专利名称：全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，属于塑料机械领域。
背景技术：
在加工各类中空塑料制品(例如生产矿泉水瓶、药瓶或者瓶盖)时都需要注入压 缩空气，要安装管路，如果是多工位的成型机，就要气路分配器。已有技术气路分配器存在 着两个方面的缺点一个方面是每个工位有一路气道，机器构造复杂，故障率高，维修麻烦； 另一个方面(也是主要缺点)分配器输出只有正压气道(进气功能)，没有负压气道(抽气 功能)，可在实际加工塑料制品中，当物料(塑料)进入模腔后，在合模时模腔中同时存在着 空气，合模时有压力，空气被压缩，被压缩的空气作用于成型产品上形成熨点，有熨点的产 品外型不美观，降低产品质量。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种由一个转盘代替分气道 气路，结构简单，降低成本，并且在分配器中有负压气道，当合模时，把模腔中的空气抽出， 形成负压，克服了产品中有熨点的全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器。本实用新型全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器的技术方案是包括一根 转动主轴，主轴上安装下转盘、上转盘和顶板，上转盘上有主轴定位法兰，主轴定位法兰与 顶板之间有分配阀和分配阀座，分配阀与主轴定位法兰和上转盘相连跟着主轴转动，在顶 板中有入气口通气源，分配阀座中制有主气道，分配阀中制有分气道和气咀孔，分气道与主 气道间隙相通，气咀孔经输气管连接模具进气口，其特征在于所述的分配阀与分配阀座之 间安有耐磨块，耐磨块与分配阀座和顶板相连不转动，耐磨块下部中制有长槽，在耐磨块上 部和分配阀座中制有负气孔，负气孔与长槽相通，长槽与分气道间隙相通。本实用新型公开了一种全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，主要特点是 跟着主轴转动的上转盘上安装主轴定位法兰，并连接分配阀，分配阀中制有分气道和气咀 孔，气咀孔经输气管连接模具进气口，分气道和气咀孔的个数与工位数相同，即每副模具有 一个，分气道和气咀孔既可进气，又可抽气，随着主轴转动。在顶板中有连接气源(贮气罐) 的入气口和抽气的吸气口，在分配阀座中制有主气道和负气孔，分配阀座下的耐磨块中也 有相对应的主气道和负气孔，并且在负气孔下面有长槽，主气道与负气孔是相间排列，由于 顶板、分配阀座和耐磨块不转动，所有分配阀中的分气道一会儿与主气道连通完成进气，一 会儿又与负气孔的长槽连通完成抽气。本技术方案在分配阀上有了分配阀座组成气路分配 器，减少连接管路，特别是在分配阀座和耐磨块中有负气孔和长槽，合模时将模腔中的空气 抽掉，使成型产品消除熨点，外型美观，质量好。本实用新型全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，所述分配阀中制有压簧 孔和缓冲孔，压簧孔中安装压簧。有了压簧，使分配阀紧紧贴在耐磨块下平面，接触好，当主 气道与分气道在分配阀中相碰时不漏气。另外缓冲孔对分配阀起缓冲作用。所述分配阀座中制有销孔和螺栓孔，销孔经销子与顶板固定，螺栓孔经螺栓与耐磨块相连。
图1是本实用新型全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器的结构示意图；图2是全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器中制有销孔和螺栓孔示意图；图3是图5的A-A向剖视示意图；图4是图6的B-B向剖视示意图；图5是分配阀座俯视示意图；图6是分配阀俯视示意图；图7是分配阀中制有气咀孔示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，如图1-图7所 示，包括一根转动主轴10，主轴上安装下转盘12、上转盘9和顶板1，上转盘9上有主轴定 位法兰8，主轴定位法兰8与顶板1之间有分配阀7和分配阀座3，分配阀7与主轴定位法 兰8和上转盘9相连跟着主轴10转动，在顶板1中有入气口通气源，分配阀座3中制有主 气道2，分配阀7中制有分气道14和气咀孔4，分气道14与主气道2间隙相通，气咀孔4经 输气管连接模具进气口，其特征在于所述的分配阀7与分配阀座3之间安有耐磨块15，耐磨 块15与分配阀座3和顶板1相连不转动，耐磨块15下部中制有长槽26，在耐磨块上部和分 配阀座3中制有负气孔2'，负气孔2'与长槽26相通，长槽26与分气道14间隙相通。主 要特点是跟着主轴10转动的上转盘9上安装主轴定位法兰8，并连接分配阀7，分配阀7中 制有分气道14和气咀孔4，气咀孔4经输气管连接模具进气口，分气道14和气咀孔4的个 数与工位数相同，即每副模具有一个，分气道14和气咀孔4既可进气，又可抽气，随着主轴 10转动。在顶板1中有连接气源(贮气罐)的入气口和抽气的吸气口，在分配阀座3中制 有主气道2和负气孔2'，分配阀座3下的耐磨块15中也有相对应的主气道和负气孔，并 且在负气孔2'下面有长槽26，主气道2与负气孔2'是相间排列，由于顶板1、分配阀座3 和耐磨块15不转动，所有分配阀7中的分气道14 一会儿与主气道2连通完成进气，一会儿 又与负气孔2'的长槽26连通完成抽气。本技术方案在分配阀7上有了分配阀座3组成气 路分配器，减少连接管路，特别是在分配阀座3和耐磨块15中有负气孔2 ‘和长槽26，合模 时将模腔中的空气抽掉，使成型产品消除熨点，外型美观，质量好。所述分配阀7中制有压 簧孔6'和缓冲孔5，压簧孔6'中安装压簧6。有了压簧6，使分配阀7紧紧贴在耐磨块15 下平面，接触好，当主气道2与分气道14在分配阀7中相碰时不漏气。另外缓冲孔5对分 配阀起缓冲作用。所述分配阀座3中制有销孔13和螺栓孔16，销孔13经销子与顶板1固 定，螺栓孔16经螺栓与耐磨块15相连。
权利要求全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，包括一根转动主轴(10)，主轴上安装下转盘(12)、上转盘(9)和顶板(1)，上转盘(9)上有主轴定位法兰(8)，主轴定位法兰(8)与顶板(1)之间有分配阀(7)和分配阀座(3)，分配阀(7)与主轴定位法兰(8)和上转盘(9)相连跟着主轴(10)转动，在顶板(1)中有入气口通气源，分配阀座(3)中制有主气道(2)，分配阀(7)中制有分气道(14)和气咀孔(4)，分气道(14)与主气道(2)间隙相通，气咀孔(4)经输气管连接模具进气口，其特征在于所述的分配阀(7)与分配阀座(3)之间安有耐磨块(15)，耐磨块(15)与分配阀座(3)和顶板(1)相连不转动，耐磨块(15)下部中制有长槽(26)，在耐磨块上部和分配阀座(3)中制有负气孔(2′)，负气孔(2′)与长槽(26)相通，长槽(26)与分气道(14)间隙相通。
2.如权利要求1所述的全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，其特征在于所述 分配阀(7)中制有压簧孔(6‘)和缓冲孔(5)，压簧孔(6‘)中安装压簧(6)。
3.如权利要求1所述的全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，其特征在于所述 分配阀座(3)中制有销孔(13)和螺栓孔(16)，销孔(13)经销子与顶板⑴固定，螺栓孔 (16)经螺栓与耐磨块(15)相连。
专利摘要全自动多工位塑料成型机正、负气路分配器，包括一根转动主轴，主轴上安装下转盘、上转盘和顶板，上转盘上有主轴定位法兰，主轴定位法兰与顶板之间有分配阀和分配阀座，分配阀与主轴定位法兰和上转盘相连跟着主轴转动，在顶板中有入气口通气源，分配阀座中制有主气道，分配阀中制有分气道和气咀孔，分气道与主气道间隙相通，气咀孔经输气管连接模具进气口，其特征在于所述的分配阀与分配阀座之间安有耐磨块，耐磨块与分配阀座和顶板相连不转动，耐磨块下部中制有长槽，在耐磨块上部和分配阀座中制有负气孔，负气孔与长槽相通，长槽与分气道间隙相通。
文档编号B29C49/62GK201579981SQ20092020168
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者蒋乐庆 申请人:蒋乐庆