以与所述第一材料相比使更少的空气通过。
14、 根据权利要求4所述的空气源装置(144)，其中所述链接结构包括经配置 以挠曲到预定距离(P2)的挠性部分。
15、 一种供与模制系统(100) —起使用的空气管理系统，其包括 空气管理装置(140)，其以操作方式耦合到所述模制系统(100)的模制后处理装置(132)，所述模制后处理装置(132)用于处理定位于所述模制系统(100)的机 械手(122)的经模制物件容座(130)中的经模制物件； 空气源装置(144)，其经配置以输出经冷却空气；链接结构，其将所述空气管理装置(140)以操作方式耦合到所述空气源装置(144);所述模制后处理装置(132)包括多个处理销(133)，所述多个处理销(133) 经配置以在使用中将经冷却空气从所述空气管理装置(140)引导到正在处理的所述经 模制物件的一部分上。
16、 根据权利要求15所述的空气管理系统，其中所述空气源装置(144)经配置 以将所述空气冷却到目标空气温度，所述目标空气温度经选择使得当所述如此冷却的 空气被驱逐到所述模制系统(100)周围时其致使与所述模制系统周围的所述空气相关 联的露点具有为大致等于及低于与用于模制中冷却的冷却剂介质相关联的温度中的一 者的露点。
17、 根据权利要求15所述的空气管理系统，其中所述空气源装置(144)经配置 以将所述空气冷却到目标空气温度，所述目标空气温度经选择使得允许所述空气中的 水分冷凝以从所述空气中移除水分。
18、 根据权利要求15所述的空气管理系统，其中所述空气源装置(144)包括 空气入口 (143)及耦合到所述空气入口 (143)的空气压縮机(147); 制冷单元(145)，其耦合到所述空气压缩机(147)，所述空气压縮机(147)经配置以在所述空气入口 (143)与所述制冷单元(145)之间压送空气以对所述空气 进行冷却； 空气出口 (149)，其耦合到所述制冷单元(145)且耦合到所述链接结构。
19、 根据权利要求18所述的空气管理系统，其中所述链接结构包括以操作方式 耦合到所述空气管理装置(140)的第一链接结构(146)及以操作方式耦合到所述空 气出口 (149)的第二链接结构(148)。
20、 根据权利要求19所述的空气管理系统，其中所述第一链接结构(146)包括 第一链接布置(150、 150')且其中所述第二链接结构(148)包括第二链接布置(152、 152')。
21、 根据权利要求20所述的空气管理系统，其中所述第一链接结构(146)及所 述第二链接结构(148)可在其中所述链接结构分离开第二距离(P2)的打开位置与其 中所述第一链接布置(150、 150')以操作方式啮合所述第二链接布置(152、 152')的 操作位置之间致动。
22、 根据权利要求21所述的空气管理系统，其中所述空气源装置(144)是具有包封屏(142)的所述模制系统(100)的一部分，且其中在所述打开位置中，经冷却 空气经由所述第二链接结构(148)被驱逐到界定于所述包封屏(142)内的区域中。
23、 根据权利要求22所述的空气管理系统，其中第二链接结构(148)进一步包 括经配置以将所述经冷却空气的一部分引导到所述模制系统(100)的选定部分的辅助 链接结构。
24、 根据权利要求20所述的空气管理系统，其中所述第一链接布置(150)包括 界定于所述第一链接结构(146)的内表面上的管状凹坑(202)且其中所述第二链接 布置(152)是以在使用中其一部分被接纳于所述管状凹坑(202)内的方式来定尺寸。
25、 根据权利要求20所述的空气管理系统，其中所述第一链接布置(150')包括 空气闭锁部件(302)且其中所述第二链接布置U52')包括解闭锁部件(308);所 述解闭锁部件(308)经配置以在空气流动位置与空气闭锁位置之间致动所述空气闭锁 部件(302)。
26、 根据权利要求20所述的空气管理系统，所述空气闭锁部件(302)包括由第 一材料制成的第一闭锁部分(304)及由第二材料制成的第二闭锁部分(306);其中 所述第二材料经配置以与所述第一材料相比使更少的空气通过。
27、 根据权利要求18所述的空气管理系统，其中所述链接结构包括经配置以挠 曲到预定距离(P2)的挠性部分。
28、 一种模制系统(100)，其包括 用于形成经模制物件的构件； 用于移除所述经模制物件的构件； 用于对所述经模制物件进行模制后处理的构件； 用于对空气进行冷却的构件；用于将所述用于进行模制后处理的构件耦合到所述用于进行冷却的构件的构件。
29、 根据权利要求28所述的模制系统(100)，其中所述用于耦合的构件经配置 以执行以下操作在操作位置中将所述用于进行模制后处理的构件耦合到所述用于进行冷却的构 件；及在打开位置中将所述用于进行模制后处理的构件与所述用于进行冷却的构件解耦；借此在所述打开位置中，经冷却空气被驱逐到界定于所述模制系统(100)的包 封屏(142)内的区域中。
30、 一种链接结构，其将模制系统(110)的空气管理装置(140)以操作方式耦 合到模制系统(100)的空气源装置(144)以在所述空气源装置(144)与所述空气管 理装置(140)之间供应经冷却空气。
31、 根据权利要求30所述的链接结构，其中所述链接结构包括以操作方式耦合 到所述空气管理装置(140)的第一链接结构(146)及以操作方式耦合到所述空气出 口 (149)的第二链接结构(148)。
32、 根据权利要求31所述的链接结构，其中所述第一链接结构(146)包括第一 链接布置(150、 150')且其中所述第二链接结构(148)包括第二链接布置(152、 152')。
33、 根据权利要求32所述的链接结构，其中所述第一链接结构(146)及所述第 二链接结构(148)可在其中所述链接结构分离开第二距离(P2)的打开位置与其中所 述第一链接布置(150、 150')以操作方式啮合所述第二链接布置(152、 152')的操作 位置之间致动。
34、 根据权利要求33所述的链接结构，其中所述模制系统(IOO)包括包封屏(142)， 且其中在所述打开位置中，经冷却空气经由所述第二链接结构(148)被驱逐到界定于 所述包封屏(142)内的区域中。
35、 根据权利要求34所述的链接结构，其进一步包括经配置以将所述经冷却空 气的一部分引导到所述模制系统(100)的选定部分的辅助链接结构。
36、 根据权利要求32所述的链接结构，其中所述第一链接布置(150)包括界定 于所述第一链接结构(146)的内表面上的管状凹坑(202)且其中所述第二链接布置(152)是以在使用中其一部分被接纳于所述管状凹坑(202)内的方式来定尺寸。
37、 根据权利要求32所述的链接结构，其中所述第一链接布置(150')包括空气 闭锁部件(302)且其中所述第二链接布置(152')包括解闭锁部件(308);所述解 闭锁部件(308)经配置以在空气流动位置与空气闭锁位置之间致动所述空气闭锁部件(302)。
38、 根据权利要求37所述的链接结构，所述空气闭锁部件(302)包括由第一材料制成的第一闭锁部分(304)及由第二材料制成的第二闭锁部分(306);其中所述 第二材料经配置以与所述第一材料相比使更少的空气通过。
39、 根据权利要求30所述的链接结构，其中所述链接结构包括经配置以挠曲到 预定距离(P2)的挠性部分。
40、 一种供与用于处理经模制物件的模制后处理装置(132) —起使用的空气源 装置(144)，所述空气源装置(144)包括空气入口 (143)及耦合到所述空气入口 (143)的空气压縮机(147);制冷单元(145)，其耦合到所述空气压縮机(147)，所述空气压縮机(147) 经配置以在所述空气入口 (143)与所述制冷单元(145)之间压送空气以对所述空气 进行冷却；空气出口 (149)，其耦合到所述制冷单元(145)，用于将所述制冷单元(145) 连接到所述模制后处理装置(132)的空气管理装置(140)，所述空气管理装置(140) 经配置以在使用中将经冷却空气引导到正在处理的所述经模制物件的一部分上。
全文摘要
根据本发明的实施例，提供一种空气去湿子系统及一种供在模制系统中使用的方法。举例来说，一种供与用于处理经模制物件的模制后处理装置(132)一起使用的空气源装置(144)，所述空气源装置(144)包括空气入口(143)及以操作方式耦合到所述空气入口(143)的制冷单元(145)，所述制冷单元(145)及所述空气入口(143)经布置使得在所述空气入口(143)与所述制冷单元(145)之间压送空气以对所述空气进行冷却；空气出口(149)，其耦合到所述制冷单元(145)，用于将所述制冷单元(145)连接到所述模制后处理装置(132)的空气管理装置(140)，所述空气管理装置(140)经配置以在使用中将经冷却空气引导到正在处理的所述经模制物件的一部分上。
文档编号B29C45/72GK101678574SQ200880015616
公开日2010年3月24日 申请日期2008年5月14日 优先权日2007年6月5日
发明者乔基姆·约翰尼斯·尼韦尔斯, 罗伯特·布鲁斯·韦伯 申请人:赫斯基注射器成型系统有限公司