专利名称：弹簧阀式浇口热流道的制作方法
技术领域：
本发明涉及到塑料成型模具中的热流道模，是一种弹簧阀式浇口热流道。
背景技术：
由于快速自动化注射成型工艺的发展以及适应特大型塑件成型工艺的要求，热流 道式注射模逐渐使用，这种注射模又称“无流道”注射模。即在模具的进料系统中取消了流 道，使熔融塑料由喷嘴经过粗而短的注料口到达浇口，然后进入型腔，在这种情况下，靠塑 料本身的热量使注料口中的塑料保持熔融状态，注料口冷料不随塑件一同脱模，因此，脱模 的塑件上既不带流道冷料也没有注料口冷料。其二在模具的进料系统中仍然有流道，甚至 这种流道比通常的流道还大，或采用喷嘴式辅道，而且这类流道还采取内部或外部加热的 办法来保温，使流道中的塑料始终保持熔融状态。成为冷料随塑件一同脱模，因此，脱模的 塑件上也不带流道冷料。下面结合多年的设计经验提供如下一种热流道机构。
发明内容
本发明是提供一种弹簧阀式浇口热流道。它动作牢固可靠，压力传递良好，制品质 量十分优美，节省冷料回收费用及人工，省去了切除冷料的修整工序，缩短了注射总周期， 有利于快速注射成型工艺。减少进料系统的总压力损失，充分利用注射压力，有利于塑件质 量。但是结构复杂，要求严格，不适于小批量生产。下面结合附图
对本发明进一步说明1——定模座板2——分流道板4——活塞杆5——压簧7——浇口套8——加热器10——隔热层11——加热器13——热流道喷嘴头14——定模板16-凸模
具体实施例方式图中所示为弹簧阀式浇口热流道机构。阀式浇口热流道使用热流道注射模成型粘 度很低的塑料时，为了避免产生流涎和拉丝现象，因此采用该机构，其工作原理是在注射 和保压阶段，浇口处的针阀9开启塑料熔体通过二级喷嘴和针阀进入模腔，保压结束后，针 阀关闭，模腔内的塑料不能倒流，二级喷嘴内的塑料也不能流涎。该机构的热流道(无流 道)浇注系统主要适用于单型腔的井式喷嘴和延伸式喷嘴，适用于多型腔的绝热流道和热 流道浇注系统，它们对各种塑料的适用程度和操作难易程度是各不相同的，应根据塑料品 种和塑件复杂程度进行选用，对于不同的塑料可按下面形式进行选择和设计，井式喷嘴，适 合的塑料；聚乙烯、聚丙烯、不适合塑料聚甲醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯。延伸式喷嘴适合塑 料聚乙烯、聚丙烯、AS、ABS。不适合聚甲醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯。绝热流道适合聚乙
3——热流道喷嘴压环 6——定位圈 9——针阀
12——热流道喷嘴体 1 5——推件板烯、聚丙烯。而热流道它适合聚乙烯、聚丙烯、AS、ABS、聚甲醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯等塑料 成型。
权利要求
1. 一种弹簧阀式浇口热流道机构，其主要特点是在注射和保压阶段，浇口处的针阀 开启，塑料熔体通过二级喷嘴和针阀进入模具型腔，保压结束后，针阀关闭，模腔内的塑料 不能倒流，二级喷嘴内的塑料也不能流涎。该机构节省冷料回收和人工，省去切除浇口废料 的修整工序。注射总周期短，有利于快速注射成型，减少进料系统的总压力损力，充分利用 注射压，有利于产品质量。同时该机构，热稳定性好，塑料的熔融温度范围宽，密度变化小， 对温度变化不敏感，在较低的温度下上有良好的流动性，并在高温下也不易受热分解和变 质。因此，温度和热变形温度高。塑件在较高温度下取出，既可缩短开模周期，又防止浇口 固化。比热容小。既能快速冷却，又能快速熔融，该机构压力传递良好，动作十分可靠，安全 环保，有极大的利用价值。
全文摘要
一种弹簧阀式浇口热流道机构。它由凸模、推件板、定模板、热流道喷嘴头、热流道喷嘴体、隔热层、针阀、加热器、浇口套、压簧、活塞杆、热流道喷嘴压环、分流道板、定模座板等零件组成。其连接方式见说明书附图，该机构的模具适应范围广，适合AS、ABS、聚甲醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯等塑料的成型。同时由于它适用范围广，又由于对各种塑料的适用程度和操作难易程度各不相同，所以在设计制造时应根据塑料品种和塑件复杂程度等进行选用。该机构的热流道，节省冷料回收费与人工，省去了切除冷料的修整工序，缩短了注射周期，减少了进料系统压力损失，充分利用注射压力，对产品质量有利。
文档编号B29C45/28GK102069567SQ20091019159
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者牟维军 申请人:牟维军