专利名称：挤出成型用无纺布张力控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出成型用的无纺布张力控制装置。
背景技术：
汽车座椅用吊紧带(见图ia、图ib)是通过挤出成型使无纺布10与pp树脂20接合，功能是与汽车座椅面套缝制后再与座椅骨架连接，起到固定面套的作用。但无纺布有一定的延伸性，在挤出过程中由于受到牵引的作用，无纺布会被拉伸而产生一定的张力。由于无纺布软硬度有偏差，成型过程中无纺布的张力变化较大，造成产品成型困难，容易发生弯曲(见图2)，影响了与面套的缝制。如何设计一种能简便有效的控制无纺布张力的装置是技术人员要解决的问题。发明内容
本实用新型设计了一种挤出成型用无纺布张力控制装置，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括 一个与变速电机相连的张力控制器； 一个与变速电机相连的、带动无纺布向前输送的牵引滚轮；在无纺布向前方向上、牵引
滚轮前分别安置第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮以及能调节
高度的第四导向滚轮；还包括 一个带有与张力控制器相连的张力探测器的感应滚轮；所述的感应滚轮安置在第二导向滚轮和第三导向滚轮之间的高处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，能有效的控制挤出成型过程中无纺布产生的张力。
图1A是无纺布吊紧带产品图1B是图1A侧面视图2是发生弯曲后的产品形状；
图3是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图3可见本实用新型包括 一个与变速电机1相连的张力控制器8; 一个与变速电机1相连的、带动无纺布9向前输送的牵引滚轮2;在无纺布
9向前方向上、牵引滚轮2前分别安置第一导向滚轮7、第二导向滚轮4、
第三导向滚轮5以及能调节高度的第四导向滚轮6;还包括 一个带有与张
力控制器8相连的张力探测器的感应滚轮3;所述的感应滚轮3安置在第二 导向滚轮4和第三导向滚轮5之间的高处。
本实用新型中牵引滚轮与变速电机相连，牵引滚轮运转时可带动无纺 布向前输送，感应滚轮位于装置的中部，感应滚轮下部装有张力探测器， 在感应滚轮左右下方各安装有导向滚轮，通过导向滚轮把无纺布的张力传
递到感应滚轮；张力控制器同时与张力探测器、变速电机连接；根据张力 的大小变速电机可自动控制牵引滚轮的转速，确保无纺布张力稳定；在装 置的前部安装有可调节高度的导向滚轮，使无纺布以水平位置送入挤出模 内。
本实用新型在挤出成型时根据产品成型状态通过张力控制器设定张力 值，张力值转换成变速电机转速带动牵引滚轮一起运转，通过导向滚轮7 把无纺布向前输送，在输送过程中通过第二导向滚轮4和第三导向滚轮5 使无纺布对感应滚轮产生一定的压力，此压力通过探测器反馈到张力控制器，张力控制器会把此力与所设定的张力进行比较，当与设定的张力不一致时，会自动通过变速电机对牵引滚轮的转速进行控制，以保证无纺布输送过程中张力的稳定性；第四导向滚轮6可上下进行调节，使成型时无纺布以水平的位置进入挤出模。
权利要求1、一种挤出成型用无纺布张力控制装置，包括一个与变速电机相连的张力控制器；一个与变速电机相连的、带动无纺布向前输送的牵引滚轮；在无纺布向前方向上、牵引滚轮前分别安置第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮以及能调节高度的第四导向滚轮；其特征在于还包括一个带有与张力控制器相连的张力探测器的感应滚轮；所述的感应滚轮安置在第二导向滚轮和第三导向滚轮之间的高处。
专利摘要本实用新型涉及一种挤出成型用无纺布张力控制装置，包括一个与变速电机相连的张力控制器；一个与变速电机相连的、带动无纺布向前输送的牵引滚轮；在无纺布向前方向上、牵引滚轮前分别安置第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮以及能调节高度的第四导向滚轮；还包括一个带有与张力控制器相连的张力探测器的感应滚轮；所述的感应滚轮安置在第二导向滚轮和第三导向滚轮之间的高处；本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，能有效的控制挤出成型过程中无纺布产生的张力。
文档编号B29C47/08GK201309240SQ20092007121
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者森江振一 申请人:明天塑料(上海)有限公司