专利名称：一种清除塑件标识的装置和方法
技术领域：
本发明及一种清除塑件标识的热熔方法及装置，主要是清除形状不规则的
小型塑件凹陷处的突出标识，标识材料为材质较硬的PS或ABS。
背景技术：
如何更快有效地清除原装塑件上的突出标识，使塑件再生利用，是再生行 业普遍存在的一个问题。目前试用的方法可以归结三种手工清除、机械清除
和热熔清除。
手工清除主要是利用电锉刀、砂轮和砂纸等，先用砂轮或矬刀清除掉突出 标识，再用砂纸打磨表面，使其平整，效果虽然不错，但费时费力。
机械清除主要是利用车床等设备，但这种方法只适用于待熔标识分布面积 较大，有一定厚度，且形状比较规则，便于装夹的塑件，且设备笨重，费用高， 占据空间大。
热熔清除主要是利用电烙铁和热熔机等加热设备，使标识受热软化，同时 在焊头压力下，使软化标识在原有平面上均匀平整的分布。但实际操作过程中， 焊头与塑件不可避免的发生粘连现象，导致热熔后的平面必须进一步处理，效 率仍然不高。后期采用焊头上包覆焊布的方法，以期避免粘连现象，但很容易 在热熔面上留下焊布的纹理，反而影响其外观。
发明内容
为了解决上述方法存在的问题，本发明选用聚四氟乙烯薄膜代替焊布，充 分利用聚四氟乙烯导热性极强，表面光滑，高温下不变形，且与塑件不发生粘
连现象的特点，利用YDX-03E热封焊接机来有效地控制温度和压力，克服了费时费力的问题，而且有效地解决了焊布纹理的问题，不仅适用于形状规则面积 较大的塑件标识，而且适用于形状不规则的小型塑件标识，只需更换相应的焊 头和支撑台工装，操作方便灵活，大大提高了清除效率和清除效果。
本发明所涉及的一种清除塑件标识的装置包括YDX-03E热封焊接机，可更 换的下压焊头，包覆在焊头上的聚四氟乙烯薄膜，聚四氟乙烯薄膜外侧的硅酸 铝隔热套，带滑槽的支架工装。
所述的YDX-03E热封焊接机，其主要作用是加热焊头，使焊头达到所需温 度，并控制焊头的行程和焊头对待熔标识的压力。
所述的可更换的下压焊头采用铜制材料，直接固定在热封焊接机的加热板 上，其上开设四个螺纹孔。
所述的一种聚四氟乙烯薄膜，厚度在50 100Mm，可在-180 26(TC的范围内 长期使用，导热性极强，紧贴焊头前侧面、后侧面和焊头底面包覆焊头，并由 铝制压片压置在焊头上。利用聚四氟乙烯导热性强及高温下与注塑件不粘连的 特性，更快更好的达到所需的清除效果。
所述的铝制压片， 一侧紧贴焊头前侧面和后侧面，直接压在聚四氟乙烯薄 膜上，防止薄膜从焊头上脱落。压片上开设沉头孔，由四个沉头螺钉将其和焊 头连接。
所述的一种硅酸铝隔热套，采用硅酸铝材料，直接套在焊头上的聚四氟乙 烯薄膜外侧。隔绝焊头经聚四氟乙烯薄膜与塑件凹槽四壁之间的传热，防止塑 件热变形。
所述的带滑槽的支架工装包括支架底座、支撑台。支架底座由YDX-03E热封焊接机上的两个卡爪固定在YDX-03E热封焊接机 上，其上开设滑槽，滑槽内安置四个可移动的螺钉；支撑台上开设四个螺纹孔， 螺纹孔与支架底座上滑槽内的螺钉螺纹相吻合。
所述的一种清除塑件标识的方法，包括以下步骤将支架工装的滑槽底座 固定在YDX-03E热封焊接机底座上，将待熔标识放置在支架工装的支撑台上， 调整支撑台位置，使焊头与标识凹槽相适应，标识面与焊头底面平行，借由焊 头的温度和下压的力度进行热熔作业，重复以上步骤即可完成对不同批次不同 形状的待热熔塑件的热熔清除作业。
图1是本装置的整体结构示意图2是支架工装示意图3是焊头包覆层结构示意图4是焊头形状示意图。
图中1、 YDX-03E热封焊接机；2、焊头；3、塑件标识；4、支撑台；5、 塑件；6、滑槽底座；7、滑动螺钉；8、螺母；9、滑槽；10、沉头螺钉；11、 硅酸铝隔热套；12、聚四氟乙烯薄膜；13、压片；14、压片；15、焊头螺纹孔； 16、焊头前侧面；17、焊头底面。
如图2所示，滑动螺钉7安置在滑槽底座6的滑槽内，导向定位支撑台4， 由螺母8进一步固定调节后的支撑台。
如图3所示，聚四氟乙烯薄膜12包覆在焊头2前侧面16、后侧面和焊头底 面17上，由压片13上的沉头螺钉10将其定位固定在焊头2上，保证热熔作业 完成后，聚四氟乙烯薄膜12不会与焊头2脱离。硅酸铝隔热套11禁锢在聚四 氟乙烯薄膜12上，隔绝焊头与凹槽四壁的传热，防止塑件5发生热变形。
具体实施例方式
实施例将聚四氟乙烯薄膜12包覆在焊头2上，通过压片13和压片14上 的四个沉头螺钉10固定，使压片紧靠焊头前侧面16和后侧面，在薄膜上外套 硅酸铝隔热套11，使薄膜12紧紧包覆在焊头2上。将YDX-03E热封焊接机1的 焊头取下，使悍头2取代YDX-03E热封焊接机1的原有焊头位置固定。将滑槽 底座6固定在YDX-0犯热封焊接机1的底座上，移动滑槽底座6中的四个滑动 螺钉7，使其通过放置在滑槽底座6上的支撑台的螺纹孔。将塑件5标识面向上， 安置在支撑台4上。手动轻轻下压焊头2的同时，移动支撑台4，在滑动螺钉7 的导向下，使焊头2与塑件标识3位置相适应，调节好后，手动提起YDX-03E 热封焊接机1的焊头，用四个螺母8锁紧通过支撑台4的滑动螺钉7，以此固定 支撑台。启动YDX-03E热封焊接机1上的电源开关及温控按钮，将温度调节至 160°C，设置时间热熔时间L5s,待温度达到设定温度后，打开气压阀，启动按 钮，焊头2自动下压与塑件标识3接触，1.5s后焊头2自动上移回归至起始位 置，取下塑件5。重复以上步骤即可完成对不同批次不同形状的待热熔塑件的热 熔清除作业。
权利要求
1、一种清除塑件标识的装置，其特征在于，该装置包括YDX-03E热封焊接机，可更换的下压焊头，包覆在焊头上的聚四氟乙烯薄膜，聚四氟乙烯薄膜外侧的硅酸铝隔热套，带滑槽的支架工装。
2、 如权利要求l所述的清除塑件标识的装置，其特征在于可更换的下压焊头采用铜制材料，直接固定在热封焊接机的加热板上，其上开设四个螺纹孔。
3、 如权利要求1所述的清除塑件标识的装置，其特征在于包覆在焊头上的聚四氟乙烯薄膜厚度在50 100陶，紧贴焊头前侧面、后侧面和焊头底面包覆焊头， 并由铝制压片压置在焊头上。
4、 如权利要求3所述的焊头，其特征在于压片一侧紧贴焊头前侧面和后侧面，直接压在聚四氟乙烯薄膜上，压片上开设沉头孔，由四个沉头螺钉将其和焊头 连接。
5、 如权利要求1所述的清除塑件标识的装置，其特征在于硅酸铝隔热套采用硅酸铝材料，直接套在焊头外围聚四氟乙烯薄膜上。
6、 如权利要求1所述的清除塑件标识的装置，其特征在于带滑槽支架工装包括支架底座、支撑台。
7、 如权利要求6所述的支架工装，其特征在于支架底座由YDX-03E热封焊接机上的两个卡爪固定，其上开设滑槽，滑槽内安置四个可移动的螺钉。
8、 如权利要求6所述的支架工装，其特征在于支撑台上开设四个螺纹孔，螺纹孔与支架底座上滑槽内的螺钉螺纹相吻合。
9、 一种清除塑件标识的方法，其特征在于，用一热封焊接机对小型不规则塑件上凹陷处的待熔标识进行热熔清除作业。该热熔清除方法包括将待熔标识塑件固定在支架工装上，使标识面与包覆有聚四氟乙烯薄膜的焊头底面平行，借 由焊头的温度和下压的力度进行热熔作业。
全文摘要
本发明涉及一种清除不规则小型塑件标识的装置和方法，该装置包括YDX-03E热封焊接机，适用于不同标识的下压焊头，包覆在焊头上的聚四氟乙烯薄膜，硅酸铝隔热套，待熔标识的工件固定支架。通过间接热熔的办法，清除塑件表面上的凹陷处的突出标识，并将处理面熨烫平滑。本发明克服了人工清除标识费时费力的问题以及热熔焊头和塑件之间的粘连问题，确保塑件去除标识面的光滑性和平整性，可以大大提高清除效率和清除质量。
文档编号B29C37/00GK101623905SQ200910017558
公开日2010年1月13日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者宫宁宁 申请人:山东富美科技有限公司