一种吹瓶机的加热装置的制作方法

文档序号:4446399阅读:231来源:国知局
专利名称:一种吹瓶机的加热装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种吹瓶机的加热装置。
背景技术
吹瓶机在将塑料瓶胚吹大成形时,需要用热风对瓶胚加热。现有的吹瓶机的加热
装置,通常在瓶胚的一侧设置加热器和风机,另一恻设置反射板;工作时,风机吹出的气流,经加热器加热升温为热风后,吹向瓶胚对瓶胚加热,再因反射板阻挡而折回,使瓶胚四周由热空气包围,从而使瓶胚能够顺利的吹起成型。由反射板折返而回的热空气和经加热器直接吹向瓶胚的热空气,存在一定的温度差,瓶胚两侧的热气的温度难以保持一致,致使两侧受热略有不均,给吹瓶质量带来一定影响。

发明内容
本发明旨在给出一种能使瓶胚受热更加均勾的吹瓶机加热装置,以提高吹瓶机的吹瓶质量。
一种吹瓶机的加热装置,在瓶胚一侧设置有加热器和风扇,另一侧设置有反射板,其特征在于反射板装于风箱侧的出风口处,其上有开口方向与瓶胚运行方向一致的格栅,风箱后有进风口,进风口通过风管与另一风机连接。
本发明的吹瓶机加热装置,瓶胚一侧经加热器加热而吹来的气流会与瓶胚另一侧从反射板的格栅中吹出的气流能够快速旋转混合,使气流的温度均勾,从而保证瓶胚受热加温的均句性,提高吹瓶机的吹瓶质量。


图l 一种吹瓶机加热装置得结构示意图。
3一种吹瓶机的加热装置,如图l,其瓶胚1一侧有加热器2和风扇3,另一侧有风箱5,风箱5面向瓶胚1的一侧的出风口处装有反射板4,反射板上开有格栅,格栅的开口方向与瓶胚运行方向相一致,风箱后有进风口6,进风口通过风管7与另一风机8连接,启动风机8,气流能经反射板4上与瓶胚运行方向一致的格栅,斜吹向瓶胚1。经格栅吹出的气流动能较大,其能与瓶胚另一侧风机吹来的经加热器加热的热风快速旋转混合,使瓶胚两侧的气流温度均匀,从而保证瓶胚各处受热加温的均匀性,提高吹瓶机的吹瓶质量。
瓶胚在吹瓶过程中,为了防止瓶口受热变形,瓶胚1的两侧需要设置隔板9,将瓶胚的瓶口与瓶体上下隔开,避免吹响瓶体的热空气吹向瓶口。为进一步保证瓶口的温度,隔板9内还设置有冷却水管10,对隔板进行水冷。然而,瓶胚1和隔板9间通常不能完全密封,其间存在间隙,隔板上方的热气会有部分通过间隙吹向瓶口,还是有引起瓶口变形而产生废瓶的可能。为了更进一步的避免因此而造成瓶口变形,使废瓶率降至更低,风箱内可设置有将风机吹出的风部分导向隔板下方的吹向瓶口的旁通风道20,如图2,旁通风道20位于风箱5的底部,其出风口21位于隔板9的下方,其进风口22设有导向风板23,导向风板23斜向风箱进风口6,将风机吹向风箱的风部分导向旁通风道20,由旁通风道的出风口21吹出。旁通风道出风口向瓶口吹出的风,能够不但能直接对瓶口表面进行冷却,同时还能够阻止隔板上方的热风从间隙中吹下,因而能更好地使瓶口处于低温状态,其能更可靠的防止瓶口受热变形,可进一步的提高吹瓶的质量,也进一步降低了废瓶率。
导向风板23可铰接于旁通风道的进风口22处,其可摆动,通过转动导向风板23,可改变进入旁通风道20中的风量,从而改变吹向瓶口的风量,以控制对瓶口的冷却。瓶口温度偏高时,可以向上摆动导向风板,增大旁通风路中的风量,从而降低瓶口的温度;而瓶口温度过低时,又能向下摆动导向风板,减少进入旁通风路中的风量,使瓶口温度升高。
权利要求
1、一种吹瓶机的加热装置,在瓶胚(1)一侧设置有加热器(2)和风扇(3),另一侧设置有反射板(4),其特征在于反射板(4)装于风箱(5)侧的出风口处,反射板上有开口方向与瓶胚运行方向一致的格栅,风箱(5)后有进风口(6),进风口通过风管(7)与另一风机(8)连接。
2、 根据权利要求l所述的加热装置,其特征在于瓶胚(1)的两侧设置有将瓶口与瓶 体上下隔开的隔板(9)。
3、 根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于所述隔板(9)内还设置有冷却水管 (10)。
4、 根据权利要求1至3中任何一项所述的加热装置,其特征在于风箱(5)内设置有 将风机(8)吹出的风部分导向隔板(9)下方、吹向瓶口的旁通风道(20)。
5、 根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于所述旁通风道(20)位于风箱(5) 的底部,其出风口 (21)位于隔板(9)的下方,其进风口 (22)处设有导向风板(23),导向风板斜向风箱进风口 (6),将风机吹出的风部分导入旁通风道从出风 口 (21 )吹出。
6、 根据权利要求5所述的加热装置,其特征在于导向风板(23)与旁通风道的进风 口 (22)相铰接,可相对进风口摆动。
全文摘要
本发明公开了一种吹瓶机的加热装置,其反射板装于风箱侧面,上有开口方向与瓶坯运行方向一致的格栅,风箱后有进风口,进风口通过风管与风机连接。其瓶坯一侧经加热器加热而吹来的气流能与瓶坯另一侧从反射板的格栅中吹出的气流能够快速旋转混合,使气流的温度均匀,从而保证瓶坯受热加温的均匀性,提高吹瓶机的吹瓶质量。
文档编号B29C49/64GK101474864SQ20091003682
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者陈东升 申请人:广州晶品包装机械有限公司
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