专利名称：挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工塑料生产中使用的元件拆卸装置，具体涉及一种挤出机螺杆 螺纹元件拆卸装置。
背景技术：
目前，经常需要改变螺杆挤出机中螺杆螺纹块的组合，现有的拆除螺杆芯轴上螺 纹块的方法有一、用火逐个加热螺纹块直到进料融化易拆下为止；二、用专用的拆螺杆螺 纹块拆装机器等。其缺点在于1、现有的设备火烧螺杆芯轴的操作不安全，且温度不宜控制；2、现有设备火烧螺纹块局部受热易烧坏螺纹块或导致螺纹块工艺性能变化后易 碎不耐用；3、现有设备火烧逐个加热螺纹块费时费人费力需要多人同时配合操作；4、现有的拆螺杆螺纹块拆装机器造价昂贵，性价比不高；5、现有设备对于长期未拆卸的螺纹块拆卸困难。
发明内容
本发明提供一种挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，对螺杆均勻加热，保护螺纹块不 受损坏，装置结构简单便于操作，降低成本高效易用。为实现上述目的，本发明提供一种挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，该装置包含机 体支架部件；其特征是，该装置还包含设置在整体支架部件上的螺杆滑动支架部件、加热环 滑动支架部件、螺杆芯轴花键卡套部件和顶紧丝杆部件，以及设置在加热环滑动支架部件 上的均化温度加热环部件；上述的均化温度加热环部件包含燃气通气管、设置在燃气通气管上的温度控制开 关，以及设置在燃气通气管一端的加热环；该加热环和燃气通气管之间通过加热环燃烧气 进气口连通；该加热环的内圈中设有加热环火焰出口 ；该加热环上设有加热环固定环。上述的机体支架部件包含多根支脚，以及架设在支脚上的机体支架、螺杆滑动导 轨和加热环滑动导轨。上述的加热环滑动支架部件包含固定柱、设置在固定柱侧边的左右滑动卡口和上 下位置调整顶丝、设置在左右滑动卡口上的滑动把手和左右滑动定位顶丝；该固定柱上设 有通孔，穿过该通孔设有加热环支架；该加热环支架的顶端上设有加热环固定螺丝；该加 热环滑动支架部件通过左右滑动卡口设置在加热环滑动导轨上。上述的螺杆滑动支架部件包含固定柱、设置在固定柱侧边的左右滑动卡口和上下 位置调整顶丝、设置在左右滑动卡口上的滑动把手和左右滑动定位顶丝；该固定柱上设有 通孔，穿过该通孔设有螺杆支架；该螺杆支架的顶端上设有螺杆支架顶台；该螺杆滑动支 架部件通过左右滑动卡口设置在螺杆滑动导轨上。
上述的螺杆芯轴花键卡套部件包含设置在机体支架上的螺杆芯轴花键卡套固定 杆，以及设置在螺杆芯轴花键卡套固定杆上的螺杆芯轴花键卡套。上述的顶紧丝杆部件包含设置在机体支架上的顶紧丝杆松紧套、设置在顶紧丝杆 松紧套中的顶紧丝杆，以及设置在顶紧丝杆一端的顶紧丝杆把手。上述的均化温度加热环部件也可采用电磁加热环。上述的导轨及支架均采用金属方管。上述的各部件制作材料选用普通金属，或选用不锈钢。调整螺杆滑动支架部件和加热环滑动支架部件的位置和高低，将螺杆固定到本装 置制定的位置中。向均化温度加热环部件中接通燃气并点燃，调控好温度后，使均化温度加 热环部件对螺杆进行适当加热，加热完成后，从螺杆上拆除螺纹元件。本发明挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置与现有的螺纹元件拆卸方法相比，其优点在 于本发明设有均化温度加热环部件，对挤出机螺杆及螺纹块进行均勻加热，便于稳定地控 制温度，保护螺纹元件的工艺性能，延长其使用寿命；本发明设有顶紧丝杆部件，防止螺杆拆卸时用力导致螺杆前后移动，使螺杆固定， 便于加热和拆卸操作；本发明设置有螺杆芯轴花键卡套部件，防止螺杆拆卸时用力导致螺杆旋转，使螺 杆固定，便于加热和拆卸操作；本发明设有螺杆滑动支架部件，防止螺杆加热时变形，保护挤出机螺杆，延长使用 寿命；本发明的制作材料采用金属方管，节省铸造成本；本发明结构简单，操作方便，可一人操作，高效易用。
图1为本发明挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置的总体结构示意图；图2为本发明挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置的螺杆滑动支架部件的结构示意图；图3为本发明挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置的加热环滑动支架部件的结构示意 图；图4为本发明挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置的均化温度加热环部件的结构示意 图。
具体实施例方式
以下结合附图，进一步说明本发明的实施例。本发明挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置的具体实施方式
，如图1所示，本装置包含 机体支架部件4，设置在整体支架部件4上的螺杆滑动支架部件1、加热环滑动支架部件2、 螺杆芯轴花键卡套部件和顶紧丝杆部件，以及设置在加热环滑动支架部件2上的均化温度 加热环部件3。机体支架部件4都采用金属方管制造，其包含多根支脚41，以及架设在支脚41上 的机体支架42、螺杆滑动导轨43和加热环滑动导轨44。六根支脚41竖直设置，其中三根 支脚41组成一组，且该三根支脚41以一直线排列设置，另三根支脚41同样组成另一组，以一直线排列设置，该两组支脚41平行设置于两端。在支脚41之间焊接机体支架42，使构 成支架体系。在两组支脚41中相对应的外侧的两根支脚41之间焊接设置加热环滑动导轨 44，该加热环滑动导轨44设置在两根支脚41的顶端；而中间两根相对应的支脚41之间焊 接架设螺杆滑动导轨43，该螺杆滑动导轨43设置在两根支脚41的中部。螺杆滑动支架部件1设置在螺杆滑动导轨43上。如图2所示，螺杆滑动支架部件 1包含固定柱11、设置在固定柱11侧边的左右滑动卡口 12和上下位置调整顶丝13、设置 在左右滑动卡口 12上的滑动把手121和左右滑动定位顶丝122 ；固定柱11上设有通孔，穿 过该通孔设有螺杆支架14 ；螺杆支架14的顶端上设有螺杆支架顶台15。左右滑动卡口 12 和固定柱11连接处设有的间隙，螺杆滑动支架部件1通过该间隙串在螺杆滑动导轨43上， 且可以自由地左右滑动。用左右滑动定位顶丝122旋进顶住螺杆滑动导轨43，即可使螺杆 滑动支架部件1固定在所需的位置和姿态角度。滑动把手121便于操作员滑动螺杆滑动支 架部件1到所要求设置的位置。固定柱11于竖直方向上设置通孔，该通孔的直径与螺杆支 架14的直径相适配，螺杆支架14穿在该通孔中，且可以自由上下移动。用上下位置调整顶 丝13旋进顶住螺杆支架14，便可固定螺杆支架14，使螺杆支架顶台15设置于所需要的高 度。加热环滑动支架部件2设置在加热环滑动导轨44上。如图3所示，加热环滑动 支架部件2包含固定柱21、设置在固定柱21侧边的左右滑动卡口 22和上下位置调整顶丝 23、设置在左右滑动卡口 22上的滑动把手221和左右滑动定位顶丝222 ；固定柱21上设有 通孔，穿过该通孔设有加热环支架M ；加热环支架M的顶端上设有加热环固定螺丝25。左 右滑动卡口 22和固定柱21连接处设有的间隙，加热环滑动支架部件2通过该间隙串在加 热环滑动导轨44上，且可以自由地左右滑动。用左右滑动定位顶丝222旋进顶住加热环滑 动导轨44，即可使加热环滑动支架部件2固定在所需的位置和姿态角度。滑动把手221便 于操作员滑动加热环滑动支架部件2到所要求设置的位置。固定柱21于竖直方向上设置 通孔，该通孔的直径与加热环支架M的直径相适配，加热环支架M穿在该通孔中，且可以 自由上下移动。用上下位置调整顶丝23旋进顶住加热环支架对，便可固定加热环支架24， 使加热环固定螺丝25设置于所需要的高度。均化温度加热环部件3设置在加热环滑动支架部件2上，如图4所示，其包含燃气 通气管31、设置在燃气通气管31上的温度控制开关32，以及设置在燃气通气管31 —端上 的加热环33。该加热环33采用2毫米304不锈钢钢板制成，其直径宽度根据所需拆卸的螺 杆的直径决定，加热环33中设置有点火器，加热环33的内圈中设有加热环火焰出口 331。 加热环33和燃气通气管31之间通过加热环燃烧气进气口 311连通。燃气通过燃气通气管 31由加热环燃烧气进气口 311输入至加热环33，由加热环33中的点火器点燃，其火焰通过 加热环火焰出口 331，于加热环33的内圈中喷射出，对螺杆进行加热，温度控制开关32控制 燃气的输入量，由此控制加热螺杆的温度，该加热环33也可以换为电磁加热环，其安装结 构和工作原理基本相同。加热环33上设有加热环固定环332，加热环固定环332可固定于 加热环固定螺丝25，使均化温度加热环部件3悬挂在加热环滑动支架部件2上。如图1所示，螺杆芯轴花键卡套部件设置在机体支架部件4上，其包含设置在机体 支架42上的螺杆芯轴花键卡套固定杆51，以及设置在螺杆芯轴花键卡套固定杆51上的螺 杆芯轴花键卡套52。螺杆芯轴花键卡套固定杆51水平地焊接在机体支架部件4的一组支脚41中，中间支脚41的顶端。螺杆芯轴花键卡套部件保证了螺杆7拆卸时不发生旋转。顶紧丝杆部件水平地焊接设置在与螺杆芯轴花键卡套部件5相对的另一组支脚 41里中间支脚41的顶端，且顶紧丝杆部件与螺杆芯轴花键卡套部件水平地设置在一直线 上。顶紧丝杆部件包含设置在机体支架42上的顶紧丝杆松紧套61、设置在顶紧丝杆松紧套 61中的顶紧丝杆62，以及设置在顶紧丝杆62 —端的顶紧丝杆把手63。顶紧丝杆松紧套61 设置在支脚41的顶端，顶紧丝杆62串在顶紧丝杆松紧套61中，顶紧丝杆把手63设置在顶 紧丝杆62于本装置的外侧端。顶紧丝杆部件保证了螺杆7拆卸时不发生横向移动。本发明的工作流程如下工作前，根据所需拆卸挤出机螺杆7调整好各螺杆支架14及加热环支架M的位 置，放入所需拆卸的挤出机螺杆7。挤出机螺杆7包含其主体、设置在主体一端的螺杆芯轴 花键端72，以及设置在主体另一端的螺杆头丝牙71。安装螺杆7于本发明的装置中时，将 螺杆7穿过加热环33的内圈中，并使其螺杆芯轴花键端72镶嵌在螺杆芯轴花键卡套部件 中，保证了螺杆7拆卸时不发生旋转；再使顶紧丝杆部件顶住螺杆头丝牙71的一端，保证了 螺杆7拆卸时不发生横向移动。在加热环燃烧气体进气口 311中由燃气通气管31接入可燃气体，点火器在加热环 火焰出口 311点燃气体，均勻加热安装在加热环33内圈中的螺杆7，根据螺杆7上螺纹元 件材质通过调整加热环温度控制开关32来选择合适的加热温度，当温度达到进料融化温 度或螺纹元件膨胀温度后，持续加热1分钟，用铜棒向螺杆7头端轻松拆出，按此方法逐一 拆卸螺纹元件，最后关闭燃气清理现场。尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的 描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的 多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求
1.一种挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，该装置包含机体支架部件；其特征在于， 该装置还包含设置在整体支架部件(4)上的螺杆滑动支架部件(1)、加热环滑动支架部件 O)、螺杆芯轴花键卡套部件和顶紧丝杆部件，以及设置在加热环滑动支架部件( 上的均 化温度加热环部件(3)；所述的均化温度加热环部件C3)包含燃气通气管(31)、设置在燃气通气管(31)上的温 度控制开关(3 ，以及设置在燃气通气管(31) —端的加热环(3 ；所述的加热环(33)和 燃气通气管(31)之间通过加热环燃烧气进气口(311)连通；所述的加热环(33)的内圈中 设有加热环火焰出口(331)；所述的加热环(3 上设有加热环固定环(332)。
2.如权利要求1所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的机体支架 部件(4)包含多根支脚Gl)，以及架设在支脚Gl)上的机体支架0 、螺杆滑动导轨G3) 和加热环滑动导轨G4)。
3.如权利要求2所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的加热环滑 动支架部件( 包含固定柱(21)、设置在固定柱侧边的左右滑动卡口 0 和上下 位置调整顶丝(23)、设置在左右滑动卡口 0 上的滑动把手021)和左右滑动定位顶丝 (222)；所述的固定柱上设有通孔，穿过该通孔设有加热环支架04)；所述的加热环支 架04)的顶端上设有加热环固定螺丝0 ；所述的加热环滑动支架部件( 通过左右滑 动卡口 0 设置在加热环滑动导轨G4)上。
4.如权利要求2所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的螺杆滑 动支架部件(1)包含固定柱(11)、设置在固定柱(11)侧边的左右滑动卡口(1 和上下 位置调整顶丝(13)、设置在左右滑动卡口(1 上的滑动把手(121)和左右滑动定位顶丝 (122)；所述的固定柱(11)上设有通孔，穿过该通孔设有螺杆支架(14)；所述的螺杆支架 (14)的顶端上设有螺杆支架顶台(1 ；所述的螺杆滑动支架部件(1)通过左右滑动卡口 (12)设置在螺杆滑动导轨上。
5.如权利要求2所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的螺杆芯轴 花键卡套部件包含设置在机体支架0 上的螺杆芯轴花键卡套固定杆(51)，以及设置在 螺杆芯轴花键卡套固定杆(51)上的螺杆芯轴花键卡套(52)。
6.如权利要求2所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的顶紧丝杆 部件包含设置在机体支架0 上的顶紧丝杆松紧套(61)、设置在顶紧丝杆松紧套(61)中 的顶紧丝杆(62)，以及设置在顶紧丝杆(6 —端的顶紧丝杆把手(63)。
7.如权利要求1所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的均化温度 加热环部件C3)也可采用电磁加热环。
8.如权利要求1所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的导轨及支 架均采用金属方管。
9.如权利要求1所述的挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，其特征在于，所述的各部件制 作材料选用普通金属，或选用不锈钢。
全文摘要
本发明提供一种挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置，该装置包含机体支架部件；其特征是，该装置还包含设置在整体支架部件上的螺杆滑动支架部件、加热环滑动支架部件、螺杆芯轴花键卡套部件和顶紧丝杆部件，以及设置在加热环滑动支架部件上的均化温度加热环部件。本发明设有均化温度加热环部件，对挤出机螺杆及螺纹块进行均匀加热，便于稳定地控制温度，保护螺纹元件的工艺性能，延长其使用寿命；设有顶紧丝杆部件和螺杆芯轴花键卡套部件，防止螺杆拆卸时导致螺杆前后移动及旋转，使螺杆固定，便于加热和拆卸操作；采用金属方管，节省铸造成本；结构简单，便于操作。
文档编号B29C47/08GK102107512SQ200910247469
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者封中群 申请人:上海金发科技发展有限公司