专利名称：塑料波纹管成型模块冷媒循环控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料波纹管成型模块。
背景技术：
塑料波纹管的制造是采用两组半圆成型模块在工作台上沿导轨以左右循环 对称运动的方法来将产品加工成型。成型模块在工作平台上的导轨分为工作段 和返回段，成型模块在工作段成型塑料波纹管，成型模块在返回段返回工作段 的起始位置，以进入下一成型循环。
目前，用于塑料波纹管成型模块基本上采用液态冷媒或气液混合冷媒来进 行冷却，而且这种冷却是在成型模块运行到导轨的工作段才进行的，每一模块 在导轨工作段的起始位置开始加注冷媒，然后冷媒通过成型模块的冷却腔并被 排出，在此过程中冷媒将模块内部特别是模块与波纹管外表面直接接触的内表 面的热量带走，成型模块的冷却在导轨的整个工作段进行。经过大量的实践， 发现其缺点是1.成型模块在导轨丁作段的起始位置已经开始工作，而且在此 处管坯的温度较高，而成型模块的冷却腔却没有足够冷媒，开始加注的冷媒不 能满足冷却的需要，管材质量和生产速度均受到影响；2.成型模块在导轨工作 段的结束位置虽已经提前停止加注冷媒，而成型模块的冷却腔内却有剩余的冷 媒，于是冷媒在导轨的返回段断断续续被排出，造成工作台的腐蚀，降低设备 使用寿命。还有采用在模块顶部安装快速自动插拔启闭接头，当模块连续不停 往前运动时，接头在运动部件带动下作上、下、进、退往复运动，将冷却水间 断地注入模块内部管路，这种方式的缺点是由于是间断地注入冷却水，模块冷 却不充分，并且机构复杂，接头频繁地上、下拔插使密封件很快磨损，同样泄漏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供 一 种防止冷媒滴漏、冷却效率高的的塑料波纹管成型模块冷媒循环控制装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是塑料波纹管成型模块冷媒循 环控制装置，包括在波纹管成型机工作平台的轨道上循环运动的成型模块，所 述轨道包括模块工作段和模块返回段，所述成型模块内部设有冷却腔，所述冷 却腔上设有冷媒出液口，所述冷媒出液口处安装有常闭排液控制阀，所述工作 平台的模块工作段上安装有常闭排液控制阀开启装置。
作为优选的技术方案，所述常闭排液控制阀包括固定安装在所述成型模块 上的阀座，所述阀座上设有与所述冷媒出液口连接的进液口，所述阀座上还设 有冷媒出液口，所述阀座内安装有从阀内部封堵所述冷媒出液口的封堵球，所 述封堵球部分凸出所述冷媒出液口外，所述阀体内安装有保持封堵球密封压力 的封堵球弹簧。
作为对上述技术方案的改进，所述常闭排液控制阀开启装置包括沿所述轨道 的模块工作段设置的长条形顶板，所述顶板安装在将所述封堵球压回到所述冷
媒出液口内的对应位置上。
由于采用了上述技术方案，塑料波纹管成型模块冷媒循环控制装置，包括 在波纹管成型机工作平台的轨道上循环运动的成型模块，所述轨道包括模块工 作段和模块返回段，所述成型模块内部设有冷却腔，所述冷却腔上设有冷媒出 液口，所述冷媒出液口处安装有常闭排液控制阀，所述工作平台的模块工作段 上安装有常闭排液控制阀开启装置，有效地解决了模块在非工作段冷却液的滴 漏，而且返回工作段时冷却腔内的冷却液始终存在，保证了成型模块的冷却效 果，提升了设备的使用寿命，并使塑料波纹管生产速度得以提升。
图1是本发明实施例的结构示意图2是本发明实施例常闭排液控制阀的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于 说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同 样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，塑料波纹管成型模块冷媒循环控制装置，包括在波纹管成型 机工作平台的轨道上循环运动的成型模块1，所述轨道包括模块工作段和模块 返回段，所述成型模块内部设有冷却腔，所述冷却腔上设有冷媒出液口 11，所
述冷媒出液口 11处安装有常闭排液控制阀2，所述工作平台的模块工作段上安 装有常闭排液控制阀开启装置3。
所述常闭排液控制阀2包括固定安装在所述成型模块上的阀座21，所述阀 座21上设有与所述冷媒出液口连接的进液口 22，所述阀座21上还设有冷媒出 液口 23，所述阀座21内安装有从阀内部封堵所述冷媒出液口 23的封堵球24， 所述封堵球24部分凸出所述冷媒出液口 23外，所述阀体21内安装有保持封堵 球24密封压力的封堵球弹簧25。
所述常闭排液控制阀开启装置3包括沿所述轨道的模块工作段设置的长条 形顶板，所述顶板安装在将所述封堵球压24回到所述冷媒出液口 23内的对应 位置上。
由图l、图2可知，在模块工作段，安装在成型模块上的常闭排液控制阀， 由于顶板的作用，封堵球24被顶入阀座21内，从而使回液管路畅通，冷却液 顺畅流动，对冷成型模块进行冷却，排出的冷却液被固定在工作平台上的集液 槽收集。在模块返回段，在封堵球弹簧25的作用下，封堵球24复位，回液管 路管路封闭，冷却液被阻断。
权利要求
1.塑料波纹管成型模块冷媒循环控制装置，包括在波纹管成型机工作平台的轨道上循环运动的成型模块，所述轨道包括模块工作段和模块返回段，所述成型模块内部设有冷却腔，所述冷却腔上设有冷媒出液口，其特征在于所述冷媒出液口处安装有常闭排液控制阀，所述工作平台的模块工作段上安装有常闭排液控制阀开启装置。
2. 如权利要求1所述的塑^l"波纹管成型模块冷媒循环控制装置,其特征在于所述常闭排液控制阀包括固定安装在所述成型模块上的阀座，所述阀座上 设有与所述冷媒出液口连接的进液口，所述阀座上还设有冷媒出液口，所述阀 座内安装有从阀内部封堵所述冷媒出液口的封堵球，所述封堵球部分凸出所述 冷媒出液口外，所述阀体内安装有保持封堵球密封压力的封堵球弹簧。
3. 如权利要求2所述的塑料波纹管成型模块冷媒循环控制装置，其特征在于所述常闭排液控制阀开启装置包括沿所述轨道的模块工作段设置的长条形 顶板，所述顶板安装在将所述封堵球压回到所述冷媒出液口内的对应位置上。
全文摘要
本发明公开了一种塑料波纹管成型模块冷媒循环控制装置，包括在波纹管成型机工作平台的轨道上循环运动的成型模块，所述轨道包括模块工作段和模块返回段，所述成型模块内部设有冷却腔，所述冷却腔上设有冷媒出液口，所述冷媒出液口处安装有常闭排液控制阀，所述工作平台的模块工作段上安装有常闭排液控制阀开启装置，有效地解决了模块在非工作段冷却液的滴漏，而且返回工作段时冷却腔内的冷却液始终存在，保证了成型模块的冷却效果，提升了设备的使用寿命，并使塑料波纹管生产速度得以提升。
文档编号B29C47/92GK101590691SQ20091001634
公开日2009年12月2日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者张泽奎, 王培森, 韩炳强 申请人:潍坊中云科研有限公司