专利名称：活络式环形胎面硫化模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胎面硫化模具，具体的说是一种活络式环形 胎面硫化模具。
背景技术：
随着我国经济建设的高速发展，更加重视能源与资源的合理利 用，以缓解我国能源、资源节约与经济社会发展的矛盾，需要加速提 高能源利用率、大力发展循环经济。目前，我国各类资源的综合利用 存在很大开发潜力，例如我国轮胎年产量几亿条，如何将报废的轮 胎经翻胎、循环再利用，既节省能源、节约成本及减少废物污染，又 获得更大效益。而现有的翻胎硫化模具普遍存在结构复杂，硫化装夹 步骤繁琐，制造成本昂贵，成品率低的缺点。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种活络式环形 胎面硫化模具，其结构合理，便于硫化且提高胎面质量，为胎面生产 厂家提供硫化高质量胎面的胎面硫化定型模具。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为 一种活络式环 形胎面硫化模具，其特征在于包括底板和盖板，底板和盖板之间由 内至外设有上、下中模、型腔、花纹块、滑块、导向条、带蒸汽室和 汽室盖板的模套，滑块与模套之间设有配合安装导向条，贴近模套的导向条的斜平面上设有限位滑槽，模套上安装限位螺栓且顶于限位滑 槽，导向条呈"凸"字型，均布安装于模套的内壁且对应各花纹块上， 导向条的两侧均配合设有减磨板，盖板的外设有调节环，汽室盖板的 侧面上开设与蒸汽室高压蒸汽进气孔、高压蒸汽排气孔。 本实用新型进一步设置为
减磨板的靠近花纹块的侧面及贴合导向条的侧面设有铜质涂层。 所述模套为整体式环形状。
所述调节环、模套、底板的外圆周面在同一高度的圆弧平面上。 所述调节环与盖板的上端面在同一水平面上。
所述调节环与模套通过螺栓固连，上中模与盖板通过螺栓固连。 本实用新型的工作原理为调节环和盖板安装于硫化机上，硫化 机上部分上升，带动调节环和模套，盖板和上中模一起上升，模套由 导向条作用倾斜上滑，模套上升至限位滑槽的顶端时由限位螺栓卡 止，滑块在模套上升的过程中沿下垫板向外滑动。
本实用新型具有结构合理，便于硫化且保证轮胎质量的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示， 一种活络式环形胎面硫化模具。包括底板1和盖板
2，底板1和盖板2之间由内至外设有上、下中模(31， 32)、行腔、花纹块4、滑块5、导向条6、具蒸汽室71和汽室盖板74的模套7， 底板1上的对应滑块5位置固设有下垫板11，滑块5置于下垫板11 上，下垫板ll采用铜制作，具有耐磨效果，可替换。滑块5与模套 7之间设有配合安装导向条6，贴近模套7的导向条6的斜面上设有 限位滑槽61，模套7上安装限位螺栓10且顶于限位滑槽61，导向条 6呈"凸"字型，均布安装于模套7的内壁且对应各花纹块4上，导 向条6的两侧均配合设有减磨板8，减磨板8靠花纹块的侧面及贴合 导向条6的侧面设有铜质涂层。盖板2的外设有调节环9，汽室盖板 74上开设与蒸汽室71相通的高压蒸汽进气孔72、高压蒸汽排气孔 73。高压蒸汽进气孔72、高压蒸汽排气孔73与胶囊(水胎)高压蒸 汽进气孔22、胶囊(水胎)高压蒸汽出气孔23对应相通，并构成了 蒸汽循环气室，其作用为通过蒸汽加热模具用于硫化胎面。高压蒸汽 进气孔72、高压蒸汽排气孔73在模套7的圆周面上180度对称开设， 一边一个；胶囊(水胎)高压蒸汽进气孔22、胶囊(水胎)高压蒸 汽出气孔23在中模底部180度对称开设， 一边一个。其中，模套7 为整体式环形状。调节环9、模套7、底板1的外侧面在同一高度的 圆弧平面上。调节环9与盖板2的上端面在同一水平面上。调节环9 与模套7通过螺栓固连，上中模31与盖板2通过螺栓固连。
权利要求1、一种活络式环形胎面硫化模具，其特征在于包括底板(1)和盖板(2)，底板(1)和盖板(2)之间由内至外设有上、下中模(31，32)、型腔、花纹块(4)、滑块(5)、导向条(6)、带蒸汽室(71)和汽室盖板(74)的模套(7)，滑块(5)与模套(7)之间设有配合安装导向条(6)，贴近模套(7)的导向条(6)的斜平面上设有限位滑槽(61)，模套(7)上安装限位螺栓(10)且顶于限位滑槽(61)，导向条(6)呈“凸”字型，均布安装于模套(7)的内壁且对应各花纹块(4)上，导向条(6)的两侧均配合设有减磨板(8)，盖板(2)的外设有调节环(9)，汽室盖板(74)上开设与蒸汽室(71)相通的高压蒸汽进气孔(72)、高压蒸汽排气孔(73)。
2、 根据权利要求1所述的一种活络式环形胎面硫化模具，其特 征在于所述减磨板(8)的靠近滑块的侧面及贴合导向条(6)的侧 面上设有铜质涂层。
3、 根据权利要求1所述的一种活络式环形胎面硫化模具，其特 征在于模套(7)为整体式环形状。
4、 根据权利要求1所述的一种活络式环形胎面硫化模具，其特 征在于调节环(9)、模套(7)、底板(1)的外圆周面在同一高度 的圆弧平面上。
5、 根据权利要求1所述的一种活络式环形胎面硫化模具，其特征在于调节环(9)与盖板(2)的上端面在同一水平面上。
6、根据权利要求1所述的一种活络式环形胎面硫化模具，其特 征在于所述调节环(9)与模套(7)通过螺栓固连，上中模(31) 与盖板(2)通过螺栓固连。
专利摘要本实用新型涉及一种更换旧轮胎胎面的硫化模具，具体地说是一种式环形胎面硫化模具，包括底板和盖板，底板和盖板之间由内至外设有上、下中模、型腔、花纹块、滑块、导向条、带蒸汽室和汽室盖板的模套，滑块与模套之间设有配合安装导向条，贴近模套的导向条的斜平面上设有限位滑槽，模套上安装限位螺栓且顶于限位滑槽，导向条呈“凸”字型，均布安装于模套的内壁且对应各花纹块上，导向条的两侧均配合设有减磨板，盖板的外设有调节环，汽室盖板上开设与蒸汽室相通的高压蒸汽进气孔、高压蒸汽排气孔，本实用新型具有结构合理，便于硫化且保证轮胎质量的优点。
文档编号B29C33/30GK201423728SQ20092011881
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者良 张, 潘伟润 申请人:潘伟润